一種毛氈磨頭加工的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種毛氈磨頭加工機(jī)，移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在支撐架上，支撐架通過滑輪與軌道連接，滑輪連接氣缸，打磨電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的軸端連接砂輪，移動(dòng)電機(jī)與打磨電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相反，氣缸、打磨電機(jī)、移動(dòng)電機(jī)與電器控制箱連接，移動(dòng)電機(jī)的輸出軸高度低于砂輪的最高點(diǎn)，傳動(dòng)軸的軸方向垂直于軌道移動(dòng)方向所在的平面，傳動(dòng)軸上設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)連接孔。本發(fā)明采用軌道以及氣缸調(diào)整磨頭與加工砂輪之間的距離，從而用于調(diào)整加工磨頭的半徑大小；通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)砂輪的打磨方向，使砂輪與磨頭的加工面之間形成夾角，使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)加工圓錐形、子彈形等旋轉(zhuǎn)體的磨頭，滿足不同磨頭的形狀要求。
【專利說明】一種毛氈磨頭加工機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨削工具的加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種毛氈磨頭加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨頭是一種小型帶柄的磨削工具總稱，應(yīng)用于電磨機(jī)，吊磨機(jī)，手電鉆等，其種類很多，主要有:陶瓷磨頭，橡膠磨頭，金剛石磨頭，砂布磨頭、毛氈磨頭等。磨頭除了在機(jī)械制造和金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙、玻璃、塑料等非金屬材料的加
工工業(yè)。
[0003]磨頭可以是子彈形、傘形、圓柱形的，由于各個(gè)廠家對(duì)于磨頭的規(guī)格、形狀都不相同，目前在生產(chǎn)毛氈磨頭的時(shí)候，需要先將通過機(jī)械將磨頭的大致形狀生產(chǎn)出來后，再通過人工打磨的方式最終完成。但是人工操作難免出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致磨頭的最終形狀不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)體，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)生產(chǎn)效率也不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)毛氈磨頭在生產(chǎn)過程中存在的上述缺陷和問題，本發(fā)明的目的是提供一種毛氈磨頭加工機(jī)，實(shí)現(xiàn)磨頭加工最終定型的自動(dòng)化，且可滿足不同廠家對(duì)磨頭規(guī)格和形狀的要求。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種毛租磨頭加工機(jī)，包括移動(dòng)電機(jī)、支撐架、氣缸、軌道、打磨電機(jī)、傳動(dòng)軸、砂輪、電器控制箱，所述移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在支撐架上，所述支撐架通過滑輪與軌道連接，支撐架沿軌道移動(dòng)，所述滑輪連接氣缸，所述打磨電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的軸端連接砂輪，所述移動(dòng)電機(jī)與打磨電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相反，所述氣缸、打磨電機(jī)、移動(dòng)電機(jī)與電器控制箱連接，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出軸的水平高度低于砂輪的最高水平點(diǎn)，所述傳動(dòng)軸的軸方向垂直于軌道移動(dòng)方向所在的平面。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)連接孔，所述調(diào)節(jié)連接孔均勻排列在傳動(dòng)軸上。砂輪可選擇設(shè)置在不同的調(diào)節(jié)連接孔上，使砂輪與磨頭的加工距離貼近或遠(yuǎn)離。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述砂輪的數(shù)量為兩個(gè)，分別于傳動(dòng)軸的兩個(gè)軸端連接，所述軌道的數(shù)量均為兩個(gè)，分別設(shè)置在傳動(dòng)軸的兩端，所述每個(gè)軌道上均通過滑輪連接支撐架，所述每個(gè)滑輪各自連接一個(gè)氣缸，所述每個(gè)支撐架上均移動(dòng)電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括保險(xiǎn)裝置，所述保險(xiǎn)裝置連接打磨電動(dòng)機(jī)。
[0010]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、采用軌道以及氣缸控制移動(dòng)電機(jī)與砂輪之間的距離，調(diào)整了連接在移動(dòng)電機(jī)輸出軸上的磨頭與加工砂輪之間的距離，從而用于調(diào)整加工磨頭的半徑大小；
[0012]2、通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)砂輪的打磨方向，使砂輪與磨頭的加工面之間形成夾角，使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)加工圓錐形、子彈形等旋轉(zhuǎn)體的磨頭，滿足不同磨頭的形狀要求；[0013]3、傳動(dòng)軸上設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)連接孔，砂輪可根據(jù)加工需要，設(shè)置在不同的調(diào)節(jié)連接孔上，使砂輪與磨頭的加工距離貼近或遠(yuǎn)離，既可保證磨頭頂部的加工需要，又可滿足長(zhǎng)度較短/長(zhǎng)的磨頭的打磨需求；
[0014]4、移動(dòng)電機(jī)與打磨電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相反，使砂輪和加工的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反，提高了打磨的速度；傳動(dòng)軸的兩個(gè)軸端分別設(shè)置砂輪，能夠同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)磨頭的加工，提高了加工的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未示意保險(xiǎn)裝置。
[0017]圖2為圖1的1-1方向的剖視圖。
[0018]其中，1、氣缸，2、移動(dòng)電機(jī)，3、支撐架，4、傳動(dòng)軸，5、軌道，6、打磨電機(jī)，7、皮帶，8、
調(diào)節(jié)連接孔，9、砂輪，10、電器控制箱，11、滑輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]本發(fā)明提供的毛氈磨頭加工機(jī)，如圖1、圖2所示，包括移動(dòng)電機(jī)、支撐架、氣缸、軌道、打磨電機(jī)、傳動(dòng)軸、砂輪、電器控制箱，所述移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在支撐架上，所述支撐架通過滑輪與軌道連接，支撐架沿軌道移動(dòng)，所述滑輪連接氣缸，所述打磨電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的軸端連接砂輪，所述移動(dòng)電機(jī)與打磨電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相反，使砂輪和加工的磨頭旋轉(zhuǎn)方向相反，提高了打磨的速度。氣缸、打磨電機(jī)、移動(dòng)電機(jī)與電器控制箱連接，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出軸高度低于砂輪的最高點(diǎn)，以保證砂輪的加工范圍。傳動(dòng)軸的軸方向垂直于軌道移動(dòng)方向所在的平面。傳動(dòng)軸上設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)連接孔，調(diào)節(jié)連接孔均勻排列在傳動(dòng)軸上。砂輪可根據(jù)加工磨頭的規(guī)格和形狀，選擇設(shè)置在不同的調(diào)節(jié)連接孔上，使砂輪與磨頭的加工距離貼近或遠(yuǎn)離，既可保證磨頭頂部的加工需要，又可滿足長(zhǎng)度較短/長(zhǎng)的磨頭的打磨需求。本實(shí)施例中，砂輪的數(shù)量為兩個(gè)，分別與傳動(dòng)軸的兩個(gè)軸端連接，軌道的數(shù)量也為兩個(gè)，分別設(shè)置在傳動(dòng)軸的兩端，每個(gè)軌道上均通過滑輪連接支撐架，每個(gè)滑輪各自連接一個(gè)氣缸，每個(gè)支撐架上均移動(dòng)電機(jī)，能夠同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)磨頭的加工，進(jìn)而提聞了加工的效率。
[0021]本發(fā)明的工作原理如下:
[0022]將需要加工的磨頭與移動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，調(diào)整砂輪在傳動(dòng)軸上的位置與方向，啟動(dòng)移動(dòng)電機(jī)和打磨電機(jī)，磨頭與砂輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向相反，電器控制箱控制氣缸運(yùn)動(dòng)，氣缸推動(dòng)滑輪，使滑輪上方的支撐架沿著軌道移動(dòng)，并帶動(dòng)移動(dòng)電機(jī)以及電機(jī)上的磨頭移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)磨頭與砂輪之間的加工距離，實(shí)現(xiàn)加工磨頭的不同半徑。在加工前調(diào)整砂輪在傳動(dòng)軸上的方向，能夠使砂輪與磨頭的加工面之間形成需要的夾角，實(shí)現(xiàn)加工圓錐形、子彈形等旋轉(zhuǎn)體的磨頭，滿足不同磨頭的形狀要求。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種毛租磨頭加工機(jī)，包括移動(dòng)電機(jī)、支撐架、氣缸、軌道、打磨電機(jī)、傳動(dòng)軸、砂輪、電器控制箱，其特征在于:所述移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在支撐架上，所述支撐架通過滑輪與軌道連接，支撐架沿軌道移動(dòng)，所述滑輪連接氣缸，所述打磨電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的軸端連接砂輪，所述移動(dòng)電機(jī)與打磨電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相反，所述氣缸、打磨電機(jī)、移動(dòng)電機(jī)與電器控制箱連接，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出軸的水平高度低于砂輪的最高水平點(diǎn)，所述傳動(dòng)軸的軸方向垂直于軌道移動(dòng)方向所在的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛氈磨頭加工機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)軸上設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)連接孔，所述調(diào)節(jié)連接孔均勻排列在傳動(dòng)軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛氈磨頭加工機(jī)，其特征在于:所述砂輪的數(shù)量為兩個(gè)，分別于傳動(dòng)軸的兩個(gè)軸端連接，所述軌道的數(shù)量均為兩個(gè)，分別設(shè)置在傳動(dòng)軸的兩端，所述每個(gè)軌道上均通過滑輪連接支撐架，所述每個(gè)滑輪各自連接一個(gè)氣缸，所述每個(gè)支撐架上均移動(dòng)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的毛氈磨頭加工機(jī)，其特征在于:還包括保險(xiǎn)裝置，所述保險(xiǎn)裝置連接打磨電動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK103817566SQ201410084577
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】趙清雙 申請(qǐng)人:南京宏盛毛氈制品有限公司