數控頁輪智能成型機及其使用方法
【專利摘要】本發明公開了一種數控頁輪智能成型機，其包括智能成型主體和砂布承放轉臺，所述智能成型主體包括按砂布進給方向依次設置的伺服送料機構、砂布定位槽、砂布沖裁機構和砂布頁輪分度自動排版組件，該砂布頁輪分度自動排版組件包括一轉盤，該轉盤固定于一轉盤伺服電機上，于該轉盤上按間隔距離設有至少兩個砂布頁輪分度自動排版裝置，當該轉盤伺服電機處于初始位置時，其中一砂布頁輪分度自動排版裝置上用于放置砂布的槽位對應所述砂布定位槽。本發明產品結構簡單，設計巧妙合理，能夠自動、高速和高效地完成砂布的輸送、裁剪、自動分度排版、外徑整形、圓形商標放入和外徑定型圈的固定等工序，有效提高了頁輪的生產效率，并且產品質量穩定可靠。
【專利說明】數控頁輪智能成型機及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及頁輪生產設備，特別涉及一種數控頁輪智能成型機及其使用方法。
【背景技術】
[0002]砂布頁輪，是由很多特制砂布頁片加工而成。是表面修整、拋光專用工具，且品種很多。它集布輪，砂輪的特點于一身，適用于各種材料的打磨和拋光，對不銹鋼、碳鋼、有色金屬及橡膠、塑料、木材等制品的表面拋光、修飾、去毛刺、除銹等效果頗佳。
[0003]在砂布頁輪的生產行業中，通常是將砂布按要求長度裁切成一定長度的小塊后，再由工人將其手工排版分布成型。這種傳統手工的做法，效率較低，需要耗費大量的人力和時間，增加企業的生產成本，而且排版的質量難以保證，往往使得制出的成品外形不夠美觀，同時也影響了頁輪的使用效果。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于，提供一種數控頁輪智能成型機，能夠自動完成砂布的輸送、裁剪、自動分度排版和外徑整形工序，有利于頁輪的快速生產。
[0005]本發明的目的還在于提供了該數控頁輪智能成型機的使用方法。
[0006]本發明為實現上述目的所采用的技術方案為:
一種數控頁輪智能成型機，其包括智能成型主體和砂布承放轉臺，所述智能成型主體包括按砂布進給方向依次設置的伺服送料機構、砂布定位槽、砂布沖裁機構和砂布頁輪分度自動排版組件，該砂布頁輪分度自動排版組件包括一轉盤，該轉盤固定于一轉盤伺服電機上，于該轉盤上按間隔距離設有至少兩個砂布頁輪分度自動排版裝置，當該轉盤伺服電機處于初始位置時，其中一砂布頁輪分度自動排版裝置上用于放置砂布的槽位對應所述砂布定位槽，于該智能成型主體的側壁設有調節該砂布頁輪分度自動排版裝置左右位置的頁輪外徑調節手柄。
[0007]所述砂布頁輪分度自動排版裝置包括由下往上設置的分度伺服電機、頁片排版模具固定座、頁片排版模具和模具定位軸芯，所述頁片排版模具固定座、頁片排版模具上設有中心孔，所述槽位設于該頁片排版模具的上端，該槽位數量與頁輪上頁片數量相適配。
[0008]該模具定位軸芯上由下往上依次分為第一段、第二段和第三段，該第一段、第二段和第三段的直徑遞減，該模具定位軸芯插于該中心孔中，該第二段對應所述槽位。
[0009]所述伺服送料機構包括并列設置的伺服送料輪和伺服送料從動輪，該伺服送料輪與伺服送料從動輪之間的間隙對應該砂布定位槽。
[0010]所述砂布沖裁機構包括相對應的沖裁定刀片和沖裁動刀片，該沖裁動刀片固定于一凸輪傳動機構上。
[0011]該砂布頁輪分度自動排版裝置的一側設有頁輪頁片外徑整形裝置，所述頁輪頁片外徑整形裝置包括若干個整形組件，所述整形組件包括一氣缸，于該氣缸的輸出軸上固定有一整形塊,所述整形塊對應所述槽位。[0012]所述砂布承放轉臺上設有砂布卷展開外圈導向裝置和砂布檢測光電感應器。
[0013]一種前述數控頁輪智能成型機的使用方法，其包括以下步驟:
(1)將砂布卷放置到砂布承放轉臺上，并將砂布拉扯穿過該伺服送料機構和砂布定位
槽；
(2)轉動頁輪外徑調節手柄，根據頁輪頁片的長度尺寸調節砂布頁輪分度自動排版裝置的左右位置；
(3)接通電源，該轉盤伺服電機復位，轉盤伺服電機處于初始位置，其中一砂布頁輪分度自動排版裝置上用于放置砂布的槽位對應所述砂布定位槽，伺服送料機構工作，砂布經過砂布定位槽送入到頁片排版模具上的槽位中；
(4)砂布沖裁機構工作，將砂布裁斷；
(5)分度伺服電機工作，從而帶動頁片排版模具轉動到下一槽位，重復步驟(I)至(4)，直到頁片排版模具上的每一個槽位中放有砂布，從而完成了頁輪頁片自動分度排版的工作過程。
[0014](6)頁輪頁片外徑整形裝置工作，將砂布往砂布頁輪分度自動排版裝置內側推動，使頁輪頁片外徑一致；
(7)轉盤伺服電機工作，另一沒填裝砂布的砂布頁輪分度自動排版裝置自動轉到該砂布定位槽前方，取下填裝好砂布的砂布頁輪分度自動排版裝置，再放上一個沒填裝的砂布頁輪分度自動排版裝置，重復步驟(I)至(6)，從而使得轉盤上的砂布頁輪分度自動排版裝置能夠循環不斷地進行工作。
[0015](8)將一圓形商標放到頁輪頁片上方，并在頁輪頁片上套上一外徑定型圈。
[0016]所述步驟(3 )中，伺服送料輪工作，從而通過伺服送料輪與伺服送料從動輪的配合帶動砂布往前輸送。
[0017]所述步驟(4)中，凸輪傳動機構工作，帶動沖裁動刀片向沖裁定刀片運動，從而將砂布裁斷。
[0018]本發明的有益效果為:本發明產品結構簡單，設計巧妙合理，能夠自動、高速和高效地完成砂布的輸送、裁剪、自動分度排版、外徑整形、圓形商標放入和外徑定型圈的固定等工序，有效提高了頁輪的生產效率，并且產品質量穩定可靠。
[0019]下面結合附圖與實施例，對本發明進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的俯視圖；
圖2是圖1中的A部放大示意圖；
圖3是本發明中砂布頁輪分度自動排版裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例:如圖1至圖3所示，本發明一種數控頁輪智能成型機，其包括智能成型主體I和砂布承放轉臺2，所述智能成型主體I包括按砂布進給方向依次設置的伺服送料機構
3、砂布定位槽4、砂布沖裁機構5和砂布頁輪分度自動排版組件，該砂布頁輪分度自動排版組件包括一轉盤61，該轉盤61固定于一轉盤伺服電機上，于該轉盤61上按間隔距離設有至少兩個砂布頁輪分度自動排版裝置6，當該轉盤伺服電機處于初始位置時，其中一砂布頁輪分度自動排版裝置6上用于放置砂布的槽位631對應所述砂布定位槽4，于該智能成型主體I的側壁設有調節該砂布頁輪分度自動排版裝置6左右位置的頁輪外徑調節手柄7。
[0022]所述砂布頁輪分度自動排版裝置6包括由下往上設置的分度伺服電機、頁片排版模具固定座62、頁片排版模具63和模具定位軸芯64，所述頁片排版模具固定座62、頁片排版模具63上設有中心孔，所述槽位631設于該頁片排版模具63的上端，該槽位631數量與頁輪上頁片數量相適配。
[0023]該模具定位軸芯64上由下往上依次分為第一段641、第二段642和第三段643，該第一段641、第二段642和第三段643的直徑遞減,該模具定位軸芯64插于該中心孔中，該第二段642對應所述槽位631。
[0024]所述伺服送料機構3包括并列設置的伺服送料輪31和伺服送料從動輪32，該伺服送料輪31與伺服送料從動輪32之間的間隙對應該砂布定位槽4。
[0025]所述砂布沖裁機構5包括相對應的沖裁定刀片51和沖裁動刀片52，該沖裁動刀片52固定于一凸輪傳動機構53上。
[0026]該砂布頁輪分度自動排版裝置6的一側設有頁輪頁片外徑整形裝置8，所述頁輪頁片外徑整形裝置8包括若干個整形組件，所述整形組件包括一氣缸81，于該氣缸81的輸出軸上固定有一整形塊82，所述整形塊82對應所述槽位631。
[0027]所述砂布承放轉臺2上設有砂布卷展開外圈導向裝置21和砂布檢測光電感應器22。
[0028]一種前述數控頁輪智能成型機的使用方法，其包括以下步驟:
(1)將砂布卷放置到砂布承放轉臺2上，并將砂布拉扯穿過該伺服送料機構3和砂布定位槽4 ；
(2)轉動頁輪外徑調節手柄7，根據頁輪頁片的長度尺寸調節砂布頁輪分度自動排版裝置6的左右位置；
(3)接通電源，該轉盤伺服電機復位，轉盤伺服電機處于初始位置，其中一砂布頁輪分度自動排版裝置6上用于放置砂布的槽位631對應所述砂布定位槽4，伺服送料機構3工作，砂布經過砂布定位槽4送入到頁片排版模具63上的槽位631中；
(4)砂布沖裁機構5工作，將砂布裁斷；
(5)分度伺服電機工作，從而帶動頁片排版模具63轉動到下一槽位631，重復步驟(I)至(4)，直到頁片排版模具63上的每一個槽位631中放有砂布，從而完成了頁輪頁片自動分度排版的工作過程。
[0029](6)頁輪頁片外徑整形裝置8工作，將砂布往砂布頁輪分度自動排版裝置6內側推動，使頁輪頁片外徑一致；
(7)轉盤伺服電機工作，另一沒填裝砂布的砂布頁輪分度自動排版裝置6自動轉到該砂布定位槽4前方，取下填裝好砂布的砂布頁輪分度自動排版裝置6，再放上一個沒填裝的砂布頁輪分度自動排版裝置6，重復步驟(I)至(6)，從而使得轉盤61上的砂布頁輪分度自動排版裝置6能夠循環不斷地進行工作。
[0030](8)將一圓形商標91放到頁輪頁片93上方，并在頁輪頁片93上套上一外徑定型圈92。[0031]所述步驟(3)中，伺服送料輪31工作，從而通過伺服送料輪31與伺服送料從動輪32的配合帶動砂布往前輸送。
[0032]所述步驟(4)中，凸輪傳動機構工作，帶動沖裁動刀片52向沖裁定刀片51運動，從而將砂布裁斷。
[0033]本發明產品結構簡單，設計巧妙合理，能夠自動、高速和高效地完成砂布的輸送、裁剪、自動分度排版、外徑整形、圓形商標放入和外徑定型圈的固定等工序，有效提高了頁輪的生產效率，并且產品質量穩定可靠。
[0034]以上所述僅為本發明的較佳實施例，凡依本發明權利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明權利要求的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種數控頁輪智能成型機，其包括智能成型主體和砂布承放轉臺，其特征在于:所述智能成型主體包括按砂布進給方向依次設置的伺服送料機構、砂布定位槽、砂布沖裁機構和砂布頁輪分度自動排版組件，該砂布頁輪分度自動排版組件包括一轉盤，該轉盤固定于一轉盤伺服電機上，于該轉盤上按間隔距離設有至少兩個砂布頁輪分度自動排版裝置，當該轉盤伺服電機處于初始位置時，其中一砂布頁輪分度自動排版裝置上用于放置砂布的槽位對應所述砂布定位槽，于該智能成型主體的側壁設有調節該砂布頁輪分度自動排版裝置左右位置的頁輪外徑調節手柄。
2.根據權利要求1所述數控頁輪智能成型機，其特征在于，所述砂布頁輪分度自動排版裝置包括由下往上設置的分度伺服電機、頁片排版模具固定座、頁片排版模具和模具定位軸芯，所述頁片排版模具固定座、頁片排版模具上設有中心孔，所述槽位設于該頁片排版模具的上端，該槽位數量與頁輪上頁片數量相適配。
3.根據權利要求2所述數控頁輪智能成型機，其特征在于，該模具定位軸芯上由下往上依次分為第一段、第二段和第三段，該第一段、第二段和第三段的直徑遞減，該模具定位軸芯插于該中心孔中，該第二段對應所述槽位。
4.根據權利要求1所述數控頁輪智能成型機，其特征在于，所述伺服送料機構包括并列設置的伺服送料輪和伺服送料從動輪，該伺服送料輪與伺服送料從動輪之間的間隙對應該砂布定位槽。
5.根據權利要求1所述數控頁輪智能成型機，其特征在于，所述砂布沖裁機構包括相對應的沖裁定刀片和沖裁動刀片，該沖裁動刀片固定于一凸輪傳動機構上。
6.根據權利要求1所述數控頁輪智能成型機，其特征在于，該砂布頁輪分度自動排版裝置的一側設有頁輪頁片外徑整形裝置，所述頁輪頁片外徑整形裝置包括若干個整形組件，所述整形組件包括一氣缸，于該氣缸的輸出軸上固定有一整形塊，所述整形塊對應所述槽位。
7.根據權利要求1所述數控頁輪智`能成型機，其特征在于，所述砂布承放轉臺上設有砂布卷展開外圈導向裝置和砂布檢測光電感應器。
8.—種權利要求1至7任一所述數控頁輪智能成型機的使用方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)將砂布卷放置到砂布承放轉臺上，并將砂布拉扯穿過該伺服送料機構和砂布定位槽； (2)轉動頁輪外徑調節手柄，根據頁輪頁片的長度尺寸調節砂布頁輪分度自動排版裝置的左右位置； (3)接通電源，該轉盤伺服電機復位，轉盤伺服電機處于初始位置，其中一砂布頁輪分度自動排版裝置上用于放置砂布的槽位對應所述砂布定位槽，伺服送料機構工作，砂布經過砂布定位槽送入到頁片排版模具上的槽位中； (4)砂布沖裁機構工作，將砂布裁斷； (5)分度伺服電機工作，從而帶動頁片排版模具轉動到下一槽位，重復步驟(1)至(4)，直到頁片排版模具上的每一個槽位中放有砂布； (6 )頁輪頁片外徑整形裝置工作，將砂布往砂布頁輪分度自動排版裝置內側推動，使頁輪頁片外徑一致，至此，該砂布頁輪分度自動排版裝置上的工序完成。
9.根據權利要求8所述數控頁輪智能成型機的使用方法，其特征在于，其還包括以下步驟: (7)轉盤伺服電機工作，另一沒填裝砂布的砂布頁輪分度自動排版裝置自動轉到該砂布定位槽前方，取下填裝好砂布的砂布頁輪分度自動排版裝置，再放上一個沒填裝的砂布頁輪分度自動排版裝置，重復步驟(1)至(6)，從而使得轉盤上的砂布頁輪分度自動排版裝置能夠循環不斷地進行工作。
10.根據權利要求8所述數控頁輪智能成型機的使用方法，其特征在于，所述步驟(3)中，伺服送料輪工作，從而通過伺服送料輪與伺服送料從動輪的配合帶動砂布往前輸送；所述步驟(4)中，凸輪傳動機·構工作，帶動沖裁動刀片向沖裁定刀片運動，從而將砂布裁斷。
【文檔編號】B24D13/04GK103846826SQ201410097743
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】方曉斌 申請人:方曉斌