一種沖渣溝蓋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沖渣溝蓋板。它包括爐渣渣溝、沖渣水管道、沖渣溝本體、襯板和蓋板，沖渣溝本體一側(cè)的上端有爐渣渣溝，該測還固定有沖渣水管道，沖渣溝本體內(nèi)有渣溝，渣溝的底部固定襯板，渣溝的開口處蓋有蓋板，蓋板的上端面上有上加強筋，以提高蓋板的強度。它結(jié)構(gòu)簡單，強度高，重量輕，裝卸方便。
【專利說明】一種沖渣溝蓋板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種煉鐵水沖渣系統(tǒng)中的沖渣溝蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鐵高爐在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的爐渣，大部分的處理辦法是:用高壓水束沖擊渣流，將爐渣急速冷卻打散粒化,并順著沖渣溝流入沉渣池。在這個過程中，將高溫的爐渣(約1500—1550度)冷卻會產(chǎn)生大量的堿性蒸汽，會對附近的設(shè)備、管道造成腐蝕性破壞。當(dāng)前辦法，一種是在蒸汽密集區(qū)設(shè)置焦氣罩和煙?，將蒸汽收集后高空排放。這種方式的缺點是投入費用高，且堿性蒸汽對集氣罩和煙?本身也有腐蝕，使其壽命縮短。第二種辦法就是用預(yù)制水泥蓋板將沖渣溝蓋住密封，使蒸汽不能外溢。這種方式的缺點是因為沖渣溝內(nèi)有日常檢查和作業(yè)項目，因為水泥蓋板較重，移除和安裝水泥蓋板都需要機械輔助，對作業(yè)成本和作業(yè)時間都有影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明提供一種沖渣溝蓋板，它結(jié)構(gòu)簡單，強度高，重量輕，裝卸方便。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:它包括爐渣渣溝、沖渣水管道、沖渣溝本體、襯板和蓋板，沖渣溝本體一側(cè)的上端有爐渣渣溝，該測還固定有沖渣水管道，沖渣溝本體內(nèi)有渣溝，渣溝的底部固定襯板，渣溝的開口處蓋有蓋板,蓋板的上端面上有上加強筋，以提高蓋板的強度。
[0005]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，強度高，重量輕，裝卸方便。
【專利附圖】

【附圖說明】`
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本本發(fā)明進一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明剖視圖；
[0008]圖2為本發(fā)明圖1的A-A剖視圖第一實施例；
[0009]圖3為本發(fā)明圖1的A-A剖視圖第二實施例。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，本發(fā)明包括爐渣渣溝2、沖渣水管道3、沖渣溝本體5、襯板4和蓋板1，沖渣溝本體5 —側(cè)的上端有爐渣渣溝2，該測還固定有沖渣水管道3，沖渣溝本體5內(nèi)有渣溝8，渣溝8的底部固定襯板4，渣溝8的開口處蓋有蓋板1，蓋板I的上端面上有上加強筋6，以提高蓋板I的強度。
[0011]所述蓋板I的橫截面為平面。如圖2所示。
[0012]所述蓋板I的橫截面為弧面。如圖3所示。
[0013]所述蓋板I的下端面上有下加強筋7。[0014]所述蓋板I的材料為玻璃鋼。
[0015]在生產(chǎn)過種中，爐渣由爐渣渣溝2流出，被沖渣水管道3噴出的高壓水落石出束打散冷粒化，順著渣溝8流走進入沉渣池，產(chǎn)生的蒸汽被蓋板I密封住。在對沖渣溝本體5、襯板4進行檢查或檢修時，人工將蓋板`I移開。作業(yè)結(jié)束后再重新安裝好即可。
【權(quán)利要求】
1.一種沖渣溝蓋板，其特征在于:包括爐渣渣溝(2)、沖渣水管道(3)、沖渣溝本體(5)、襯板(4 )和蓋板(I),沖洛溝本體(5 ) 一側(cè)的上端有爐洛洛溝(2 ),該測還固定有沖洛水管道(3),沖渣溝本體(5)內(nèi)有渣溝(8)，渣溝(8)的底部固定襯板(4)，渣溝(8)的開口處蓋有蓋板(1)，蓋板(I)的上端面上有上加強筋(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣溝蓋板，其特征在于:所述蓋板(I)的橫截面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣溝蓋板，其特征在于:所述蓋板(I)的橫截面為弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的沖渣溝蓋板，其特征在于:所述蓋板(I)的下端面上有下加強筋(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的沖渣溝蓋板，其特征在于:所述蓋板(I)的材料為玻璃鋼。
【文檔編號】C21B7/14GK103866059SQ201410124097
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】趙曉東, 孟慶強, 職永祥 申請人:新興鑄管股份有限公司