一種灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的生產工藝的制作方法
【專利摘要】一種灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的生產工藝，其工藝過程如下：1）取消原模具中的帽口，并且縮小澆注口并將澆注口由方形改變成圓錐型；2）通過電加熱覆膜砂完成制殼；3）每種半成品鑄件砂殼完成以后，通過人工組殼及合芯程序來完成澆注前的成品砂型產品；4）將成品砂型產品通過人工將產品埋在澆鑄池內，準備澆注；5）通過中頻電爐將生鐵熔煉成鐵水，將鐵水澆注預先埋好的砂型內，完成產品；6）產品澆注成品以后，需要打掉澆鑄口和帽口，并且打磨，噴砂，化驗，檢驗后成為合格產品。本發明的工藝不僅節省工時、減少了能源的消耗，而且減輕了工人的勞動強度，降低了生產成本，經濟效益顯著。
【專利說明】一種灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種澆筑工藝，特別是涉及一種灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的生產工藝?！颈尘凹夹g】
[0002]現有灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的澆筑工藝中，每種鑄件從制殼開始，需要模具自帶澆鑄口和帽口，每種鑄件模具需要用電加熱覆膜砂才能完成制殼，每種半成品鑄件砂殼完成以后，需要通過人工組殼，合芯等程序來完成澆注前的成品砂型產品。該工藝生產的產品需要大量的工時，原材料以及電費。生產的產品出品率低，成品率也得不到保障，打磨也麻煩。浪費電，浪費工時，浪費工具。

【發明內容】

[0003]本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺陷和不足，而提供一種灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的生產工藝。
[0004]采用的技術方案是:
一種灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的生產工藝，其特征在于包括以下工藝過程:
1、取消原模具中的帽口，并且縮小澆注口并將澆注口由方形改變成圓錐型。
[0005]2、通過電加熱覆膜砂完成制殼。
[0006]3、每種半成品鑄件砂殼完成以后，通過人工組殼，合芯等程序來完成澆注前的成品砂型廣品。
[0007]4、將成品砂型產品通過人工將產品埋在澆鑄池內，準備澆注。
[0008]5、通過中頻電爐將生鐵熔煉成鐵水，并將鐵水澆注預先埋好的砂型內，完成產品。
[0009]6、產品澆注成品以后，需要打掉澆鑄口和帽口，并且打磨，噴砂,化驗,檢驗后成為合格產品。
[0010]本發明的主要優點:
通過取消帽口，縮小澆注口新工藝以后，生產的產品首先得覆膜砂的用量上就節省了很多。例如，本公司生產的4G20B排氣管原每件用砂量17公斤，通過新工藝改進后每件用砂量14公斤節省了 3公斤,每公斤覆膜砂0.96元共計節省13.44元。按全年10000件計算134400元。并且用電量也大幅降低。貼水的利用率大大提高。例如；4G20B排氣管原每爐生產產品38件(每爐600公斤生鐵，耗電400度)改進后，每爐生產58件。多生產20件，通過計算現在出品率已經提高52%，并節省大量電費，產品出爐以后，由于改進工藝，給整體工序節省工時，減少了能源的消耗。減輕了工人的勞動強度，降低了生產成本，經濟效益顯著。
【權利要求】
1.一種灰鑄鐵件及球墨鑄鐵件的生產工藝，其特征在于包括以下工藝過程: .1)、取消原模具中的帽口，并且縮小澆注口，并將澆注口由方形改變成圓錐型； 2)、通過電加熱覆膜砂完成制殼；. .3)、每種半成品鑄件砂殼完成以后，通過人工組殼，合芯來完成澆注前的成品砂型產品; .4 )、將成品砂型產品通過人工將產品埋在澆鑄池內，準備澆注； .5)、通過中頻電爐將生鐵熔煉成鐵水，并將鐵水澆注預先埋好的砂型內，完成產品； .6)、產品澆注成品以后，需要打掉澆鑄口和帽口，并且打磨，噴砂，化驗，檢驗后成為合格產品。
【文檔編號】C21C1/10GK103862007SQ201410149205
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】王成錄 申請人:鳳城市晟源機械制造有限公司