新型除塵系統的鋁型材噴砂的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型除塵系統的鋁型材噴砂機，包括用于存儲噴砂的除塵、室內均勻設置有噴砂頭的噴砂室和設置在除塵室與噴砂室中間并位于噴砂室上方的兩個旋風管，上述噴砂室其噴砂頭通過供砂管與旋風管連通，噴砂頭還通過供風管與連接在旋風管底端的風機連通，所述兩個旋風管其頂端分別安裝連接一個噴砂風機組，所述兩個噴砂風機組通過一個Y型連通管與一個與除塵室連通的輸砂管連通；所述除塵室內設置有裝置噴砂及過濾已回收噴砂的布袋。本發明鋁型材噴砂機其噴砂風機組吸砂速度一致均勻，同時可直接對已回收的噴砂進行除塵過濾處理。
【專利說明】新型除塵系統的鋁型材噴砂機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種對鋁型材表面進行啞光處理的鋁型材噴砂機。
【背景技術】
[0002]一般鋁型材噴砂機包括用于存儲砂子的除塵室和與除塵室通過輸砂管連通的噴砂室，噴砂室內均勻設置有噴砂頭，噴砂頭既通過供砂管與除塵室連接，也通過供風管與風機連接；如現有的一種鋁型材噴砂機其除塵室分別通過兩個風管依次連接一個噴砂風機組合一個用于落砂的旋風管將噴砂送至噴砂室，同時其設置有噴砂回收系統，該噴砂回收系統利用水箱對回收的噴砂進行除塵，上述現有鋁型材噴砂機由于其除塵室與旋風管連接的兩個風管獨立，存在兩風管送砂速度不均勻的問題，同時通過水箱進行噴砂除塵存在不便，無法實現灰塵的直接過濾，因而有必要對上述現有鋁型材噴砂機進行改進。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種除塵室與旋風管通過單風管連接且利用布袋直接過濾回收的噴砂進行除塵的新型除塵系統的鋁型材噴砂機。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
新型除塵系統的鋁型材噴砂機，包括用于存儲噴砂的除塵室、室內均勻設置有噴砂頭的噴砂室和設置在除塵室與噴砂室中間并位于噴砂室上方的兩個旋風管，上述噴砂室其噴砂頭通過供砂管與旋風管連通，噴砂頭還通過供風管與連接在旋風管底端的風機連通，所述兩個旋風管其頂端分別安裝連接一個噴砂風機組，所述兩個噴砂風機組通過一個Y型匯風總管與一個與除塵室連通的吸砂風管連通；所述除塵室內設置有過濾及除塵用鐵線桶與布袋，除塵室一側安裝有脈沖電子閥，除塵室另一側通過吸塵管連接一個吸塵風機，除塵室底部安裝固定設置有與除塵室連通的用于裝置從回收除塵中過濾出的廢鋁屑或廢垃圾的漏斗；所述兩個旋風管其噴砂風機組還分別連接一個與噴砂室連通的用于從噴砂室回收吸砂的吸砂管，兩個旋風管底端落砂口均分別通過一個Y型風管連接一個風機，該Y型風管管口通過供風管與噴砂頭連接。
[0005]所述除塵室底部安裝固定有兩個用于裝置從回收過濾中過濾出的廢鋁屑或廢垃圾的漏斗。
[0006]所述除塵室內設置有兩百個用于除塵環保過濾用的鐵線桶、脈沖電子閥與布袋。
[0007]所述除塵室、吸塵管，連接一臺風機。
[0008]所述兩個旋風上端通過噴砂風機組、Y型匯風總管連接吸砂風管。
[0009]所述吸砂風管采用單風管。
[0010]本發明具有如下有益效果:
本發明其兩個旋風管頂端分別安裝固定的兩個噴砂風機組通過一個Y型連通管與一個輸砂管連接，可保證兩個噴砂風機組吸砂速度一致均勻；其除塵室用兩百個布袋裝置噴砂并可直接過濾回收的噴砂進行除塵處理；除塵室底部設置漏斗，可過濾廢鋁屑或廢垃圾；除塵室上安裝有脈沖電子閥，可在相隔固定時間內振動，自動拍打除塵用鐵線桶與布袋，無需人工清理，操作簡單方便；本發明鋁型材噴砂機其噴砂風機組吸砂速度一致均勻，同時可直接對已回收的噴砂進行除塵過濾處理。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明新型除塵系統的鋁型材噴砂機其整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及具體實施例，對本發明作進一步的描述，以便于更清楚的理解本發明要求保護的技術思想。
[0013]如圖1所示為本發明新型除塵系統的鋁型材噴砂機，包括用于存儲噴砂的除塵室
10、室內均勻設置有噴砂頭的噴砂室20和設置在除塵室10與噴砂室20中間并位于噴砂室20上方的兩個旋風管30，上述噴砂室20其噴砂頭通過供砂管與旋風管連通，噴砂頭還通過供風管與連接在旋風管30底端的風機連通，所述兩個旋風管30其頂端分別安裝連接一個噴砂風機組40，所述兩個噴砂風機組40通過一個Y型匯風總管50與一個與除塵室連通的吸砂風管60連通；所述除塵室10內設置有兩百個用于除塵環保過濾用的鐵線桶、脈沖電子閥100與布袋，除塵室10 —側安裝有脈沖電子閥100，除塵室10另一側通過吸塵管70連接一個吸塵風機80，除塵室10底部安裝固定設置有兩個與除塵室連通的用于裝置從回收除塵中過濾出的廢鋁屑或廢垃圾的漏斗；所述兩個旋風管30其噴砂風機組40還分別連接一個與噴砂室連通的用于從噴砂室回收吸砂的吸砂管90，兩個旋風管30底端落砂口均分別通過一個Y型風管連接一個風機，該Y型風管管口通過供風管與噴砂頭連接。
[0014]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.新型除塵系統的鋁型材噴砂機，包括用于存儲噴砂的除塵室(10)、室內均勻設置有嗔砂頭的嗔砂室(20)和設直在除塵室(10)與嗔砂室(20)中間并位于嗔砂室(20)上方的兩個旋風管(30)，上述噴砂室(20)其噴砂頭通過供砂管與旋風管連通，噴砂頭還通過供風管與連接在旋風管(30)底端的風機連通，其特征在于:所述兩個旋風管(30)其頂端分別安裝連接一個噴砂風機組(40)，所述兩個噴砂風機組(40)通過一個Y型匯風總管(50)與一個與除塵室連通的吸砂風管(60)連通；所述除塵室(10)內設置有過濾及除塵用鐵線桶與布袋，除塵室(10) —側安裝有脈沖電子閥(100)，除塵室(10)另一側通過吸塵管(70)連接一個吸塵風機(80)，除塵室(10)底部安裝固定設置有與除塵室連通的用于裝置從回收除塵中過濾出的廢鋁屑或廢垃圾的漏斗；所述兩個旋風管(30)其噴砂風機組(40)還分別連接一個與噴砂室連通的用于從噴砂室回收吸砂的吸砂管(90)，兩個旋風管(30)底端落砂口均分別通過一個Y型風管連接一個風機，該Y型風管管口通過供風管與噴砂頭連接。
2.如權利要求1所述的新型除塵系統的鋁型材噴砂機，其特征在于:所述除塵室(10)底部安裝固定有兩個用于裝置從回收過濾中過濾出的廢鋁屑或廢垃圾的漏斗。
3.如權利要求1所述的新型除塵系統的鋁型材噴砂機，其特征在于:所述除塵室(10)內設置有兩百個用于除塵環保過濾用的鐵線桶、脈沖電子閥與布袋。
4.如權利要求1所述的新型除塵系統的鋁型材噴砂機，其特征在于:所述除塵室(10)、吸塵管(70)，連接一臺風機(80)。
5.如權利要求1所述的新型除塵系統的鋁型材噴砂機，其特征在于:所述兩個旋風管(30)上端通過噴砂風機組(40)、Y型匯風總管(50)連接吸砂風管(60)。
6.如權利要求1所述的新型除塵系統的鋁型材噴砂機，其特征在于:所述吸砂風管(60)采用單風管。
【文檔編號】B24C3/04GK103949981SQ201410183271
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】何家奇 申請人:佛山市南海區肇科機械制造有限公司