中小型軸承套圈熱處理淬火設備的制作方法
【專利摘要】中小型軸承套圈熱處理淬火設備，在油槽中設置有主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪與電機的轉軸固定在一起，電機置于油槽的下部，鏈條張緊在主動鏈輪和從動鏈輪上，油槽中固定有導軌；每一個熱處理裝置由連接板、二根輥軸、二個滾輪和二個耐高溫軸承組成，連接板焊接固定在鏈條上，連接板上焊接固定有耐高溫軸承的外圈，耐高溫軸承的內圈上焊接固定有輥軸，輥軸的另一端固定有滾輪，二個滾輪置于導軌上，每個輥軸均成型有擋邊，相鄰二個輥軸的擋邊靠在一起；工件置于相鄰的二個輥軸上，若干個熱處理裝置連接在鏈條上。它避免了傳統淬火方法中人工勞動強度大，工件易損傷的問題，同時提高了生產效率，提高了軸承套圈淬火后的品質。
【專利說明】中小型軸承套圈熱處理淬火設備
【技術領域】:
[0001]本發明涉及軸承套圈生產【技術領域】，更具體地說涉及一種中小型軸承進行熱處理淬火時所用的設備。
【背景技術】:
[0002]CN20118 3812Y公開了一種中小型軸承套圈熱處理淬火機，它相對傳統的熱處理淬火方法來說，降低了人工勞動強度，提高了生產效率，使得軸承套圈淬火后合格率明顯提高。其不足之處是:1、單位時間內處理的軸承套圈數量有限，生產效率有待進一步提高。2、在油槽中淬火時，軸承套圈工件抖動不夠，不利于提高軸承套圈淬火后的品質。

【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種中小型軸承套圈熱處理淬火設備，它避免了傳統淬火方法中人工勞動強度大，工件易損傷的問題，同時提高了生產效率，提高了軸承套圈淬火后的品質。
[0004]本發明的技術 解決措施如下:
[0005]中小型軸承套圈熱處理淬火設備，包括油槽，在油槽中設置有主動鏈輪和從動鏈輪，主動鏈輪與電機的轉軸固定在一起，電機置于油槽的下部，鏈條張緊在主動鏈輪和從動鏈輪上，油槽中固定有導軌；
[0006]每一個熱處理裝置由連接板、二根輥軸、二個滾輪和二個耐高溫軸承組成，連接板焊接固定在鏈條上，連接板上焊接固定有耐高溫軸承的外圈，耐高溫軸承的內圈上焊接固定有輥軸，輥軸的另一端固定有滾輪，二個滾輪置于導軌上，每個輥軸均成型有擋邊，相鄰二個輥軸的擋邊靠在一起；工件置于相鄰的二個輥軸上，若干個熱處理裝置連接在鏈條上。
[0007]所述滾輪為鋼質圓柱狀實體，滾輪焊接固定在輥軸上，導軌為腰形環狀導軌，導軌的上面粘接固定有一層橡膠墊層。
[0008]本發明的有益效果在于:
[0009]1、與傳統中小型軸承熱處理淬火方法相比，本發明無需要人手工拿著軸承套圈在油槽中抖動，所以它避免了傳統淬火方法中人工勞動強度大，工件易損傷的問題。
[0010]2、與現有技術相比，本發明可以一次處理更多的軸承套圈，所以提高了生產效率。
[0011]3、現有技術中在30~80°C的油中熱處理淬火時，軸承套圈只有轉動動作，并沒有抖動動作，而本發明輥軸在轉動的同時，由于鏈條的行走，輥軸隨著鏈條有一定的上下抖動動作，這樣更符合軸承套圈淬火的要求，這樣有助于提高軸承套圈淬火后的品質。
[0012]4、輥軸上設置有擋邊，可以防止工件在油槽中熱處理走動時從輥軸上掉落。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1為本發明的結構示意圖；
[0014]圖2為切割汽缸和罩殼部分的結構不意圖；圖3為導軌和熱處理裝置部分的結構示意圖。
[0015]圖中:1、油槽；2、主動鏈輪；3、從動鏈輪；4、電機；5、鏈條；6、導軌；7、熱處理裝置；71、連接板；72、輥軸；73、滾輪；74、耐高溫軸承；721、擋邊；61、橡膠墊層。
【具體實施方式】:
[0016]實施例:見圖1至3所示，中小型軸承套圈熱處理淬火設備，包括油槽1，在油槽I中設置有主動鏈輪2和從動鏈輪3，主動鏈輪2與電機4的轉軸固定在一起，電機4置于油槽I的下部，鏈條5張緊在主動鏈輪2和從動鏈輪3上，油槽I中固定有導軌6 ；
[0017]每一個熱處理裝置7由連接板71、二根輥軸72、二個滾輪73和二個耐高溫軸承74組成，連接板71焊接固定在鏈條5上，連接板71上焊接固定有耐高溫軸承74的外圈，耐高溫軸承74的內圈上焊接固定有輥軸72，輥軸72的另一端固定有滾輪73，二個滾輪73置于導軌6上，每個輥軸72均成型有擋邊721，相鄰二個輥軸72的擋邊721靠在一起；工件A置于相鄰的二個輥軸72上，若干個熱處理裝置7連接在鏈條5上。
[0018]所述滾輪73為鋼質圓柱狀實體，滾輪73焊接固定在輥軸72上，導軌6為腰形環狀導軌，導軌6的上面粘接固定有一層橡膠墊層61。
[0019]本發明所述的油槽I為帶有加熱裝置的油槽，如帶有電加熱管的恒溫油槽。
[0020] 工作原理:現有技術中在30~80°C的油中熱處理淬火時，軸承套圈只有轉動動作，并沒有抖動動作，滾輪73與導軌6摩擦帶動輥軸72轉動，輥軸72帶動工件A轉動，輥軸72在轉動的同時，由于鏈條5的行走，輥軸72隨著鏈條5有一定的上下抖動動作，這樣更符合軸承套圈淬火的要求，這樣有助于提高軸承套圈淬火后的品質。輥軸72上設置有擋邊721，可以防止工件A在油槽中熱處理走動時從輥軸上掉落。
【權利要求】
1.中小型軸承套圈熱處理淬火設備，包括油槽(I)，其特征在于:在油槽(I)中設置有主動鏈輪(2)和從動鏈輪(3)，主動鏈輪(2)與電機(4)的轉軸固定在一起，電機(4)置于油槽(I)的下部，鏈條(5)張緊在主動鏈輪(2)和從動鏈輪(3)上，油槽(I)中固定有導軌(6)； 每一個熱處理裝置(7)由連接板(71)、二根輥軸(72)、二個滾輪(73)和二個耐高溫軸承(74)組成，連接板(71)焊接固定在鏈條(5)上，連接板(71)上焊接固定有耐高溫軸承(74)的外圈，耐高溫軸承(74)的內圈上焊接固定有輥軸(72)，輥軸(72)的另一端固定有滾輪(73)，二個滾輪(73)置于導軌(6)上，每個輥軸(72)均成型有擋邊(721)，相鄰二個輥軸(72)的擋邊(721)靠在一起；工件(A)置于相鄰的二個輥軸(72)上，若干個熱處理裝置(7)連接在鏈條(5)上。
2.根據權利要求1所述的中小型軸承套圈熱處理淬火設備，其特征在于:滾輪(73)為鋼質圓柱狀實體，滾輪(73)焊接固定在輥軸(72)上，導軌(6)為腰形環狀導軌，導軌(6)的上面粘接固 定有一層橡膠墊層(61)。
【文檔編號】C21D1/63GK104032118SQ201410204844
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】朱正校, 樊榮江 申請人:紹興正梁軸承有限公司