鋁板拋光的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種鋁板拋光機，包含機體和拋光單元、傳送單元、冷卻系統，所述機體用來承載鋁材，拋光單元、傳送單元設置在機體內。拋光單元具有兩個并排的拋光輪；傳送單元由滾軸和傳送帶組成；當鋁材移入傳送單元進入機體內，拋光單元就會對鋁板表面進行作用。
【專利說明】f呂板拋光機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鋁板拋光機，屬于機械加工領域。
【背景技術】
[0002]鋁材表面拋光是機械中經常涉及到的加工工程，一般的做法是通過人工的方式在拋光砂輪上打磨，操作效率低，灰塵大，拋光所產生的鋁粉嚴重危害操作人的身體健康；且拋光鋁板的尺寸局限大。為此，本發明研發一種更先進，無塵、，拋光效果更好的新型鋁板拋光機。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的缺陷，本發明公開了一種鋁板拋光機，能夠快速、準確、低成本的對鋁材表面進行處理，以達到美化的效果。
[0004]為實現上述目的，本發明是通過下述技術方案實現的:
[0005]鋁板拋光機，包含:機體，用來為其他工作單元提供空間，機體呈矩形；傳送單元、拋光單元、冷卻單元中的噴水管等都設置于機體內，正面由活動門組成，方便裝、卸鋁板。
[0006]通過上述結構，設備在工作時，拋光產生的鋁粉塵及冷卻液可被限制在機體內，不會擴散到機體以外的空間。
[0007]其中，鋁板拋光機包括粗磨頭和精磨頭，在機體內前后排列，粗磨頭采用水磨砂帶和百潔絨布混合制作；精磨頭全由百潔布制作；且磨頭相對傳送單元的高度可以上下調難
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[0008]通過上述結構，設備工作時，粗磨頭將板面黑皮、氧化層及輕微刮傷去除，精磨頭在粗磨的基礎上，將板面磨光，使之光滑漂亮；調整磨頭的上下高度，可對不同厚度的鋁板進行拋光。
[0009]進一步的，鋁板拋光機還可以根據實際需求，選擇安裝其他類型的磨頭。
[0010]通過上述結構，可以對不同材質的金屬板材進行拋光。
[0011]其中，鋁板拋光機還包括冷卻液循環過濾裝置，冷卻液由噴水管噴灑后，經傳送帶流入槽型托板，托板底部出水口設置過濾網，并由導水管連接，使過濾后的水進入水箱。
[0012]通過上述裝置，冷卻液可以循環使用；拋光產生的雜物，在冷卻液經過濾流回水箱后存留在槽型托板上，定期清理。
[0013]其中，鋁板拋光機還包括壓板滾筒，共三組，每組2個，設置在傳送帶的上方，前、中、后各一組，兩側安裝升降裝置，可以垂直升降。
[0014]通過上述裝置，壓板滾筒將板材壓緊在傳送帶上，防止板材在傳送過程中打滑，且可確保板材在拋光時不被磨頭旋轉所施加的摩擦力帶飛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過參照附圖更詳細地描述本發明的示例性實施例，本發明的以上和其它方面及優點將變得更加易于清楚，在附圖中:
[0016]圖1為本發明的鋁材拋光機的結構圖。
【具體實施方式】
[0017]在下文中，現在將參照附圖更充分地描述本發明，在附圖中示出了各種實施例。然而，本發明可以以許多不同的形式來實施，且不應該解釋為局限于在此闡述的實施例。相反，提供這些實施例使得本公開將是徹底和完全的，并將本發明的范圍充分地傳達給本領域技術人員。
[0018]參考附圖1，本發明鋁材拋光機a，用以對鋁材b進行表面處理。使鋁材表面光潔、漂亮。鋁材拋光機a包含機體1、傳送單元5、拋光單元2、3以及冷卻單元6、7。
[0019]將鋁板b放置在傳送帶5上，根據其厚度調整傳送帶5和拋光單元2、3之間的距離，調整壓輥8，將鋁板b壓緊在傳送帶5上。
[0020]開動電機，使粗磨頭3空轉10分鐘；之后啟動精磨頭2，磨頭2、3 —起轉動。
[0021]打開水泵，使冷卻液進入噴水管6內，通過噴水管6下方的小孔，將冷卻液噴灑在工作區域內。
[0022]啟動傳送單元5，將鋁板b帶進機體工作區域內，控制傳送帶的傳送方向，使拋光單元2、3可以反復對鋁板b進行作用。
[0023]冷卻液通過噴水管6噴灑后，經傳送帶5流進槽形托板4內，再經過過濾后流回水箱7內，實現循環利用。
[0024]以上所述僅為本發明的實施例而已，并不用于限制本發明。本發明可以有各種合適的更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.鋁板拋光機，其特征在于包含:機體，用來提供所有其他單元工作空間，阻隔噪音、灰塵，保護操作人安全；傳送單元，設置在機體內，傳送鋁板；拋光單元，在傳送單元的上方，由馬達帶動拋光磨頭旋轉來對鋁板進行作用；以及冷卻單元，通過水泵提供壓力，將冷卻水噴灑在工作區域，起到冷卻、除塵作用。
2.根據權利要求1所述的鋁板拋光機，其特征在于:還包括傳送單元下方的槽形托板，回收拋光產生的鋁粉和過濾冷卻水，確保工作區域的清潔和冷卻水的循環利用。
3.根據權利要求1所述的鋁板拋光機，其特征在于:拋光單元包含兩個拋光磨頭，精磨頭和粗磨頭；粗磨頭在前、精磨頭在后，粗磨頭將鋁板表面黑皮、氧化層處理掉，精磨頭使板面光滑。
4.根據權利要求3所述的拋光單元，其特征在于:可以單獨調整兩個拋光磨頭的高度，控制其與鋁板之間的接觸程度。
5.根據權利要求1所述的鋁板拋光機，其特征在于:傳送單元位于拋光單元的下方，可以垂直上下移動，來調整傳送帶與磨頭之間的距離，從而對不同厚度的鋁板進行處理。
6.根據權利要求1所述的鋁板拋光機，其特征在于:包含冷卻單元，通過水泵提供壓力，由噴水管將水噴灑在工作區域內，阻止拋光產生的灰塵飛揚，并使鋁材表面溫度降低，防止變形。
7.根據權利要求6所述的鋁板拋光機，其特征在于:在所述冷卻單元中，噴水管設置在拋光單元的正上方，位于機體的頂端，確保冷卻液能夠大面積準確地噴灑在工作區域內。
8.根據權利要求1所述的鋁板拋光機，其特征在于:鋁板拋光機還包括冷卻液循環過濾裝置，冷卻液由噴水管噴灑后，經傳送帶流入槽型托板，托板底部出水口設置過濾網，并由導水管連接，使過濾后的水進入水箱。
9.根據權利要求1所述的鋁板拋光機，其特征在于:鋁板拋光機還包括壓板滾筒，共三組，每組2個，設置在傳送帶的上方，前、中、后各一組，兩側安裝升降裝置，可以垂直升降。
【文檔編號】B24B29/06GK104002225SQ201410225429
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】趙耿森 申請人:趙耿森