一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)，包括套筒和開(kāi)設(shè)在所述套筒上的出氣孔，其中，所述套筒包括直筒段和與所述直筒段連接，并沿所述直筒段軸向漸縮延伸的漸縮段，所述出氣孔開(kāi)設(shè)在所述漸縮段遠(yuǎn)離所述直筒段的端部，且所述漸縮段的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)連接所述出氣孔和所述直筒段的導(dǎo)流槽，且所述導(dǎo)流槽的寬度在向所述出氣孔靠近的方向上逐漸減小。本發(fā)明提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，通過(guò)采用具有導(dǎo)流槽的漸縮段代替?zhèn)鹘y(tǒng)中垂直套筒軸線的端壁，使得出氣孔處產(chǎn)生氣流擾動(dòng)波，以增大粉塵在套筒內(nèi)的附著難度，減少甚至避免了粉塵堵塞出氣孔或覆蓋鏡頭的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而更加有效的減小粉塵對(duì)爐內(nèi)成像系統(tǒng)工作的影響。
【專利說(shuō)明】一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高爐冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 不同的鋼鐵生產(chǎn)廠家，其采用的冶煉工藝不同，尤其是布料方式和料面形狀，是關(guān) 系到爐況能否順利進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)是否理想的關(guān)鍵因素。對(duì)特定的爐料條件，為了使裝入的 爐料能形成操作人員所期望的料面堆積形狀，往往是根據(jù)預(yù)定的裝入程序，由安置在爐頂 的旋轉(zhuǎn)溜槽或料鐘來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而，在將爐料裝入爐內(nèi)的過(guò)程中，如果礦石、焦碳等爐料的料 面形狀與操作人員所期望的形狀差別越大，那么高爐生產(chǎn)出現(xiàn)失常的可能性也越大，高爐 生產(chǎn)的各項(xiàng)指標(biāo)也就難于穩(wěn)定。
[0003] 為了最大程度的減少上述不利情況的發(fā)生，在冶煉高爐內(nèi)安裝有爐內(nèi)成像系統(tǒng)， 借助爐內(nèi)成像系統(tǒng)，高爐操作人員可以一目了然地觀察到爐內(nèi)礦石、焦碳、煤氣流的分布， 以及料面形狀等情況，而且還可以預(yù)先知道高爐可能出現(xiàn)的失常，并及早地采取糾正措施， 使高爐生產(chǎn)一直處于正常狀態(tài)。
[0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中，爐內(nèi)成像系統(tǒng)包括高溫探頭組件和爐體安裝組件兩部分。其中，如 圖1所示，高溫探頭組件包括耐高溫的套筒01，和設(shè)置在套筒01內(nèi)的攝像頭02。在套筒01 的端面上開(kāi)設(shè)有一個(gè)直徑5mm的出氣孔03,攝像頭02的鏡頭通過(guò)此出氣孔向爐內(nèi)探視，以 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)的運(yùn)行情況，而為了避免爐內(nèi)的氣體和粉塵對(duì)爐內(nèi)成像系統(tǒng)的正常工作造成 影響，套筒01內(nèi)充有高壓低溫防護(hù)氣體（氮?dú)猓⑶以摳邏旱蜏胤雷o(hù)氣體會(huì)從出氣孔03 中以柱狀形式噴出，從而壓制爐內(nèi)的氣體及粉塵，避免其進(jìn)入到套筒01內(nèi)對(duì)出氣孔03形成 堵塞或遮蓋鏡頭。爐體安裝組件則包括不銹鋼法蘭、連接件等部件，用以將高溫探頭組件安 裝在爐內(nèi)。
[0005] 上述結(jié)構(gòu)中，套筒01為一個(gè)圓柱體，如圖1所示，出氣孔03所在端壁（該端壁指的 是位于套筒端面上的壁）與套筒01的軸線垂直，出氣孔03為規(guī)則圓孔，套筒01內(nèi)的氮?dú)庖?部分會(huì)直接從出氣孔03流出，還有一部分順著套筒側(cè)壁達(dá)到筒底后，氣流被端壁反彈，在 套筒01底部形成一股氣流團(tuán)（如圖1中箭頭所示），由于爐內(nèi)充滿有毒氣體，并且高溫、高 壓還含有大量粉塵，一些粉塵會(huì)被爐內(nèi)氣壓帶入套筒01內(nèi)，粉塵在這股氣流團(tuán)的影響下， 慢慢沉積在套筒01底部，時(shí)間久了，粉塵越積越多，直至將出氣孔03堵塞或遮蓋鏡頭，從而 導(dǎo)致成像區(qū)域殘缺，監(jiān)視圖像不清晰，直接影響成像質(zhì)量，從而不能及時(shí)對(duì)爐內(nèi)情況做出正 確判斷。
[0006] 而為了進(jìn)一步提高清灰效果，有的爐內(nèi)成像系統(tǒng)上安裝了電動(dòng)刷子，使電動(dòng)刷子 以扇形運(yùn)動(dòng)軌跡經(jīng)過(guò)出氣孔，套筒內(nèi)噴出的氣體遇到運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)刷子時(shí)反射回出氣孔處， 吹掃粉塵，這種設(shè)計(jì)在粉塵少的時(shí)候有作用，但是時(shí)間長(zhǎng)了，還是無(wú)法徹底清除出氣孔處積 累的粉塵。而且由于長(zhǎng)期在高溫、高壓的環(huán)境中使用，大量有毒氣體對(duì)設(shè)備的機(jī)械構(gòu)件具有 很強(qiáng)的腐蝕性，電動(dòng)刷子的使用壽命很短，經(jīng)常發(fā)生電動(dòng)刷子固定軸腐蝕脫落，而且爐內(nèi)大 量的金屬粉末很容易落入電動(dòng)刷子的連桿與固定軸的縫隙中，粉末融化后發(fā)生粘合現(xiàn)象， 使電動(dòng)刷子無(wú)法工作。一旦電動(dòng)刷子損壞就需要更換整個(gè)套筒，維修時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用高， 而且影響高爐正常生產(chǎn)。此外，爐內(nèi)成像系統(tǒng)的維護(hù)作業(yè)區(qū)域內(nèi)煤氣濃度大，頻繁地維修爐 內(nèi)成像系統(tǒng)存在安全隱患，會(huì)對(duì)維護(hù)人員的身體健康造成不利。
[0007] 因此，如何更有效的減小粉塵對(duì)爐內(nèi)成像系統(tǒng)工作的影響，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人 員亟待解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)，其能夠減少甚至避免粉塵堵塞出氣 孔或覆蓋鏡頭，從而更加有效的減小粉塵對(duì)爐內(nèi)成像系統(tǒng)工作的影響。
[0009] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0010] 一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)，包括套筒和開(kāi)設(shè)在所述套筒上的出氣孔，其中，所述套筒包括 直筒段和與所述直筒段連接，并沿所述直筒段軸向漸縮延伸的漸縮段，所述出氣孔開(kāi)設(shè)在 所述漸縮段遠(yuǎn)離所述直筒段的端部，且所述漸縮段的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)連接所述出氣孔和 所述直筒段的導(dǎo)流槽，且所述導(dǎo)流槽的寬度在向所述出氣孔靠近的方向上逐漸減小。
[0011] 優(yōu)選的，上述爐內(nèi)成像系統(tǒng)中，全部所述導(dǎo)流槽均為直線槽。
[0012] 優(yōu)選的，上述爐內(nèi)成像系統(tǒng)中，全部所述導(dǎo)流槽均為螺旋槽。
[0013] 優(yōu)選的，上述爐內(nèi)成像系統(tǒng)中，全部所述導(dǎo)流槽在所述漸縮段的周向上均勻分布。
[0014] 本發(fā)明提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)中，其套筒包括直筒段和在延伸方向上內(nèi)徑逐漸減小 的漸縮段，并且漸縮段的內(nèi)壁上設(shè)置有連接直筒段和出氣口的導(dǎo)流槽，直筒段和漸縮段同 軸連接，爐內(nèi)成像系統(tǒng)的攝像頭位于直筒段中，出氣孔開(kāi)設(shè)在漸縮段的遠(yuǎn)離直筒段的端部， 氮?dú)鈴闹蓖捕沃辛魅霛u縮段，并從出氣孔中排出。其中，靠近漸縮段軸心的中心氣流會(huì)直接 從出氣孔中排出，而靠近漸縮段內(nèi)壁的外層氣流，則會(huì)進(jìn)入導(dǎo)流槽中，通過(guò)導(dǎo)流槽的導(dǎo)流從 直筒段中流向出氣口。而由于導(dǎo)流槽在從直筒段接近出氣口的走向上，寬度越來(lái)越小，使得 流經(jīng)導(dǎo)流槽的氮?dú)庵鸩奖粔嚎s。根據(jù)氣體動(dòng)力學(xué)中氣體的連續(xù)性定理和氣體的伯努利定理 可以得出，從直筒段向出氣孔流動(dòng)的氮?dú)獗粚?dǎo)向槽壓縮后，會(huì)導(dǎo)致漸縮段和直筒段的連接 部位與出氣孔所在部位的氣流壓力和密度發(fā)生變化，所以在漸縮段內(nèi)靠近出氣孔的部位， 從導(dǎo)流槽中流出的外層氣流流速大，壓強(qiáng)小，而沒(méi)有經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽的中心氣流，則流速小，壓 強(qiáng)大，因此在氮?dú)獍l(fā)生被壓縮或膨脹的交替變化后，漸縮段內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生壓力一升一降，密度 一疏一密的擾動(dòng)波，這些擾動(dòng)波作用在整個(gè)漸縮段內(nèi)，使得漸縮段內(nèi)整體的氮?dú)鈮毫Ψ植?不均勻，令進(jìn)入套筒內(nèi)的粉塵很難附著在漸縮段的內(nèi)壁和出氣孔處，也增大了粉塵穿過(guò)漸 縮段而附著在鏡頭上的難度，使絕大部分的粉塵隨著氣流被帶出，從而達(dá)到充分清灰的目 的。本發(fā)明提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，通過(guò)采用具有導(dǎo)流槽的漸縮段代替?zhèn)鹘y(tǒng)中垂直套筒軸線 的端壁，使得出氣孔處產(chǎn)生氣流擾動(dòng)波，以增大粉塵在套筒內(nèi)的附著難度，減少甚至避免了 粉塵堵塞出氣孔或覆蓋鏡頭的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而更加有效的減小粉塵對(duì)爐內(nèi)成像系統(tǒng)工作的 影響。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù) 提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)的套筒的結(jié)構(gòu)示意圖（圖中的箭頭表示的是 氮?dú)獾牧鲃?dòng)方向）。
[0017] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖（圖中的箭頭表示 的是氮?dú)獾牧鲃?dòng)方向）；
[0018] 圖3為一種實(shí)施例中漸縮段的俯視圖；
[0019] 圖4為氮?dú)獾牧鲃?dòng)示意圖；
[0020] 圖5為另一實(shí)施例中漸縮段的俯視圖。
[0021] 以上圖1-圖5中：
[0022] 出氣孔1、直筒段2、漸縮段3、導(dǎo)流槽4。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 本發(fā)明提供了一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)，其能夠減少甚至避免粉塵堵塞出氣孔或覆蓋鏡 頭，從而更加有效的減小粉塵對(duì)爐內(nèi)成像系統(tǒng)工作的影響。
[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于 本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025] 如圖2-圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，包括套筒和開(kāi)設(shè)在套筒上 的出氣孔1，其中，套筒包括直筒段2和與直筒段2連接，并沿直筒段2軸向漸縮延伸的漸縮 段3,出氣孔1開(kāi)設(shè)在漸縮段3遠(yuǎn)離直筒段2的端部，且漸縮段3的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)連接 出氣孔1和直筒段2的導(dǎo)流槽4,且導(dǎo)流槽4的寬度在向出氣孔1靠近的方向上逐漸減小。
[0026] 設(shè)計(jì)原理：
[0027] 氣體的特性是不能保持一定形狀，具有流動(dòng)性，可以壓縮。氣體也被稱為流體。流 體所占據(jù)的空間稱為流場(chǎng)。流線是流場(chǎng)中某一瞬時(shí)的一條空間曲線，在該線上各點(diǎn)的流體 質(zhì)點(diǎn)所具有的速度方向與曲線在該點(diǎn)的切線方向重合。在流場(chǎng)中任意畫(huà)一條封閉曲線，在 該曲線上每一點(diǎn)做流線，由這許多流線所圍成的管狀曲面稱為流管。氣體動(dòng)力學(xué)中有兩個(gè) 非常重要的定理：氣體的連續(xù)性定理和伯努利定理。
[0028] 1、氣體的連續(xù)性定理。通過(guò)一些自然現(xiàn)象說(shuō)明該原理，夏天乘涼時(shí)，兩座房屋之間 的過(guò)道中總是很涼快，因?yàn)槟抢锍Ｓ?穿堂風(fēng)"。在山區(qū)，山谷中的風(fēng)往往比平原開(kāi)闊的地方 來(lái)得大。這些現(xiàn)象都是氣體的"連續(xù)性定理"在自然界中的表現(xiàn)。質(zhì)量守恒定律是自然界 基本的定律之一，它說(shuō)明物質(zhì)既不會(huì)消失，也不會(huì)憑空增加。如果把這個(gè)定律應(yīng)用在氣體的 流動(dòng)上，就可以得出這樣的結(jié)論：氣體流動(dòng)的速度與流管的截面積成反比，這就是連續(xù)性定 理。簡(jiǎn)單地說(shuō)，截面積小的地方流速快，而截面積大的地方則流速慢。流體流動(dòng)速度的快慢， 可用流管中流線的疏密程度來(lái)表示。流線密的地方，表示流管細(xì)，流體流速快，反之就慢。
[0029] 2、氣體的伯努利定理。在日常生活中，我們會(huì)觀察到，一些流體的速度發(fā)生變化 時(shí)，壓力也跟著變化。例如，在兩張紙片中間吹氣，兩張紙不是分開(kāi)，而是相互靠近；兩條船 在水中并行，也會(huì)互相靠攏。能量守恒定律是自然界另一個(gè)基本定律。它告訴我們，能量不 會(huì)自行消滅，也不會(huì)憑空產(chǎn)生，而只能從一種形式轉(zhuǎn)化為另一種形式。伯努利定理便是能量 守恒定律在空氣動(dòng)力學(xué)中的具體應(yīng)用。
[0030] 所謂靜壓，即是氣體流動(dòng)時(shí)，作用于管壁的壓強(qiáng)。動(dòng)壓為氣體流動(dòng)時(shí)由流速產(chǎn)生的 附加壓強(qiáng)，或者說(shuō)是單位體積流體所攜帶的動(dòng)能，它并不作用于管壁上。總壓是速度等于0 時(shí)的靜壓。由此可知，在低速定常流動(dòng)時(shí)，流場(chǎng)中的任一點(diǎn)，氣體的靜壓與動(dòng)壓之和為一常 量，且等于其總壓，這就是伯努利定理。也可以粗略地說(shuō)，低速、定常流動(dòng)時(shí)，流速小的地方， 壓強(qiáng)大；而流速大的地方壓強(qiáng)小。
[0031] 連續(xù)性定理和伯努利定理是氣體動(dòng)力學(xué)中兩個(gè)最基本的定理，它們說(shuō)明了流管截 面積、氣流速度和壓力這三者之間的關(guān)系。綜合這兩個(gè)定理，我們可以得出如下結(jié)論：低速 定常流動(dòng)的氣體，流過(guò)的截面積大的地方，速度小，壓強(qiáng)大；而截面積小的地方，流速大，壓 強(qiáng)小。
[0032] 因此，本發(fā)明通過(guò)改變套筒端壁的形狀和其內(nèi)壁構(gòu)造，使經(jīng)過(guò)的氣體產(chǎn)生不同的 流速和壓強(qiáng)作用于內(nèi)壁上，生成人工擾流，從而壓縮或擾動(dòng)了附近的空氣，使空氣的壓力和 密度發(fā)生了變化，就會(huì)產(chǎn)生壓力一升一降，密度一疏一密的擾動(dòng)波。最終使得漸縮段3內(nèi)氣 體壓力分布不均勻，粉塵很難附著在上面，從而達(dá)到了清灰目的。
[0033] 本實(shí)施例提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)中，其套筒包括直筒段2和在延伸方向上內(nèi)徑逐漸 減小的漸縮段3,并且漸縮段3的內(nèi)壁上設(shè)置有連接直筒段2和出氣口的導(dǎo)流槽4,直筒段2 和漸縮段3同軸連接，爐內(nèi)成像系統(tǒng)的攝像頭位于直筒段2中，出氣孔1開(kāi)設(shè)在漸縮段3的 遠(yuǎn)離直筒段2的端部，氮?dú)怏w從直筒段2中流入漸縮段3,并從出氣孔1中排出。其中，靠近 漸縮段3軸心的中心氣流會(huì)直接從出氣孔1中排出，而靠近漸縮段3內(nèi)壁的外層氣流，則會(huì) 進(jìn)入導(dǎo)流槽4中，通過(guò)導(dǎo)流槽4的導(dǎo)流從直筒段2中流向出氣口，如圖4所示。而由于導(dǎo)流 槽4在從直筒段2接近出氣口的走向上，寬度越來(lái)越小，使得流經(jīng)導(dǎo)流槽4的氮?dú)庵鸩奖粔?縮。根據(jù)氣體動(dòng)力學(xué)中氣體的連續(xù)性定理和氣體的伯努利定理可以得出，從直筒段2向出 氣孔1流動(dòng)的氮?dú)獗粚?dǎo)向槽壓縮后，會(huì)導(dǎo)致漸縮段3和直筒段2的連接部位與出氣孔1所 在部位的氣流壓力和密度發(fā)生了變化，所以在漸縮段3內(nèi)靠近出氣孔1的部位，從導(dǎo)流槽4 中流出的外層氣流流速大，壓強(qiáng)小，而沒(méi)有經(jīng)過(guò)導(dǎo)流槽4的中心氣流，則流速小，壓強(qiáng)大，因 此在氮?dú)獍l(fā)生被壓縮或膨脹的交替變化后，漸縮段3內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生壓力一升一降，密度一疏 一密的擾動(dòng)波，這些擾動(dòng)波作用在整個(gè)漸縮段3內(nèi)，使得漸縮段3內(nèi)整體的氮?dú)鈮毫Ψ植疾?均勻，令進(jìn)入套筒內(nèi)的粉塵很難附著在漸縮段3的內(nèi)壁和出氣孔1處，也增大了粉塵穿過(guò)漸 縮段3而附著在鏡頭上的難度，使絕大部分的粉塵隨著氣流被帶出，從而達(dá)到充分清灰的 目的。
[0034] 本實(shí)施例提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，通過(guò)采用具有導(dǎo)流槽4的漸縮段3代替?zhèn)鹘y(tǒng)中垂 直套筒軸線的端壁，使得出氣孔1處產(chǎn)生氣流擾動(dòng)波，以增大粉塵在套筒內(nèi)的附著難度，減 少甚至避免了粉塵堵塞出氣孔1或覆蓋鏡頭的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而更加有效的減小粉塵對(duì)爐內(nèi) 成像系統(tǒng)工作的影響。
[0035] 本實(shí)施例提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)，改造費(fèi)用低廉，由于沒(méi)有了 昂貴復(fù)雜的電動(dòng)刷子裝置，簡(jiǎn)化了設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)，同時(shí)提高了系統(tǒng)可靠性，降低了設(shè)備成 本，改造過(guò)程中不對(duì)高爐結(jié)構(gòu)造成任何不利影響，并能大大延長(zhǎng)爐內(nèi)成像系統(tǒng)的使用壽命。 使高爐操作人員及時(shí)獲取爐內(nèi)信息，為高爐上料提供依據(jù)，從而更好地操控高爐，變被動(dòng)為 主動(dòng)操作，避免事故的發(fā)生；減少了維護(hù)人員在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)工作的時(shí)間；使高爐實(shí)現(xiàn)安全、 穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗的目標(biāo)，從而取得良好的社會(huì)效益和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0036] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)中，全部導(dǎo)流槽4 均為直線槽，如圖3所示。直線槽的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工方便，有利于技術(shù)方案在實(shí)際生產(chǎn) 中的實(shí)施和應(yīng)用。
[0037] 除上述結(jié)構(gòu)以外，導(dǎo)流槽4還可以設(shè)置為螺旋槽，如圖5所示。氮?dú)饨?jīng)過(guò)螺旋形式 的導(dǎo)流槽4后，會(huì)形成渦旋式氣流，使得氣流的清灰效果更好，為優(yōu)選實(shí)施方案。當(dāng)然，在能 夠滿足本實(shí)施例提供的爐內(nèi)成像系統(tǒng)工作要求的前提下，導(dǎo)流槽4還可以為其他的形式， 在此不做限定。
[0038] 優(yōu)選的，全部導(dǎo)流槽4在漸縮段3的周向上均勻分布。以此種方式設(shè)置導(dǎo)流槽4,能 夠使得氮?dú)飧映浞帧㈧`活、合理的進(jìn)入到不同導(dǎo)流槽4中，從而形成更大強(qiáng)度的擾動(dòng)波， 同時(shí)也能夠使擾動(dòng)波充分分布在漸縮段3的整個(gè)內(nèi)部空間中。
[0039] 本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0040] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種爐內(nèi)成像系統(tǒng)，包括套筒和開(kāi)設(shè)在所述套筒上的出氣孔，其特征在于，所述套筒 包括直筒段和與所述直筒段連接，并沿所述直筒段軸向漸縮延伸的漸縮段，所述出氣孔開(kāi) 設(shè)在所述漸縮段遠(yuǎn)離所述直筒段的端部，且所述漸縮段的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)連接所述出氣 孔和所述直筒段的導(dǎo)流槽，且所述導(dǎo)流槽的寬度在向所述出氣孔靠近的方向上逐漸減小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，其特征在于，全部所述導(dǎo)流槽均為直線槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，其特征在于，全部所述導(dǎo)流槽均為螺旋槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的爐內(nèi)成像系統(tǒng)，其特征在于，全部所述導(dǎo)流槽 在所述漸縮段的周向上均勻分布。
【文檔編號(hào)】C21B7/24GK104099437SQ201410363899
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】柳希泉, 張劍鋒, 陳明, 李暉實(shí), 劉遵義, 郭元亮, 陳鐵軍, 李海青, 于成龍, 卓俊河, 趙艷敏, 紀(jì)冬麗, 董偉群 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司