全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置及其拍照方法
【專利摘要】本發明涉及一種全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置及其拍照方法，包括機架，所述機架內從上往下依次設置有光源安裝孔、分光鏡鏡架、凸鏡鏡架，所述光源安裝孔通過螺釘固定于機架的正上方中心處，該光源安裝孔內安裝有光源；所述分光鏡鏡架通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡；凸鏡鏡架內安裝有凸鏡，凸鏡的凸面朝下；在所述機架下面的平臺上安裝有反光鏡，測試鏡片放置于反光鏡上面；CCD圖像傳感器焊接在線路板上，該線路板安裝在機架上，CCD圖像傳感器位于分光鏡中心的右邊處；所述分光鏡的中心、凸鏡的中心、反光鏡的中心與光源所射出光的交點為同一直線上；本發明具有精確度高、操作簡便、成本低的特點。
【專利說明】全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置及其拍照方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及鏡片加工【技術領域】，尤其涉及一種全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置及其拍照方法。

【背景技術】
[0002]目前，對眼鏡鏡片的加工技術要求都有所提高，而現有的一些鏡片磨邊機其加工誤差雖然很小，精度能達到要求，但由于現有的設備成本很高，在市面上很難推廣。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種操作簡便、精確度高、成本低的全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置及其拍照方法。
[0004]本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，包括機架，所述機架內從上往下依次設置有光源安裝孔、分光鏡鏡架、凸鏡鏡架，所述光源安裝孔通過螺釘固定于機架的正上方中心處，該光源安裝孔內安裝有光源；所述分光鏡鏡架通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡；凸鏡鏡架內安裝有凸鏡，凸鏡的凸面朝下；在所述機架下面的平臺上安裝有反光鏡，測試鏡片放置于反光鏡上面；CCD圖像傳感器焊接在線路板上，該線路板安裝在機架上，CCD圖像傳感器位于分光鏡中心的右邊處；所述分光鏡的中心、凸鏡的中心、反光鏡的中心與光源所射出光的交點為同一直線上。
[0005]作為優選，所述的分光鏡鏡架的鏡架面與光源安裝孔內的光源所發射光的中心光面間呈45°夾角分布，且分光鏡鏡架內的分光鏡反光面朝下，分光鏡鏡架中心與凸鏡鏡架的間距為150麗。
[0006]一種如上述的全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置的拍照方法，包括步驟如下:
[0007]I)、光源安裝孔內的光源發射豎直下來的光經過安裝在下面的分光鏡折射下來，從分光鏡折射的中心折射點距離光源中心的豎直距離為35.26MM ；
[0008]2)、通過分光鏡的光照射到安裝在下面的凸鏡上，經過折射后，照射到平臺上的鏡片和反光鏡上，從凸鏡的凸面中心與反光鏡的鏡面的間距為160MM ；
[0009]3)、照射到平臺下面的反光鏡后，把光反射回凸鏡，經過折射后，照射到分光鏡的反光面上；
[0010]4)、經過CXD圖像傳感器通過分光鏡的反光面反應出測試鏡片形狀，并通過磨邊機加工出所需的鏡片。
[0011]本發明的有益效果為:通過本裝置拍照形式的鏡片成像，具有精確度高、操作簡便、成本低的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
[0013]圖2是本發明的光線成像原理示意圖。
[0014]附圖中的標號分別為:1、機架；2、光源安裝孔；3、分光鏡鏡架；4、凸鏡鏡架；5、光源；6、分光鏡；7、凸鏡；8、平臺；9、反光鏡；10、測試鏡片；11、CCD圖像傳感器；12、線路板；31、鏡架面；51、中心光面；61、中心折射點；62、反光面；71、凸面。

【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖對本發明做詳細的介紹:如附圖1、2所示，本發明包括機架1，所述機架I內從上往下依次設置有光源安裝孔2、分光鏡鏡架3、凸鏡鏡架4，所述光源安裝孔2通過螺釘固定于機架I的正上方中心處，該光源安裝孔2內安裝有光源5 ;所述分光鏡鏡架3通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡6 ;凸鏡鏡架4內安裝有凸鏡7，凸鏡7的凸面71朝下；在所述機架I下面的平臺8上安裝有反光鏡9，測試鏡片10放置于反光鏡9上面；CCD圖像傳感器11焊接在線路板12上，該線路板12安裝在機架I上，CXD圖像傳感器11位于分光鏡6中心的右邊處,且⑶圖像傳感器11與分光鏡6中心間的間距為35麗；所述分光鏡6的中心、凸鏡7的中心、反光鏡9的中心與光源5所射出光的交點為同一直線上。所述光源5為LED光源。
[0016]所述的分光鏡鏡架3的鏡架面31與光源安裝孔2內的光源5所發射光的中心光面51間呈45°夾角分布,且分光鏡鏡架3內的分光鏡6反光面62朝下,分光鏡鏡架3中心與凸鏡鏡架4的間距為150MM。
[0017]本發明的全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置的拍照方法，包括步驟如下:
[0018]1、光源安裝孔2內的光源5發射豎直下來的光經過安裝在下面的分光鏡6折射下來，從分光鏡6折射的中心折射點61距離光源5中心的豎直距離為35.26MM ；
[0019]2、通過分光鏡6的光照射到安裝在下面的凸鏡7上，經過折射后，照射到平臺8上的測試鏡片10和反光鏡9上，從凸鏡7的凸面71中心與反光鏡9的鏡面的間距為160MM ；
[0020]3、照射到平臺8下面的反光鏡9后，把光反射回凸鏡7，經過折射后，照射到分光鏡6的反光面62上；
[0021]4、經過CXD圖像傳感器11通過分光鏡6的反光面62反應出測試鏡片10形狀，并通過磨邊機加工出所需的鏡片。
[0022]可以理解的是，對本領域技術人員來說，對本發明的技術方案及發明構思加以等同替換或改變都應屬于本發明所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(I)內從上往下依次設置有光源安裝孔(2)、分光鏡鏡架(3)、凸鏡鏡架(4)，所述光源安裝孔(2)通過螺釘固定于機架(I)的正上方中心處，該光源安裝孔(2)內安裝有光源(5);所述分光鏡鏡架(3)通過螺紋旋緊方式固定有分光鏡￠);凸鏡鏡架(4)內安裝有凸鏡(7)，凸鏡(7)的凸面(71)朝下；在所述機架(I)下面的平臺(8)上安裝有反光鏡(9)，測試鏡片(10)放置于反光鏡(9)上面；CCD圖像傳感器(11)焊接在線路板(12)上，該線路板(12)安裝在機架(I)上，CCD圖像傳感器(11)位于分光鏡￠)中心的右邊處；所述分光鏡(6)的中心、凸鏡(7)的中心、反光鏡(9)的中心與光源(5)所射出光的交點為同一直線上。
2.根據權利要求1所述的全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置，其特征在于:所述的分光鏡鏡架⑶的鏡架面(31)與光源安裝孔⑵內的光源(5)所發射光的中心光面(51)間呈45°夾角分布,且分光鏡鏡架(3)內的分光鏡(6)反光面(62)朝下,分光鏡鏡架(3)中心與凸鏡鏡架⑷的間距為150MM。
3.一種基于權利要求1所述的全自動鏡片磨邊機拍照二維成像裝置的拍照方法，其特征在于:包括步驟如下: 1)、光源安裝孔(2)內的光源(5)發射豎直下來的光經過安裝在下面的分光鏡(6)折射下來，從分光鏡(6)折射的中心折射點(61)距離光源(5)中心的豎直距離為35.26MM ; 2)、通過分光鏡(6)的光照射到安裝在下面的凸鏡(7)上，經過折射后，照射到平臺(8)上的測試鏡片(10)和反光鏡(9)上，從凸鏡(7)的凸面(71)中心與反光鏡(9)的鏡面的間距為160MM ； 3)、照射到平臺(8)下面的反光鏡(9)后，把光反射回凸鏡(7)，經過折射后，照射到分光鏡(6)的反光面(62)上； 4)、經過CCD圖像傳感器(11)通過分光鏡(6)的反光面(62)反應出測試鏡片(10)形狀,并通過磨邊機加工出所需的鏡片。
【文檔編號】B24B9/14GK104162824SQ201410377551
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】劉培群, 劉義兵, 孫昭, 劉力威 申請人:寧波法里奧光學科技發展有限公司