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液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法

文檔序號(hào):3319212閱讀:594來源:國(guó)知局
液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及液壓管道,尤其涉及一種液壓管道施工方法。一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法,它包括:步驟一,制作臨時(shí)回路,該臨時(shí)回路包括酸洗沖洗設(shè)備,該設(shè)備通過變徑連接器接入液壓回路的主管道,在不能參加壓力試驗(yàn)的閥臺(tái)處安裝模塊化集管快速連接裝置,閥臺(tái)后管以軟管環(huán)頭;步驟二,對(duì)于閥臺(tái)可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序進(jìn)行:酸洗→沖洗→閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn);對(duì)于閥臺(tái)不可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序進(jìn)行:酸洗→初次油沖洗→閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn)→精沖。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工的高效、經(jīng)濟(jì)。
【專利說明】液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓管道,尤其涉及一種液壓管道施工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓傳動(dòng)是當(dāng)代最為常用的一種動(dòng)力系統(tǒng),它具有傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但是液壓元件對(duì)管道清潔度有非常嚴(yán)格的要求,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)已施工完成的液壓管道需進(jìn)行沖洗,如果管道在安裝前未進(jìn)行表面處理,則在沖洗前需對(duì)管道先進(jìn)行酸洗(含脫脂、酸洗、鈍化三個(gè)過程),以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的潔凈度。在沖洗合格后,投入使用前還需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。因此、在現(xiàn)行液壓管道施工中,管道處理的工藝是先酸洗、再?zèng)_洗、最后進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
[0003]液壓管道的酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)這些施工工序直接關(guān)系到液壓管道安裝的進(jìn)度和成本。在現(xiàn)行的液壓管道施工中,為實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓管道進(jìn)行酸洗和沖洗,需制作臨時(shí)回路,包括將液壓系統(tǒng)主管與酸洗設(shè)備、沖洗設(shè)備進(jìn)行連接;制作集管來代替閥臺(tái),將閥臺(tái)前后管道進(jìn)行連通和控制(因?yàn)殚y臺(tái)不能參與酸洗和初次油沖洗);在管末端的執(zhí)行機(jī)構(gòu)處采用軟管進(jìn)行環(huán)頭。為避免回路的重復(fù)制作,酸洗和沖洗往往使用的是同一回路,因此要求臨時(shí)回路中的管子、管件、閥門均需耐酸、耐油。由于閥臺(tái)不參與初次油沖洗,在初次油沖洗時(shí)需要移開,在精沖時(shí)則需要將閥臺(tái)進(jìn)行復(fù)位,參與精沖,但是一般的閥臺(tái)又不能參與管道的壓力試驗(yàn),所以如果在完成沖洗(含初沖、精沖)后,需進(jìn)行閥臺(tái)后管道壓力試驗(yàn),那需將閥臺(tái)再次移開,重新連接臨時(shí)壓力試驗(yàn)回路,工作繁瑣。另外、如果閥臺(tái)后的管道需要進(jìn)行打壓,那臨時(shí)回路中的管子、管件、閥門也需是高壓的。臨時(shí)回路的制作是一筆很大的投入,特別是耐酸、耐油、高壓的臨時(shí)回路,對(duì)于大型的軋線,光材料采購(gòu)費(fèi)用即達(dá)幾十上百萬,回路也因需采用專業(yè)的工具來切割、鉆孔、打坡口、焊接而延長(zhǎng)50%的制作時(shí)間。又因?yàn)楦鞴こ讨械囊簤合到y(tǒng)均不相同,制作的臨時(shí)回路不可重復(fù)利用,所以業(yè)主、施工方都是盡量采用費(fèi)用少、時(shí)間短的施工方法。
[0004]現(xiàn)行的液壓管道施工中,對(duì)于酸洗和沖洗,采用的是制作與沖洗壓力相匹配的回路,制作臨時(shí)回路的材質(zhì)則根據(jù)液壓系統(tǒng)選用的材料來定;管道壓力試驗(yàn),則為節(jié)省施工時(shí)間和費(fèi)用,只是對(duì)于閥臺(tái)前的主管進(jìn)行打壓。現(xiàn)行施工方法的缺點(diǎn)是制作回路的材料不可重復(fù)利用,特別是對(duì)于臨時(shí)回路采用不銹鋼時(shí),投入很多的人力、物力、時(shí)間,一個(gè)工程上使用完,即被拋棄,造成巨大的資源浪費(fèi)。此外、每項(xiàng)工程均需現(xiàn)場(chǎng)制作臨時(shí)回路,這也增加了管道的施工時(shí)間。采用只對(duì)閥臺(tái)前主管進(jìn)行壓力試驗(yàn),缺少了對(duì)閥臺(tái)后管道耐壓情況的測(cè)試,則在試車和液壓系統(tǒng)正式工作時(shí),可能出現(xiàn)管道漏油或爆裂,存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工的高效、經(jīng)濟(jì)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題,一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法,它包括:
步驟一,制作臨時(shí)回路,該臨時(shí)回路包括酸洗沖洗設(shè)備,該設(shè)備通過變徑連接器接入液壓回路的主管道,在不能參加壓力試驗(yàn)的閥臺(tái)處安裝模塊化集管快速連接裝置,且閥臺(tái)后管以軟管環(huán)頭;
步驟二,對(duì)于閥臺(tái)可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序連續(xù)進(jìn)行:酸洗一沖洗一閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn);
對(duì)于閥臺(tái)不可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序連續(xù)進(jìn)行:酸洗一初次油沖洗一閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn)一精沖。
[0007]所述的一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法,所述模塊化集管快速連接裝置包括:
主管轉(zhuǎn)換短接,它一端和閥臺(tái)前主管連接;
一組首尾相接的模塊式集管,一端連接在主管轉(zhuǎn)換短接上,另一端封閉,每個(gè)模塊式集管設(shè)有帶有閥門的支管;
快速更換軟管,它的一端連接所述支管端部;
轉(zhuǎn)換接頭,它的一端接在快速更換軟管的另一端,它的另一端與待沖洗管道連接,且轉(zhuǎn)換接頭包括螺紋型、SAE法蘭型、方法蘭型三種形式。
[0008]本發(fā)明中的管道快速連接裝置制作的臨時(shí)回路,可實(shí)現(xiàn)制作一次臨時(shí)回路,滿足酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)三項(xiàng)工序的要求。模塊化集管快速連接裝置實(shí)現(xiàn)了酸洗、沖洗裝置與待沖洗管路主管道的快速連接;實(shí)現(xiàn)了閥臺(tái)處閥臺(tái)前后管道的快速連接;它一次投入、重復(fù)使用;節(jié)約資源、降低成本;拆裝方便、節(jié)省時(shí)間;通用性強(qiáng),可適用于各種液壓系統(tǒng)。同時(shí).本發(fā)明采用新的管道處理工藝,實(shí)現(xiàn)了閥臺(tái)前后管道同時(shí)打壓,避免了閥臺(tái)后管道未打壓所帶來的安全隱患及閥臺(tái)前后管道分開打壓帶來的工序繁瑣和投入增加;采用閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一進(jìn)行壓力試驗(yàn),可以縮短管道壓力試驗(yàn)的處理時(shí)間。綜上,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工的高效、經(jīng)濟(jì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面,結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明的施工回路不意圖;
圖2為所述模塊化集管快速連接裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]請(qǐng)參見圖1,本發(fā)明一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法,它包括:
步驟一,制作臨時(shí)回路,該臨時(shí)回路包括酸洗沖洗設(shè)備1,該設(shè)備通過變徑連接器接入液壓回路的主管道2,在不能參加壓力試驗(yàn)的閥臺(tái)處安裝模塊化集管快速連接裝置3,且閥臺(tái)后管6以軟管環(huán)頭4 ;
步驟二,對(duì)于閥臺(tái)5可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序進(jìn)行:酸洗一沖洗—閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn);
對(duì)于閥臺(tái)不可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序進(jìn)行:酸洗一初次油沖洗一閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn)一精沖。
[0011]所述的一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法,所述模塊化集管快速連接裝置包括(請(qǐng)參見圖2):
主管轉(zhuǎn)換短接31,它一端和閥臺(tái)前主管連接;
一組首尾相接的模塊式集管32,一端連接在主管轉(zhuǎn)換短接上,另一端封閉,每個(gè)模塊式集管設(shè)有帶有閥門的支管;
快速更換軟管33,它的一端連接所述支管端部;
轉(zhuǎn)換接頭34,它的一端接在快速更換軟管的另一端,它的另一端與帶沖洗管道連接,且轉(zhuǎn)換接頭包括螺紋型、SAE法蘭型、方法蘭型三種形式。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法,其特征在于,它包括: 步驟一,制作臨時(shí)回路,該臨時(shí)回路包括酸洗沖洗設(shè)備,該設(shè)備通過變徑連接器接入液壓回路的主管道,在不能參加壓力試驗(yàn)的閥臺(tái)處安裝模塊化集管快速連接裝置,且閥臺(tái)后管以軟管環(huán)頭; 步驟二,對(duì)于閥臺(tái)可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序連續(xù)進(jìn)行:酸洗一沖洗一閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn); 對(duì)于閥臺(tái)不可參與壓力試驗(yàn)的液壓管道系統(tǒng)按照下列順序連續(xù)進(jìn)行:酸洗一初次油沖洗一閥臺(tái)前后管道統(tǒng)一壓力試驗(yàn)一精沖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓管道酸洗、沖洗、壓力試驗(yàn)整體施工方法,其特征在于,所述模塊化集管快速連接裝置包括: 主管轉(zhuǎn)換短接,它一端和閥臺(tái)前主管連接; 一組首尾相接的模塊式集管,一端連接在主管轉(zhuǎn)換短接上,另一端封閉,每個(gè)模塊式集管設(shè)有帶有閥門的支管; 快速更換軟管,它的一端連接所述支管端部; 轉(zhuǎn)換接頭,它的一端接在快速更換軟管的另一端,它的另一端與待沖洗管道連接,且轉(zhuǎn)換接頭包括螺紋型、SAE法蘭型、方法蘭型三種形式。
【文檔編號(hào)】C23G3/04GK104265997SQ201410432922
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】胡友斌, 魏尚起, 孫劍, 徐冰, 寧健 申請(qǐng)人:中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司
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