一種供軟態合金線材退火用支架的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種供軟態合金線材退火用支架，屬于退火【技術領域】。它包括圓形底座、軸芯和框架，底座圓心處開有圓孔，圓孔內穿有軸芯，圓形底座圓周處等間距的豎直固定有3-6個框架，框架包括限位板和支撐板，限位板為圓弧豎板，其兩端背向圓孔圓心處分別設有與限位板垂直的支撐板，并與支撐板組成“ㄩ”形結構；圓形底座圓周背向框架一側在框架的對應位置處豎直設有與框架數量相等的插板。本發明能在合金線材達到一定退火溫度、保溫時間后線材整體變軟的情況下處于下方的線材避免被上方的壓出壓痕，從而提高線材的質量。本退火支架還可以循環使用，從而降低生產成本。
【專利說明】一種供軟態合金線材退火用支架

【技術領域】
[0001]本發明屬于退火【技術領域】，更具體地說，涉及一種供軟態合金線材退火用支架。

【背景技術】
[0002]退火是一種金屬熱處理工藝，是指將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠的時間，然后以適宜的速度冷卻。目的是降低硬度，消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向，細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。在對所生產的產品單件重量及產品的延伸率及抗拉性能要求較高時，由于合金線材在達到一定退火溫度、保溫時間后線材整體變軟，處于下方的就會被上方的壓出壓痕，從而嚴重影響線材的質量，為解決這一問題，急需一種退火支架來保證合金線材在達到Μ (軟態)時不會出現任何的劃傷、壓痕。


【發明內容】

[0003]1、要解決的問題
針對現有技術中存在的上述問題，本發明提供一種供軟態合金線材退火用支架，其能在合金線材達到一定退火溫度、保溫時間后線材整體變軟的情況下處于下方的線材避免被上方的壓出壓痕，從而提高線材的質量。本退火支架還可以循環使用，從而降低生產成本。
[0004]2、技術方案
為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下:
一種供軟態合金線材退火用支架，它包括底座、軸芯、框架和插板，所述底座為圓形，其圓心處開有圓孔，所述圓孔內穿有與所述圓孔直徑相配的軸芯，所述圓形的底座的圓周的同一側等間距的豎直固定有3-6個框架，所述框架包括限位板和支撐板，所述限位板為面向所述圓孔圓心處的圓弧豎板，其兩端背向所述圓孔圓心處分別設有與所述限位板垂直的支撐板，并與所述支撐板組成“U”形結構；所述圓形的底座的圓周背向所述框架的一側在所述框架的對應位置處豎直設有與所述框架數量相等的插板，所述插板的截面與所述限位板和所述支撐板組成“U”形結構的開口大小形狀相配，且所述插板的高度與所述框架高度相等。
[0005]進一步地，所述圓形底座的圓周的同一側等間距的固定有4個框架。
[0006]進一步地，所述圓弧形限位板中所述圓弧所在半徑等于所述限位板與所述圓形底座的圓心的間距。
[0007]更進一步地，所述底座的外徑與退火爐內徑相配。
[0008]3、有益效果
相比于現有技術，本發明的有益效果為:
本發明通過將合金線材放置在底座上，然后采用疊加的方式將本裝置堆疊起來，并用軸芯對準，處于上方的退火支架的底座下方的插板插在處于下方的退火支架的框架上，從而在上下方的退火支架之間的空隙放置需要退火的合金線材，這樣在合金線材達到一定退火溫度、保溫時間后線材整體變軟的情況下處于下方的線材避免被上方的壓出壓痕，從而提高線材的質量。本退火支架還可以循環使用，從而降低生產成本。本發明還具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的正視結構示意圖；
圖2為本發明的俯視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述。
[0011]實施例1
如圖1和圖2所示，一種供軟態合金線材退火用支架，它包括底座1、軸芯2、框架和插板5，所述底座1為圓形，其圓心處開有圓孔，所述圓孔內穿有與所述圓孔直徑相配的軸芯2，所述圓形的底座1的圓周的同一側等間距的豎直固定有4個框架，所述框架包括限位板3和支撐板4，所述限位板3為面向所述圓孔圓心處的圓弧豎板，其兩端背向所述圓孔圓心處分別設有與所述限位板3垂直的支撐板4，并與所述支撐板4組成“U ”形結構；所述圓形的底座1的圓周背向所述框架的一側在所述框架的對應位置處豎直設有與所述框架數量相等的插板5，所述插板5的截面與所述限位板3和所述支撐板4組成“ U ”形結構的開口大小形狀相配，且所述插板5的高度與所述框架高度相等。
[0012]另外，所述圓弧形限位板3中所述圓弧所在半徑等于所述限位板3與所述圓形底座1的圓心的間距。所述底座1的外徑與退火爐內徑相配。本發明處于最下端的支架不包括插板5。
[0013]使用時，先將合金線材置于最下端支架的底座上，然后采用疊加的方式將另一個退火支架通過將插板5插入到所述“U ”形結構的框架中來實現堆疊在其下端的退火支架上端，再將置于上端的退火支架上放置合金線材，這樣退火支架堆疊的層數由退火爐的高度決定，最后用軸芯2對準每個退火支架底座1上的圓孔實現定位。
[0014]本發明通過將合金線材放置在底座1上，然后采用疊加的方式將本裝置堆疊起來，并用軸芯2對準，處于上方的退火支架的底座1下方的插板5插在處于下方的退火支架的框架上，且插板5的高度與所述框架高度相等，從而提高整體的結構強度，并在上下方的退火支架之間的空隙放置需要退火的合金線材，這樣在合金線材達到一定退火溫度、保溫時間后線材整體變軟的情況下處于下方的線材避免被上方的壓出壓痕，從而提高線材的質量。本退火支架還可以循環使用，從而降低生產成本。本發明還具有結構簡單、設計合理、易于制造的優點。
[0015]實施例2
同實施例1，所不同的是，所述圓形底座1的圓周的同一側等間距的固定有3個框架，可以在保證能在合金線材達到一定退火溫度、保溫時間后線材整體變軟的情況下處于下方的線材避免被上方的壓出壓痕，并提高線材的質量的情況下，最大限度的減少框架的使用量，降低成本。
[0016]實施例3
同實施例1，所不同的是，所述圓形底座1的圓周的同一側等間距的固定有5個框架，可以提高退火支架整體的結構強度。
[0017]實施例4
同實施例1，所不同的是，所述圓形底座1的圓周的同一側等間距的固定有6個框架，可以進一步地提高退火支架整體的結構強度，從而提高退火支架一次性對線材的退火產量，并提聞退火支架的使用壽命。
[0018]以上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種供軟態合金線材退火用支架，其特征在于:它包括底座(I)、軸芯(2)、框架和插板(5)，所述底座(I)為圓形，其圓心處開有圓孔，所述圓孔內穿有與所述圓孔直徑相配的軸芯(2)，所述圓形的底座(I)的圓周的同一側等間距的豎直固定有3-6個框架，所述框架包括限位板(3)和支撐板(4)，所述限位板(3)為面向所述圓孔圓心處的圓弧豎板，其兩端背向所述圓孔圓心處分別設有與所述限位板(3)垂直的支撐板(4)，并與所述支撐板(4)組成“U”形結構；所述圓形的底座(I)的圓周背向所述框架的一側在所述框架的對應位置處豎直設有與所述框架數量相等的插板(5 )，所述插板(5 )的截面與所述限位板(3 )和所述支撐板(4)組成“U”形結構的開口大小形狀相配，且所述插板(5)的高度與所述框架高度相坐寸ο
2.根據權利要求1所述的一種供軟態合金線材退火用支架，其特征在于:所述圓形底座(I)的圓周的同一側等間距的固定有4個框架。
3.根據權利要求1所述的一種供軟態合金線材退火用支架，其特征在于:所述圓弧形限位板(3)中所述圓弧所在半徑等于所述限位板(3)與所述圓形底座(I)的圓心的間距。
4.根據權利要求1所述的一種供軟態合金線材退火用支架，其特征在于:所述底座(I)的外徑與退火爐內徑相配。
【文檔編號】C21D9/52GK104498700SQ201410706840
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月1日 優先權日:2014年12月1日
【發明者】顏承龍 申請人:蕪湖市民泰銅業有限責任公司