一種無公害鹽浴氮碳共滲工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種無公害鹽浴氮碳共滲工藝。
【背景技術】
[0002]碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程，習慣上碳氮共滲又稱作氰化。目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體氮碳共滲(即氣體軟氮化)應用較是廣。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度，低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
[0003]目前氮碳共滲工藝復雜，沒有統一標準，造成生產的氮碳共滲質量參差不齊，很多重復工序也使得生產效率底下，加大了工人的勞動負擔，同時使得產品的市場競爭力不高。

【發明內容】

[0004]有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種無公害鹽浴氮碳共滲工藝，該工藝簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種無公害鹽浴氮碳共滲工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)清洗；
2)將工件預熱至300-350°C；
3)鹽浴氮化:在525-580°C溫度下進行鹽浴氮化，并保溫70_180min；
4)氧化:在350-400°C溫度下進行氧化，保溫5-10min；
5)拋光:輕度機械拋光，精研或者振動精加工，以獲得要求的表面粗糙度；
6)二次氧化:在350-400°C下進行二次氧化；
7)清洗；
8)浸油。
[0006]本發明的有益效果是:本發明工藝簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
【具體實施方式】
[0007]本發明公開的技術方案是一種無公害鹽浴氮碳共滲工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)清洗；
2)將工件預熱至300-350°C；
3)鹽浴氮化:在525-580°C溫度下進行鹽浴氮化，并保溫70_180min；
4)氧化:在350-400°C溫度下進行氧化，保溫5-10min；
5)拋光:輕度機械拋光，精研或者振動精加工，以獲得要求的表面粗糙度；
6)二次氧化:在350-400°C下進行二次氧化；
7)清洗； 8)浸油。
[0008]本發明工藝簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
[0009]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種無公害鹽浴氮碳共滲工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)清洗；2)將工件預熱至300-350°C ； 3)鹽浴氮化:在525-580°C溫度下進行鹽浴氮化，并保溫70_180min ； 4)氧化:在350-400°C溫度下進行氧化，保溫5-10min； 5)拋光:輕度機械拋光，精研或者振動精加工，以獲得要求的表面粗糙度； 6)二次氧化:在350-400°C下進行二次氧化； 7)清洗； 8)浸油。
【專利摘要】本發明公開了一種無公害鹽浴氮碳共滲工藝，包括如下步驟，1）清洗；2）將工件預熱至300-350℃；3）鹽浴氮化：在525-580℃溫度下進行鹽浴氮化，并保溫70-180min；4）氧化：在350-400℃溫度下進行氧化，保溫5-10min；5）拋光：輕度機械拋光，精研或者振動精加工，以獲得要求的表面粗糙度；6）二次氧化：在350-400℃下進行二次氧化；7）清洗；8）浸油。本發明工藝簡單，免去了很多重復性工序，提高了工作效率，能提高工件各方面的性能。
【IPC分類】C23C8/56
【公開號】CN105714241
【申請號】CN201410725740
【發明人】銀琦
【申請人】重慶旭新悅數控機械有限公司