一種切割機(jī)用耐磨削砂輪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種切割機(jī)用耐磨削砂輪，它是由中心設(shè)置的通孔以及磨料層構(gòu)成，所述磨料層是由第一磨削層以及第二磨削層組成，所述第一磨削層端面上間隔開(kāi)設(shè)有若干凹形排屑槽，所述排屑槽之間縱向設(shè)置有冷卻液流道，所述冷卻液流道連接于橫向設(shè)置的冷卻液槽，它間還設(shè)置有玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層，所述第二磨削層上環(huán)設(shè)有若干個(gè)耐高溫層以及散熱孔。本發(fā)明硬度高、磨削力小、不易脫塊掉塊，磨削效率高，加工質(zhì)量?jī)?yōu)，使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)，可以將磨削過(guò)程中產(chǎn)生的渣屑及時(shí)排出。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種切割機(jī)用耐磨削砂輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及砂輪【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種切割機(jī)用耐磨削砂輪。

【背景技術(shù)】
[0002]砂輪是用磨料和結(jié)合劑等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，適于加工各種金屬和非金屬材料。砂輪的種類(lèi)繁多，不同砂輪可分別對(duì)工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨，以及切斷和開(kāi)槽等。
[0003]在對(duì)金屬或非金屬工件的型面進(jìn)行粗磨、半精磨、精磨以及開(kāi)槽、切斷等處理時(shí)。由于處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，需要承受較大的沖擊力，因此對(duì)砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求。
[0004]不過(guò)，傳統(tǒng)的切割砂輪不但強(qiáng)度較低，在實(shí)施過(guò)程中易破碎，而且其自銳性能與磨削性能也都相對(duì)較差，切割溫度過(guò)高而出現(xiàn)的氧化燒傷或裂紋等損傷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種割機(jī)用耐磨削砂輪。
[0006]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種切割機(jī)用耐磨削砂輪，它是由中心設(shè)置的通孔以及磨料層構(gòu)成，所述磨料層是由第一磨削層以及第二磨削層組成，所述第一磨削層設(shè)置在砂輪最外層，所述第一磨削層端面上間隔開(kāi)設(shè)有若干凹形排屑槽，所述排屑槽之間縱向設(shè)置有冷卻液流道，所述冷卻液流道連接于橫向設(shè)置的冷卻液槽，所述冷卻液槽位于所述第一磨削層與所述第二磨削層之間，所述第一磨削層與所述第二磨削層之間還設(shè)置有玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層，所述第二磨削層上與所述通孔之間設(shè)置有砂輪本體，所述砂輪本體上環(huán)設(shè)有若干個(gè)螺孔，所述第二磨削層朝外的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干個(gè)耐高溫層，所述第二磨削層朝內(nèi)的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱孔。
[0007]具體地，所述第一磨削層是由白剛玉磨料、鉻剛玉磨料、火山巖、硫酸鋇以及助劑按照一定的重量比燒結(jié)而成。所述第二磨削層的主料為白剛玉磨料、棕剛玉以及助劑按照一定的重量比燒結(jié)而成。所述排屑槽的深度小于所述玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層的厚度。
[0008]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明通過(guò)在砂輪本體上設(shè)置兩層以白剛玉磨料、鉻剛玉磨料、火山巖為主料的磨削層，大大提高了砂輪的磨削性能；通過(guò)設(shè)置的冷卻液槽、冷卻流道以及散熱孔能夠有效降低磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量，避免了工件損傷，提高了加工質(zhì)量，從而延長(zhǎng)了工件壽命；通過(guò)設(shè)置的玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層使砂輪不易出現(xiàn)脫塊和掉塊的現(xiàn)象；通過(guò)設(shè)置的排屑槽可以將磨削過(guò)程中產(chǎn)生的渣屑及時(shí)排出。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、通孔；2、螺孔；3、砂輪本體；4、耐高溫層；5、玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層；6、第二磨削層；7、冷卻液槽；8、冷卻液流道；9、第一磨削層；10、散熱孔。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種切割機(jī)用耐磨削砂輪，它是由中心設(shè)置的通孔1以及磨料層構(gòu)成，所述磨料層是由第一磨削層9以及第二磨削層6組成，所述第一磨削層9設(shè)置在砂輪最外層，所述第一磨削層9端面上間隔開(kāi)設(shè)有若干凹形排屑槽，所述第一磨削層9與所述第二磨削層6之間還設(shè)置有玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層5，所述第二磨削層6上與所述通孔1之間設(shè)置有砂輪本體3，所述砂輪本體3上環(huán)設(shè)有若干個(gè)螺孔2，所述第二磨削層6朝外的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干個(gè)耐高溫層4，所述第二磨削層6朝內(nèi)的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱孔10。
[0011]具體地，所述第一磨削層9是由白剛玉磨料、鉻剛玉磨料、火山巖、硫酸鋇以及助劑按照一定的重量比燒結(jié)而成，大大提高了砂輪的磨削性能，能夠很好的承受砂輪高速旋轉(zhuǎn)下切割的沖擊力。
[0012]具體地，所述排屑槽之間縱向設(shè)置有冷卻液流道8，所述冷卻液流道8連接于橫向設(shè)置的冷卻液槽7，所述冷卻液槽7位于所述第一磨削層9與所述第二磨削層6之間，能夠有效降低磨削時(shí)產(chǎn)生的熱量，避免了工件損傷，提高了加工質(zhì)量，從而延長(zhǎng)了工件壽命。
[0013]具體地，所述第二磨削層6的主料為白剛玉磨料、棕剛玉以及助劑按照一定的重量比燒結(jié)而成。
[0014]具體地，所述排屑槽的深度小于所述玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層5的厚度，能夠及時(shí)將磨削過(guò)程中產(chǎn)生的渣屑排出，避免砂輪堵塞。
[0015]盡管上文對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】給予了詳細(xì)描述和說(shuō)明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說(shuō)明書(shū)及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割機(jī)用耐磨削砂輪，它是由中心設(shè)置的通孔以及磨料層構(gòu)成，其特征在于:所述磨料層是由第一磨削層以及第二磨削層組成，所述第一磨削層設(shè)置在砂輪最外層，所述第一磨削層端面上間隔開(kāi)設(shè)有若干凹形排屑槽，所述排屑槽之間縱向設(shè)置有冷卻液流道，所述冷卻液流道連接于橫向設(shè)置的冷卻液槽，所述冷卻液槽位于所述第一磨削層與所述第二磨削層之間，所述第一磨削層與所述第二磨削層之間還設(shè)置有玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層，所述第二磨削層上與所述通孔之間設(shè)置有砂輪本體，所述砂輪本體上環(huán)設(shè)有若干個(gè)螺孔，所述第二磨削層朝外的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干個(gè)耐高溫層，所述第二磨削層朝內(nèi)的內(nèi)壁上環(huán)設(shè)有若干個(gè)散熱孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)用耐磨削砂輪，其特征在于:所述第一磨削層是由白剛玉磨料、鉻剛玉磨料、火山巖、硫酸鋇以及助劑按照一定的重量比燒結(jié)而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)用耐磨削砂輪，其特征在于:所述第二磨削層的主料為白剛玉磨料、棕剛玉以及助劑按照一定的重量比燒結(jié)而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割機(jī)用耐磨削砂輪，其特征在于:所述排屑槽的深度小于所述玻璃纖維增強(qiáng)網(wǎng)層的厚度。
【文檔編號(hào)】B24D5/12GK104493735SQ201410725997
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】張志峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫天藝印刷有限公司