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鋁合金鑄造件熱處理工藝的制作方法

文檔序號:11023587閱讀:3029來源:國知局
鋁合金鑄造件熱處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種澆注工藝,特別是涉及一種鋁合金鑄造件熱處理工藝。
【背景技術】
[0002]鋁合金鑄造件的熱處理工藝主要包括固溶處理加完全人工時效處理,即T6處理,對應的鋁合金材料為ZL101A。在T6處理條件下,一般要求熱處理爐內的固溶加熱溫度為535±5°C,保溫時間為6-12小時;處理完后立即進行冷腳處理,冷卻介質為水,溫度為65-100°C,隨后再進行完全人工時效處理,加熱溫度為180±5°C,保溫時間3_8小時,人工時效處理后空氣冷卻即可。在實際操作中,固溶處理按標準的535 ± 5°C進行處理,但是處理好的鑄件經常會發生過溫現象,即鑄件表面因實際加熱溫度不穩定,局部過高而產生熔融現象,不僅提聞了鑄件的補焊率,也提聞了鑄件的成本。

【發明內容】

[0003]本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺錢和不足,而提供一種鋁合金鑄造件熱處理工藝。
[0004]采用的技術方案是:
[0005]鋁合金鑄造件熱處理工藝,其特征在于包括以下工藝過程:
[0006]首先,將熱處理爐內的固溶溫度加熱到525±5°C,保溫時間為6-12小時;處理完后立即進行冷腳處理,冷卻介質為水,溫度為65-100°C,隨后再進行完全人工時效處理,力口熱溫度為180±5°C,保溫時間3-8小時,人工時效處理后空氣冷卻即可。
[0007]本發明的工藝方法能夠在滿足鑄件各項物理性能要求的前提下,使鑄件表面熔融的現象大為減少,同時也減少了鑄件因熱處理工藝不穩定而造成的補充焊接損失。
【具體實施方式】
[0008]鋁合金鑄造件熱處理工藝,具體包括以下工藝過程:
[0009]首先,將熱處理爐內的固溶溫度加熱到525°C,保溫時間為8小時;處理完后立即進行冷腳處理,冷卻介質為水,溫度為700°C,隨后再進行完全人工時效處理,加熱溫度為180°C,保溫時間7小時,人工時效處理后空氣冷卻即可。
【主權項】
1.鋁合金鑄造件熱處理工藝,其特征在于包括以下工藝過程: 首先,將熱處理爐內的固溶溫度加熱到525±5°c,保溫時間為6-12小時,處理完后立即進行冷腳處理,冷卻介質為水,溫度為65-100°C,隨后再進行完全人工時效處理,加熱溫度為180±5°C,保溫時間3-8小時,人工時效處理后空氣冷卻即可。
【專利摘要】鋁合金鑄造件熱處理工藝,具體包括以下工藝過程:首先,將熱處理爐內的固溶溫度加熱到525±5℃,保溫時間為6-12小時;處理完后立即進行冷腳處理,冷卻介質為水,溫度為65-100℃,隨后再進行完全人工時效處理,加熱溫度為180±5℃,保溫時間3-8小時,人工時效處理后空氣冷卻即可。本發明的工藝方法能夠在滿足鑄件各項物理性能要求的前提下,使鑄件表面熔融的現象大為減少,同時也減少了鑄件因熱處理工藝不穩定而造成的補充焊接損失。
【IPC分類】C22F1/04
【公開號】CN105714219
【申請號】CN201410740999
【發明人】秦海鵬
【申請人】青島泰威機床有限公司
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