一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電鍍設備【技術領域】，尤其涉及應用在電鍍行業中化學鍍鎳工藝的一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，采用整體式設計，將過濾循環系統移至槽內，簡化了管路系統。槽體內部采用大圓弧整體式設計，減少了焊縫，并使槽體內壁表面更加光滑，減少了槽內激化點，從而減少了金屬沉積。新型的陽極保護設計，陰極從槽內移到槽外，通過專門了Ｕ型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內，使內槽更整潔，陽極保護效果更好。內槽外設計有專門冷水層，用來調節化學鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設計，槽體需保溫時，將冷水層內的水排空利用空氣隔熱保溫，簡化了槽體的結構。
【專利說明】一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電鍍設備【技術領域】，尤其涉及應用在電鍍行業中化學鍍鎳工藝的一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽。
【背景技術】
[0002]化學鍍鎳在電鍍行業中應用非常廣泛，化學鍍鎳技術成熟、性能穩定、功能多樣、用途廣泛。化學鍍不僅可以在金屬表面施鍍，通過特殊的活化、敏化處理，也可以在非金屬表面上進行。化學鍍具有設備簡單、鍍層硬度高、耐磨性好、耐蝕性強等特點。因此鍍層質量優于電鍍。化學鍍鎳溶液腐蝕性較強，工作溫度要求在90°C以上，因此對鍍鎳槽體的材料及結構有特殊的要求，一般電鍍槽體材料使用塑料板，塑料板雖耐腐蝕性能優異，但在90°C以上使用會軟化變形，用不銹鋼來制作槽體由于施鍍時槽壁上有金屬析出，極易引起鍍液自然分解，必須用硝酸將鍍鎳層退除，槽液壽命縮短、成本高，效率低，質量也難于控制。用陽極保護法化學鍍鎳可以克服上述不足。所謂陽極保護法，即在施鍍時對不銹鋼槽通以很小的陽極電流，用鎳棒或鎳絲網作陰極，靠近不銹鋼槽壁，使鍍槽處于電化學鈍化狀態，可有效地防止槽壁上金屬鎳的析出。但現在現實使用中，由于陰極棒大都直接布置在鍍槽內，防止金屬鎳析出的效果并不理想，同時占用槽內空間。同時在化學鍍過程中，溶液需要攪拌循環，現在行業內一般將不銹鋼過濾泵放置在槽外循環，焊接管路系統比較復雜，同時槽體需要保溫及冷卻系統，因此管路及槽體泄漏的機率非常高。所以要一種結構配置更優化，系統更簡單的化學鍍槽以滿足生產需求。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，采用整體式設計，將過濾循環系統移至槽內，簡化了管路系統。槽體內部采用大圓弧整體式設計，減少了焊縫，并使槽體內壁表面更加光滑，減少了槽內激化點，從而減少了金屬沉積。新型的陽極保護設計，陰極從槽內移到槽外，通過專門了 U型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內，使內槽更整潔，陽極保護效果更好。內槽外設計有專門冷水層，用來調節化學鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設計，槽體需保溫時，將冷水層內的水排空利用空氣隔熱保溫，簡化了槽體的結構。槽體上部增加了噴淋管，當零件提起時，噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設計的不銹鋼袋式過濾機增加了陽極保護裝置并優化了結構，使過濾的效率大提升。
[0004]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，它包括不銹鋼槽體、陰極機構、噴淋管、不銹鋼袋式過濾機、抽風管、過濾機出水口 ；
[0005]所述不銹鋼槽體包括槽體風道、冷卻水進水管、冷水層外殼、內槽、排液口、冷卻水出口 ；所述內槽的底板采用整體式折彎結構，內槽的底部其中一端形成大圓弧結構；所述冷水層外殼采用整體焊接結構，內槽整體裝入所述冷水層外殼；排液口位于內槽的大圓弧的底端，內槽的底部大圓弧一端低于底部另一端，底部形成傾斜式結構；冷卻水進水管位于內槽大圓弧一端的上部，冷卻水出水口位于內槽另一端下部，冷水層外殼的內表面與內槽的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進水管和冷卻水出口的冷水通道；冷卻水進水管連接有外部電磁閥；槽體風道位于內槽上方，槽體風道與外部抽風管連接；所述噴淋管和不銹鋼袋式過濾機安裝于內槽上部；
[0006]所述陰極機構包括槽體陰極安裝管和陰極組件，槽體陰極安裝管為整體式U形管，整體式U形管的底部管和兩側管內均安裝有陰極組件，整體式U形管的內腔內充填有和內槽一樣的溶液；整體式U形管的U型槽嵌裝于內槽的外部，內槽的長度方向均勻布置有若干個陰極機構。
[0007]所述不銹鋼袋式過濾機包括不銹鋼離心泵、管道、過濾機蓋、密封圈一、密封圈二、過濾筒體、過濾袋、機蓋壓扣、過濾機陰極和接線柱一；所述過濾機蓋內部設置有水道，管道設置有法蘭，不銹鋼離心泵連接法蘭，管道另一端連通水道，管道與水道連接處設置有密封圈一，過濾筒體的頂部設置有進水口，水道連通進水口，水道與進水口連接處設置有密封圈二，過濾筒體的內部設置有所述過濾袋，過濾筒體的底部設置有過濾機出水口 ；所述過濾機蓋與過濾筒體活動連接，機蓋壓扣通過螺桿將過濾機蓋壓緊在過濾筒體上；過濾機陰極通過接線柱一鎖緊在陰極安裝管內，陰極安裝管安裝于過濾筒體外部，過濾機陰極和過濾筒體之間絕緣，陰極安裝管內灌裝化學鎳溶液；所述過濾筒體伸入內槽，且過濾機出水口正對著內槽的底部大圓弧。
[0008]所述陰極組件包括接線柱二、鎖緊螺母、陰極片、絕緣隔套；所述接線柱二和陰極片為焊接結構，陰極片為十字形形狀，長度為內槽深度的四分之三；陰極片上分段套著多個絕緣隔套，多個絕緣隔套將陰極片和槽體陰極安裝管隔開，接線柱二通過鎖緊螺母固定在槽體陰極安裝管上。
[0009]本實用新型有益效果為:本實用新型所述一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，化學鍍鎳槽采用整體式設計，將過濾循環系統移至槽內，簡化了管路系統。槽體內部采用大圓弧整體式設計，減少了焊縫，并使槽體內壁表面更加光滑，減少了槽內激化點，從而減少了金屬沉積。新型的陽極保護設計，陰極從槽內移到槽外，通過專門了U型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內，使內槽更整潔，陽極保護效果更好。內槽外設計有專門冷水層，用來調節化學鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設計，槽體需保溫時，將冷水層內的水排空利用空氣隔熱保溫，簡化了槽體的結構。槽體上部增加了噴淋管，當零件提起時，噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設計的不銹鋼袋式過濾機增加了陽極保護裝置并優化了結構，使過濾的效率大提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的整體結構側面示意圖。
[0012]圖3是本實用新型的不銹鋼槽體的結構示意圖。
[0013]圖4是本實用新型的不銹鋼袋式過濾機的結構示意圖。
[0014]圖5是本實用新型的不銹鋼袋式過濾機的側面視圖。
[0015]圖6是本實用新型的不銹鋼袋式過濾機的俯視圖。
[0016]圖7是本實用新型的陰極機構的結構示意圖。【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型所述一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，它包括不銹鋼槽體1、陰極機構2、噴淋管3、不銹鋼袋式過濾機4、抽風管7、過濾機出水口 9。如圖3所示，所述不銹鋼槽體I包括槽體風道10、冷卻水進水管11、冷水層外殼12、內槽13、排液口 14、冷卻水出口 15 ;所述內槽13的底板采用整體式折彎結構，減少了槽內焊縫，提高了內槽13表面的平滑度，盡量減少槽內激化點，減少鎳沉積。內槽13的底部其中一端形成大圓弧結構，便于液體循環流動。所述冷水層外殼12采用整體焊接結構，先將冷水層12外殼整體焊好，再將內槽13整體裝入所述冷水層外殼12，簡化了焊接工藝，減少了泄漏點。排液口 14位于內槽13的大圓弧的底端，內槽13的底部大圓弧一端低于底部另一端，底部形成傾斜式結構，采用傾斜式設計便于排水。冷卻水進水管11位于內槽13大圓弧一端的上部，冷卻水出水口 15位于內槽13另一端下部,冷水層外殼12的內表面與內槽13的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進水管11和冷卻水出口 15的冷水通道，冷卻水進水管11連接有外部電磁閥，冷卻水從冷卻水進水管11進入冷水層12流經槽體帶走熱量并從冷卻水出水口 15排出，通過外部電磁閥對冷卻水量的控制就可達到控制內槽13的溶液溫度的作用。槽體風道10位于內槽13上方，槽體風道10與外部抽風管7連接，通過液面上部槽體周邊條縫，將液面產生的廢氣抽走并從外部抽風管7接入廠房廢氣處理系統。所述噴淋管3和不銹鋼袋式過濾機4安裝于內槽13上部，當零件提起時，噴淋管3噴出水霧給零件降溫。
[0019]如圖7所示，陰極機構2包括槽體陰極安裝管28和陰極組件，槽體陰極安裝管28為整體式U形管，整體式U形管的底部管和兩側管內均安裝有陰極組件，整體式U形管的內腔33內充填有和內槽13—樣的溶液；整體式U形管的U型槽嵌裝于內槽13的外部，內槽13的長度方向均勻布置有若干個陰極機構2，使槽體四周及底面的電場基本相同，陽極保護效果相同。其槽體陰極安裝管28采用整體式U型設計，加工時先將U型管焊好并獨立試壓，確保密封性能后再和內槽13的槽體焊接在一起以防止U型管泄漏。所述陰極組件包括接線柱二 29、鎖緊螺母30、陰極片31、絕緣隔套32 ;所述接線柱二 29和陰極片31為焊接結構，陰極片31為十字形形狀，長度為內槽13深度的四分之三；陰極片31上分段套著多個絕緣隔套32，多個絕緣隔套32將陰極片31和槽體陰極安裝管28隔開，接線柱二 29通過鎖緊螺母30固定在槽體陰極安裝管28上。
[0020]如圖4至圖6所示，不銹鋼袋式過濾機4包括不銹鋼離心泵5、管道6、過濾機蓋17、密封圈一 18、密封圈二 21、過濾筒體22、過濾袋23、機蓋壓扣25、過濾機陰極26和接線柱一 27。所述過濾機蓋17內部設置有水道19，管道6設置有法蘭16，不銹鋼離心泵5連接法蘭16，管道6另一端連通水道19，管道6與水道19連接處設置有密封圈一 18，過濾筒體22的頂部設置有進水口 20，水道19連通進水口 20，水道19與進水口 20連接處設置有密封圈二 21，過濾筒體22的內部設置有所述過濾袋23，過濾筒體22的底部設置有過濾機出水口 24 ;所述過濾機蓋17與過濾筒體22活動連接，機蓋壓扣25通過螺桿將過濾機蓋17壓緊在過濾筒體22上，打開過濾機蓋17可以清洗更換內部的過濾袋23。通過密封圈一 18和密封圈二 21來密封，密封圈老化失效后可以更換。過濾機陰極26通過接線柱一 27鎖緊在陰極安裝管內，陰極安裝管安裝于過濾筒體22外部，過濾機陰極26和過濾筒體22之間絕緣，陰極安裝管內灌裝化學鎳溶液，形成微電場，對過濾筒體22形成陽極保護，使化學鎳溶液里的鎳金屬不會沉積在過濾筒體22上。所述過濾筒體22伸入內槽13，且過濾機出水口 24正對著內槽13的底部大圓弧，使液體形成理想循環回路，并減少了管路系統，減少了泄漏點。
[0021]綜上所述，本實用新型所述一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，采用整體式設計，將過濾循環系統移至槽內，簡化了管路系統。槽體內部采用大圓弧整體式設計，減少了焊縫，并使槽體內壁表面更加光滑，減少了槽內激化點，從而減少了金屬沉積。新型的陽極保護設計，陰極從槽內移到槽外，通過專門了 U型陰極安裝管安裝，陰極安裝管隱藏在冷水層內，使內槽更整潔，陽極保護效果更好。內槽外設計有專門冷水層，用來調節化學鍍鎳溶液的溫度。冷水層外取消了保溫層設計，槽體需保溫時，將冷水層內的水排空利用空氣隔熱保溫，簡化了槽體的結構。槽體上部增加了噴淋管，當零件提起時，噴淋管噴出水霧給零件降溫。全新設計的不銹鋼袋式過濾機增加了陽極保護裝置并優化了結構，使過濾的效率大提升。
[0022]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【權利要求】
1.一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，其特征在于:它包括不銹鋼槽體、陰極機構、噴淋管、不銹鋼袋式過濾機、抽風管、過濾機出水口 ； 所述不銹鋼槽體包括槽體風道、冷卻水進水管、冷水層外殼、內槽、排液口、冷卻水出口 ；所述內槽的底板采用整體式折彎結構，內槽的底部其中一端形成大圓弧結構；所述冷水層外殼采用整體焊接結構，內槽整體裝入所述冷水層外殼；排液口位于內槽的大圓弧的底端，內槽的底部大圓弧一端低于底部另一端，底部形成傾斜式結構；冷卻水進水管位于內槽大圓弧一端的上部,冷卻水出水口位于內槽另一端下部,冷水層外殼的內表面與內槽的外表面之間的間隙形成連通冷卻水進水管和冷卻水出口的冷水通道；冷卻水進水管連接有外部電磁閥；槽體風道位于內槽上方，槽體風道與外部抽風管連接；所述噴淋管和不銹鋼袋式過濾機安裝于內槽上部； 所述陰極機構包括槽體陰極安裝管和陰極組件，槽體陰極安裝管為整體式U形管，整體式U形管的底部管和兩側管內均安裝有陰極組件，整體式U形管的內腔內充填有和內槽一樣的溶液；整體式U形管的U型槽嵌裝于內槽的外部，內槽的長度方向均勻布置有若干個陰極機構。
2.根據權利要求1所述的一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，其特征在于:所述不銹鋼袋式過濾機包括不銹鋼離心泵、管道、過濾機蓋、密封圈一、密封圈二、過濾筒體、過濾袋、機蓋壓扣、過濾機陰極和接線柱一；所述過濾機蓋內部設置有水道，管道設置有法蘭，不銹鋼離心泵連接法蘭，管道另一端連通水道，管道與水道連接處設置有密封圈一，過濾筒體的頂部設置有進水口，水道連通進水口，水道與進水口連接處設置有密封圈二，過濾筒體的內部設置有所述過濾袋，過濾筒體的底部設置有過濾機出水口 ；所述過濾機蓋與過濾筒體活動連接，機蓋壓扣通過螺桿將過濾機蓋壓緊在過濾筒體上；過濾機陰極通過接線柱一鎖緊在陰極安裝管內，陰極安裝管安裝于過濾筒體外部，過濾機陰極和過濾筒體之間絕緣，陰極安裝管內灌裝化學鎳溶液；所述過濾筒體伸入內槽,且過濾機出水口正對著內槽的底部大圓弧。
3.根據權利要求2所述的一種新型不銹鋼化學鍍鎳槽，其特征在于:所述陰極組件包括接線柱二、鎖緊螺母、陰極片、絕緣隔套；所述接線柱二和陰極片為焊接結構，陰極片為十字形形狀，長度為內槽深度的四分之三；陰極片上分段套著多個絕緣隔套，多個絕緣隔套將陰極片和槽體陰極安裝管隔開，接線柱二通過鎖緊螺母固定在槽體陰極安裝管上。
【文檔編號】C23C18/32GK203700520SQ201420044359
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月24日 優先權日:2014年1月24日
【發明者】何定華 申請人:廣東保迪環保電鍍設備有限公司