一種金屬粉末火焰燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬粉末火焰燃燒器，特別適用于熱處理少量金屬粉末。包括混合氣腔，混合氣腔內(nèi)設(shè)置有均流板，均流板上方設(shè)置有阻火網(wǎng)，阻火網(wǎng)上方為噴氣板，噴氣板的中心為點(diǎn)火嘴。粉末腔，粉末腔內(nèi)設(shè)置有粉末支管，粉末支管內(nèi)有可調(diào)式旋流器，粉末支管上方有擴(kuò)散盤，擴(kuò)散盤布置在噴氣板的中心；噴氣板、擴(kuò)散盤、粉末支管、可調(diào)式旋流器各4件；本實(shí)用新型采用了燃燒器與噴粉器一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，合理。
【專利說明】一種金屬粉末火焰燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬粉末火焰燃燒器。主要用于熱處理少量金屬粉末，屬于燃燒設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在某些生產(chǎn)工藝中，需要熱處理少量金屬粉末，如果通過熱處理爐的方式進(jìn)行熱處理是非常不經(jīng)濟(jì)的，而且一次性投入大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種金屬粉末火焰燃燒器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種金屬粉末火焰燃燒器，包括:混合氣入口、粉末入口、4個(gè)噴粉器和混合氣腔，其特征在于:均流板上方設(shè)置有阻火網(wǎng)，阻火網(wǎng)上方為噴氣板，噴氣板的中心設(shè)有點(diǎn)火嘴；噴粉器由粉末腔、粉末支管、可調(diào)式旋流器和擴(kuò)散盤構(gòu)成，粉末腔內(nèi)設(shè)有粉末支管，粉末支管內(nèi)設(shè)有可調(diào)式旋流器，粉末支管上方設(shè)有擴(kuò)散盤，擴(kuò)散盤設(shè)置在噴氣板的中心。
[0006]所述噴氣板、擴(kuò)散盤、粉末支管、旋流調(diào)節(jié)器各4件。
[0007]金屬粉末進(jìn)入金屬粉末火焰燃燒器后經(jīng)過可調(diào)式旋流器后進(jìn)入擴(kuò)散盤，進(jìn)而從擴(kuò)散盤擴(kuò)散到火焰中。
[0008]所屬的擴(kuò)散盤與噴氣板同心。
[0009]所述可調(diào)式旋流器可以在豎直方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1.采用了由4組燃燒器與4組噴粉器組成，提高處理能力和處理效果。
[0012]2.采用了燃燒器與噴粉器一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，合理。
[0013]3.采用了可調(diào)式粉末旋流器，根據(jù)不同粉末或不同工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度，增加應(yīng)用廣泛性。
[0014]4.采用了經(jīng)過可調(diào)式旋流器的粉末再由擴(kuò)散盤擴(kuò)散到火焰中進(jìn)行處理，使粉末擴(kuò)散面積大，與燃燒火焰充分接觸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2:本實(shí)用新型的俯視剖面圖；
[0017]圖3:本實(shí)用新型的A-A向剖視圖；
[0018]圖中附圖標(biāo)記:
[0019]1-混合氣入口 ；2_粉末入口 ；3_噴氣板；4-點(diǎn)火嘴；5_擴(kuò)散盤；6-阻火網(wǎng)；7-均流板；8_粉末支管；9_混合氣腔；10_可調(diào)式旋流器；11_粉末腔?！揪唧w實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]參見圖1?3所示，由圖1、圖2、圖3可以看出，本金屬粉末火焰燃燒器，，包括:混合氣入口 1、粉末入口 2、4個(gè)噴粉器和混合氣腔9，其特征在于:混合氣腔9內(nèi)設(shè)置有均流板7，均流板7上方設(shè)置有阻火網(wǎng)6，阻火網(wǎng)6上方為噴氣板3，噴氣板3的中心為點(diǎn)火嘴4 ;噴粉器由粉末腔11、粉末支管8、可調(diào)式旋流器10和擴(kuò)散盤5構(gòu)成，粉末腔11內(nèi)設(shè)有粉末支管8，粉末支管8內(nèi)設(shè)有可調(diào)式旋流器10，粉末支管8上方設(shè)有擴(kuò)散盤5，擴(kuò)散盤5設(shè)置在噴氣板3的中心。
[0022]所述噴氣板3、擴(kuò)散盤5、粉末支管8、旋流調(diào)節(jié)器10各4件。
[0023]金屬粉末經(jīng)過可調(diào)式旋流器10后進(jìn)入擴(kuò)散盤5進(jìn)而從擴(kuò)散盤5擴(kuò)散到火焰中。
[0024]所述的擴(kuò)散盤5與噴氣板3同心。
[0025]所述可調(diào)式旋流器10可以在豎直方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0026]所述噴氣板3的噴孔與中心線呈一定角度。
[0027]使用時(shí)金屬粉末由噴粉器噴出，與全預(yù)混式燃燒器的燃燒火焰進(jìn)行充分接觸，達(dá)到火焰熱處理的效果。
[0028]全預(yù)混式燃燒器由混合氣腔體、均流器、阻火網(wǎng)、噴氣板及點(diǎn)火嘴構(gòu)成。燃?xì)馀c空氣先進(jìn)行全預(yù)混，進(jìn)入到混合氣腔體，先通過均流器使氣流均勻的分布在整個(gè)腔體中，再通過阻火網(wǎng)，最后通過4個(gè)噴氣板噴出，由點(diǎn)火嘴引燃并燃燒。
[0029]噴粉系統(tǒng)由粉末腔、4個(gè)粉末支管、4個(gè)旋流調(diào)節(jié)器和4個(gè)擴(kuò)散盤構(gòu)成。粉料進(jìn)入到粉末腔并分配成4個(gè)支路分別進(jìn)入到4個(gè)粉末支管，經(jīng)過粉末支管內(nèi)的旋流調(diào)節(jié)器，再經(jīng)過擴(kuò)散盤噴出。
[0030]金屬粉末火焰燃燒器由4組燃燒器與4組噴粉器組成。
[0031 ] 燃燒器與噴粉器一體式結(jié)構(gòu)，粉末由燃燒器中心噴出。
[0032]粉末旋流器的旋流強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0033]經(jīng)過旋流器的粉末再由擴(kuò)散盤擴(kuò)散到火焰中進(jìn)行處理。
[0034]本實(shí)用新型所述的金屬粉末火焰燃燒器，所述金屬粉末火焰熱處理設(shè)備由4組燃燒器與4組噴粉器組成。
[0035]本實(shí)用新型所述的金屬粉末火焰燃燒器，所述燃燒器與噴粉器一體式結(jié)構(gòu)，粉末由燃燒器中心噴出。
[0036]本實(shí)用新型所述的金屬粉末火焰燃燒器，所述粉末的旋流強(qiáng)度可通過可調(diào)式旋流器進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0037]本實(shí)用新型所述的金屬粉末火焰燃燒器，所述經(jīng)過可調(diào)式旋流器的粉末再由擴(kuò)散盤擴(kuò)散到火焰中進(jìn)行處理。
[0038]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬粉末火焰燃燒器，包括:混合氣入口(I)、粉末入口(2)、4個(gè)噴粉器和混合氣腔(9)，其特征在于:混合氣腔(9)內(nèi)設(shè)置有均流板(7)，均流板(7)上方設(shè)置有阻火網(wǎng)(6)，阻火網(wǎng)(6)上方為噴氣板(3)，噴氣板(3)的中心為點(diǎn)火嘴(4);噴粉器由粉末腔(11)、粉末支管(8)、可調(diào)式旋流器(10)和擴(kuò)散盤(5)構(gòu)成，粉末腔(11)內(nèi)設(shè)有粉末支管(8)，粉末支管(8)內(nèi)設(shè)有可調(diào)式旋流器(10)，粉末支管(8)上方設(shè)有擴(kuò)散盤(5)，擴(kuò)散盤(5)設(shè)置在噴氣板⑶的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬粉末火焰燃燒器，其特征在于:所述噴氣板(3)、擴(kuò)散盤(5)、粉末支管(8)、旋流調(diào)節(jié)器(10)各4件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬粉末火焰燃燒器，其特征在于:粉末經(jīng)過可調(diào)式旋流器(10)后進(jìn)入擴(kuò)散盤(5)進(jìn)而從擴(kuò)散盤(5)擴(kuò)散到火焰中。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬粉末火焰燃燒器,其特征在于:擴(kuò)散盤(5)與噴氣板⑶同心。
5.據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種金屬粉末火焰燃燒器，其特征在于:所述可調(diào)式旋流器(10)可以在豎直方向上進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B22F9/00GK203820843SQ201420151666
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】付百川 申請人:上海岱鼎工業(yè)設(shè)備有限公司