鑄造用涂料池的制作方法
【專利摘要】一種鑄造用涂料池，包括：一主涂料池、安裝在主涂料池一側的副涂料池、相對安裝在主涂料池上部的兩個驅動氣缸、分別與兩個驅動氣缸相連的刮板機構、安裝在主涂料池上的涂料循環清潔裝置，其中，刮板機構為翻板式，包括：分別與兩驅動氣缸的伸縮桿樞接的擺動臂、與擺動臂底端垂直連接的刮板旋轉軸、樞接在刮板旋轉軸上的刮板、安裝在兩擺動臂之間的刮板上擋桿以及安裝在兩擺動臂底部的刮板下擋桿，刮板與主涂料池的底板相接觸。本實用新型結構簡單，不僅解決了防止鑄造涂料的骨材析出沉淀、涂料泡沫和浮砂等作業問題；而且，提高了涂料工序質量，滿足了大型鑄造流水線，穩定生產對涂料工藝和質量的需要。
【專利說明】鑄造用涂料池
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及涂料池，尤其涉及一種鑄造用涂料池。屬于機械鑄造領域。
【背景技術】
[0002] 在鑄造生產中，使用涂料防止粘砂是生產高檔鑄件的常用工序。維持涂料的均一 穩定、不沉淀以及過濾掉涂料所產生的浮砂和泡沫是重要的質量控制課題。由于鑄造涂料 均含有較多的細粉狀耐火骨材，容易析出沉淀，同時，在砂型浸涂和噴流涂的過程中，涂料 中混入的砂粒，并產生泡沫，易給鑄件質量造成不良影響。為了解決上述問題，一般采用電 機或氣動驅動旋轉葉片機構對鑄造涂料進行攪拌并加篩網過濾；但是，由于受攪拌范圍有 限以及離心作用等因素的影響，攪拌效果不僅難以做到全池均一；而且，動力消耗過大；另 夕卜，浮砂泡沫存在去除不徹底的問題，且過濾器易堵塞，影響作業效率。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種鑄造用涂 料池，其結構簡單，不僅解決了防止鑄造涂料的骨材析出沉淀、涂料泡沫和浮砂等作業問 題；而且，提高了涂料工序質量，滿足了大型鑄造流水線，穩定生產對涂料工藝和質量的需 要。
[0004] 本實用新型的目的是由以下技術方案實現的：
[0005] -種鑄造用涂料池，其特征在于：包括：一主涂料池、安裝在主涂料池一側的副涂 料池、相對安裝在主涂料池上部的兩個驅動氣缸、分別與兩個驅動氣缸相連的刮板機構、安 裝在主涂料池上的涂料循環清潔裝置，其中，刮板機構為翻板式，包括：分別與兩驅動氣缸 的伸縮桿樞接的擺動臂、與擺動
[0006] 臂底端垂直連接的刮板旋轉軸、樞接在刮板旋轉軸上的刮板、安裝在兩擺動臂之 間的刮板上擋桿以及安裝在兩擺動臂底部的刮板下擋桿，刮板與主涂料池的底板相接觸。
[0007] 所述主涂料池安裝在一支架上。
[0008] 所述主涂料池的底板為向上卷曲的1/4圓弧狀。
[0009] 所述副涂料池的結構為U形，連接在向上卷曲的主涂料池的底板的一側，副涂料 池內安裝有一液位計。
[0010] 所述涂料循環清潔裝置主要包括：兩個壓差涂料泵、分別與兩個壓差涂料泵交替 相接的噴流管、連接到噴流管上的噴嘴、固定在支架上的噴嘴孔板以及安裝在副涂料池內 的過濾網，其中，噴嘴固定在噴嘴孔板上。
[0011] 所述過濾網呈長方形，位于副涂料池中，并網呈15°至30°放置，過濾網為不銹 鋼金屬網。
[0012] 本實用新型的有益效果：本實用新型由于采用上述技術方案，其結構簡單，不僅解 決了防止鑄造涂料的骨材析出沉淀、涂料泡沫和浮砂等作業問題；而且，提高了涂料工序質 量，滿足了大型鑄造流水線，穩定生產對涂料工藝和質量的需要。
[0013] 下面結合附圖和具體實施例，對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型結構主視示意圖。
[0015] 圖2為本實用新型俯視示意圖。
[0016] 圖3為本實用新型半剖立體結構圖。
[0017] 圖4為本實用新型刮板機構及上下行時刮板狀態圖。
[0018] 圖5為本實用新型涂料循環清潔裝置結構圖。
[0019] 圖中主要標號說明：
[0020] 1.主涂料池、2.副涂料池、3.支架、4.驅動氣缸、5.刮板機構、51.擺動臂、52.刮 板、53.刮板旋轉軸、54.刮板上擋桿、55.刮板下擋桿、6.涂料循環清潔裝置、61.壓差涂料 泵、62.噴流管、63.噴嘴、64.噴嘴孔板、65.過濾網。
【具體實施方式】
[0021] 如圖1至圖3所示，本實用新型包括：一主涂料池1、采用焊接方式安裝在在主涂 料池1 一側的副涂料池2、相對安裝在主涂料池1上部的兩個驅動氣缸4、分別與兩個驅動 氣缸4相連的刮板機構5、安裝在主涂料池1上的涂料循環清潔裝置6,其中，主涂料池1采 用焊接的方式安裝在支架3上；主涂料池1的底板為向上卷曲的1/4圓弧狀；刮板機構5為 翻板式，包括：分別與兩驅動氣缸4的伸縮桿采用軸孔方式樞接的擺動臂51、與擺動臂51 底端垂直連接的刮板旋轉軸53、采用軸孔方式樞接在刮板旋轉軸53上的刮板52、采用焊接 的方式安裝在兩擺動臂51之間的刮板上擋桿54以及采用焊接的方式安裝在兩擺動臂51 底部的刮板下擋桿55,刮板52與主涂料池1的底板相接觸；通過刮板機構5對放在涂料池 中的涂料起到攪拌和循環流動作用，以有效地防止涂料沉淀；副涂料池2的結構為U形，連 接在向上卷曲的主涂料池1的底板的一側，副涂料池2內安裝有一液位計，用以控制涂料的 添加補充作業。
[0022] 涂料循環清潔裝置6主要包括：兩個壓差涂料泵61、分別與兩個壓差涂料泵61交 替相接的噴流管62、采用快換接頭連接到噴流管62上的噴嘴63、固定在支架3上的噴嘴孔 板64、以及安裝在副涂料池2內的過濾網65,其中，兩個壓差涂料泵61采用交互式工作的 方式，以保持噴嘴63不斷噴流涂料，噴嘴63為：長100mm的細銅管，固定在噴嘴孔板64上， 在壓差涂料泵61的驅動下，將涂料作業中所產生的浮砂與泡沫從主涂料池1液面的一側吹 拂到另一側，并流入過濾網65內并去除。噴嘴孔板64的位置可上下微動調節，以使噴嘴63 前端面與液面平行。
[0023] 上述過濾網65呈長方形，位于副涂料池2中，過濾網65為不銹鋼金屬網，至少100 目或更細。并位于主涂料池1上檐下方至少50mm。呈瀑布狀的涂料沿拋物線砸向過濾網， 過濾網呈15°至30°放置，利用刮板機構形成的涂料潮汐涌動，在篩網表面達到自清潔效 應。
[0024] 如圖4和圖5所示，刮板機構5上行時，液流作用在刮板52上，刮板52低下來，刮 板機構5只對涂料底部進行攪拌，有較少推送作用；而下行時，在液流的作用下，使刮板52 抬升，刮板52有較大推送作用，同時，起到攪拌的作用，這樣循環往復，形成了主涂料池1內 涂料作全池單向定向流動；并在與驅動氣缸4相連的擺動臂51沿側壁的擺動，使涂料在主 涂料池1內沒有任何靜止位置，從而，有效防止涂料骨材沉淀。
[0025] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1. 一種鑄造用涂料池，其特征在于：包括：一主涂料池、安裝在主涂料池一側的副涂料 池、相對安裝在主涂料池上部的兩個驅動氣缸、分別與兩個驅動氣缸相連的刮板機構、安裝 在主涂料池上的涂料循環清潔裝置，其中，刮板機構為翻板式，包括：分別與兩驅動氣缸的 伸縮桿樞接的擺動臂、與擺動臂底端垂直連接的刮板旋轉軸、樞接在刮板旋轉軸上的刮板、 安裝在兩擺動臂之間的刮板上擋桿以及安裝在兩擺動臂底部的刮板下擋桿，刮板與主涂料 池的底板相接觸。
2. 根據權利要求1所述的鑄造用涂料池，其特征在于：所述主涂料池安裝在一支架上。
3. 根據權利要求1所述的鑄造用涂料池，其特征在于：所述主涂料池的底板為向上卷 曲的1/4圓弧狀。
4. 根據權利要求1所述的鑄造用涂料池，其特征在于：所述副涂料池的結構為U形，連 接在向上卷曲的主涂料池的底板的一側，副涂料池內安裝有一液位計。
5. 根據權利要求1所述的鑄造用涂料池，其特征在于：所述涂料循環清潔裝置主要包 括：兩個壓差涂料泵、分別與兩個壓差涂料泵交替相接的噴流管、連接到噴流管上的噴嘴、 固定在支架上的噴嘴孔板以及安裝在副涂料池內的過濾網，其中，噴嘴固定在噴嘴孔板上。
6. 根據權利要求5所述的鑄造用涂料池，其特征在于：所述過濾網呈長方形，位于副涂 料池中，并網呈15°至30°放置，過濾網為不銹鋼金屬網。
【文檔編號】B22C23/02GK203843123SQ201420176987
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】陳友三, 陳常彬, 林政德, 王金輝, 李彤 申請人:天津新偉祥工業有限公司