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雙面砂輪定位修刀夾具的制作方法

文檔序號:3329307閱讀:239來源:國知局
雙面砂輪定位修刀夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面砂輪定位修刀夾具,所述修刀夾具包括:座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調節(jié)器和螺紋導軌,所述座體上設有U型凹槽,所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內,所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端,所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設置有螺紋導軌,所述位置調節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接;本實用新型的有益效果為,通過本實用新型可以實現(xiàn)砂輪的雙面同時打磨,避免了產(chǎn)生使用現(xiàn)有技術進行打磨時產(chǎn)生的問題,同時,省時省力效率較高。
【專利說明】雙面砂輪定位修刀夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于精密器件加工【技術領域】,尤其涉及一種雙面砂輪定位修刀夾具。【背景技術】
[0002]在精密器件加工【技術領域】,例如,手機上的電子器件固定件等,常常需要使用砂輪進行打磨,砂輪使用久了之后,其使用精度就會發(fā)生變化,這時需要對砂輪進行打磨。
[0003]現(xiàn)有技術中,對砂輪打磨通常為單面打磨,這樣的打磨方式可能導致砂輪兩面打磨的厚度不同,從而導致砂輪無法使用;而且單面打磨耗時耗力,效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種雙面砂輪定位修刀夾具,以解決現(xiàn)有技術中,在精密器件加工【技術領域】中,對砂輪進行打磨時存在的,使用單面打磨的方式可能造成打磨后的砂輪無法使用以及耗時耗力效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型提供了一種雙面砂輪定位修刀夾具,所述修刀夾具包括:座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調節(jié)器和螺紋導軌,所述座體上設有U型凹槽,所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內,所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端,所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設置有螺紋導軌,所述位置調節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接;所述第一修刀固定塊包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔,所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分別設于所述第一修刀固定塊對應的兩側,且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低,所述第一下斜插孔和第一上斜插孔連通構成第一修刀固定孔,所述第一固定螺栓設置于所述第一修刀固定塊的頂端,其用于固定穿過所述第一修刀固定孔的修刀;所述第二修刀固定塊包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔,所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分別設于所述第二修刀固定塊對應的兩側,且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低,所述第二下斜插孔和第二上斜插孔連通構成第二修刀固定孔,所述第二固定螺栓設置于所述第二修刀固定塊的頂端,其用于固定穿過所述第二修刀固定孔的修刀;所述第二修刀固定塊在所述位置調節(jié)器的帶動下,沿著所述螺紋導軌移動。
[0006]其中,所述螺紋導軌為兩條,且分別設于U型凹槽內的對應兩條邊位置處。
[0007]其中,所述位置調節(jié)器包括調節(jié)旋轉鈕和微調節(jié)旋轉鈕,所述調節(jié)旋轉鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動較大距離時使用,所述微調節(jié)按鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動較小距離時使用。
[0008]本實用新型的有益效果為,通過本實用新型可以實現(xiàn)砂輪的雙面同時打磨,避免了產(chǎn)生使用現(xiàn)有技術進行打磨時產(chǎn)生的問題,同時,省時省力效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0010]圖2為本實用新型中第一修刀固定塊的結構示意圖a ;
[0011]圖3為本實用新型中第一修刀固定塊的結構示意圖b ;
[0012]圖4為本實用新型中第二修刀固定塊的結構示意圖a ;
[0013]圖5為本實用新型中第二修刀固定塊的結構示意圖b ;
[0014]圖中,1-座體,2-第一修刀固定塊,21-第一固定螺栓,22-第一下斜插孔,23-第一上斜插孔,3-限位塊,4-第二修刀固定塊,41-第二固定螺栓,42-第二下斜插孔,43-第二上斜插孔,5-位置調節(jié)器,6-螺紋導軌。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,本實用新型提供了一種雙面砂輪定位修刀夾具,所述修刀夾具包括:座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調節(jié)器和螺紋導軌,所述座體上設有U型凹槽,所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內,所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端,所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設置有螺紋導軌,所述位置調節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接;所述第一修刀固定塊包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔,所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分別設于所述第一修刀固定塊對應的兩側,且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低,所述第一下斜插孔和第一上斜插孔連通構成第一修刀固定孔,所述第一固定螺栓設置于所述第一修刀固定塊的頂端,其用于固定穿過所述第一修刀固定孔的修刀;所述第二修刀固定塊包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔,所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分別設于所述第二修刀固定塊對應的兩側,且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低,所述第二下斜插孔和第二上斜插孔連通構成第二修刀固定孔,所述第二固定螺栓設置于所述第二修刀固定塊的頂端,其用于固定穿過所述第二修刀固定孔的修刀;所述第二修刀固定塊在所述位置調節(jié)器的帶動下,沿著所述螺紋導軌移動。
[0017]其中,所述螺紋導軌為兩條,且分別設于U型凹槽內的對應兩條邊位置處。
[0018]其中,所述位置調節(jié)器包括調節(jié)旋轉鈕和微調節(jié)旋轉鈕,所述調節(jié)旋轉鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動較大距離時使用,所述微調節(jié)按鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動較小距離時使用。
[0019]在實際應用中,位置調節(jié)器的結構類似于千分尺的結構。
[0020]使用的時候,將修刀夾具固定在待打磨砂輪下方,兩個修刀分別斜插入第一修刀固定塊和第二修刀固定塊,刀頭在上,通過調整位置調節(jié)器,使得第二修刀固定塊向前移動,一直到兩個修刀都在合適的位置,啟動砂輪,便可利用修刀夾具進行雙面打磨了。
[0021]本實用新型的有益效果為,通過本實用新型可以實現(xiàn)砂輪的雙面同時打磨,避免了產(chǎn)生使用現(xiàn)有技術進行打磨時產(chǎn)生的問題,同時,省時省力效率較高。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種雙面砂輪定位修刀夾具,其特征在于,所述修刀夾具包括:座體、第一修刀固定塊、第二修刀固定塊、限位塊、位置調節(jié)器和螺紋導軌,所述座體上設有U型凹槽,所述第一修刀固定塊、第二修刀固定塊和限位塊依次連接于所述U型凹槽內,所述第一修刀固定塊和限位塊分別固定連接于所述U型凹槽的兩端,所述第一修刀固定塊與第二修刀固定塊之間連接設置有螺紋導軌,所述位置調節(jié)器的一端穿過所述限位塊與所述第二修刀固定塊固定連接;所述第一修刀固定塊包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔,所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分別設于所述第一修刀固定塊對應的兩側,且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低,所述第一下斜插孔和第一上斜插孔連通構成第一修刀固定孔,所述第一固定螺栓設置于所述第一修刀固定塊的頂端,其用于固定穿過所述第一修刀固定孔的修刀;所述第二修刀固定塊包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔,所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分別設于所述第二修刀固定塊對應的兩側,且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低,所述第二下斜插孔和第二上斜插孔連通構成第二修刀固定孔,所述第二固定螺栓設置于所述第二修刀固定塊的頂端,其用于固定穿過所述第二修刀固定孔的修刀;所述第二修刀固定塊在所述位置調節(jié)器的帶動下,沿著所述螺紋導軌移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙面砂輪定位修刀夾具,其特征在于,所述螺紋導軌為兩條,且分別設于U型凹槽內的對應兩條邊位置處。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙面砂輪定位修刀夾具,其特征在于,所述位置調節(jié)器包括調節(jié)旋轉鈕和微調節(jié)旋轉鈕,所述調節(jié)旋轉鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動較大距離時使用,所述微調節(jié)按鈕用于在所述第二修刀固定塊需要移動較小距離時使用。
【文檔編號】B24B53/14GK203765471SQ201420180113
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權日:2014年4月11日
【發(fā)明者】匡志利 申請人:天津市津海偉業(yè)科技有限公司
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