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不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置制造方法

文檔序號:3330027閱讀:275來源:國知局
不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體為一種不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置,解決了現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合鋼板熱處理后存在耐腐蝕性差且易剝離影響其使用性能的問題。不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置,包括設(shè)置有爐膛內(nèi)的底座、位于爐膛上下兩側(cè)且與爐膛固定的上熱電偶和下熱電偶、穿在爐膛上壁的進(jìn)水管和出水管,爐膛和底座內(nèi)壁均固定有電阻絲,且底座上設(shè)置有墊鐵,墊鐵上方設(shè)置有與進(jìn)水管和出水管連通且位于爐膛內(nèi)的紫銅波紋管,進(jìn)水管和出水管的外端連接有水箱,水箱內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)水管相連的水泵,進(jìn)水管上設(shè)置有流量計和閥門。本實(shí)用新型使覆層一側(cè)與基層一側(cè)有相近的膨脹與收縮量,并能使不銹鋼一側(cè)能避開敏化溫度區(qū)間,減少奧氏體晶粒長大的傾向,提高耐腐蝕性。
【專利說明】不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼復(fù)合鋼板熱處理用裝置,具體為一種不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國對爆炸焊接金屬復(fù)合板的研制起始于20世紀(jì)60年代初。近年來隨著我國石油和化工等工業(yè)的發(fā)展,為節(jié)約資源和適應(yīng)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒等惡劣工況,越來越多的石化設(shè)備采用不銹鋼及有色金屬材料。在國內(nèi)外多學(xué)科研究人員的多年努力下,爆炸焊接復(fù)合板的制造和使用日趨成熟,這就需要與之匹配的熱處理工藝。
[0003]不銹鋼復(fù)合鋼板復(fù)合區(qū)附近的基層與復(fù)層都有強(qiáng)烈的塑性變形,組織呈流線特征,基層一側(cè)晶粒顯著拉長,復(fù)層一側(cè)由于變形晶粒內(nèi)部應(yīng)力大,位錯密度大;而且爆炸復(fù)合后材料的強(qiáng)度顯著增加,塑性、韌性降低,不能滿足設(shè)備制作中復(fù)合板材料加工成形以及復(fù)合板設(shè)備運(yùn)行所需要的塑性和韌性要求;除此之外,在爆炸復(fù)合過程中還存在較大的加工應(yīng)力。這些都需要通過相應(yīng)的熱處理來改善或恢復(fù)材料的性能,使其達(dá)到使用的要求。
[0004]不銹鋼復(fù)合鋼板的基層與覆層的物理性能有很大差異,這就決定了在常規(guī)熱處理后,覆層和基層經(jīng)歷相同的熱循環(huán)后,在覆層和基層的交界面仍然有很大的殘余應(yīng)力;而且復(fù)合鋼板按基層熱處理工藝進(jìn)行熱處理,在不銹鋼敏化溫度區(qū)間停留時間長,可能降低其耐腐蝕性,而且可能會使不銹鋼一側(cè)晶粒長大;而且復(fù)合層結(jié)合弱,可能出現(xiàn)熱剝離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合鋼板熱處理后存在耐腐蝕性差且易剝離影響其使用性能的問題,提供了一種不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置。
[0006]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置,包括設(shè)置有爐膛內(nèi)的底座、位于爐膛上下兩側(cè)且與爐膛固定的上熱電偶和下熱電偶、穿在爐膛上壁的進(jìn)水管和出水管,爐膛和底座內(nèi)壁均固定有電阻絲,且底座上設(shè)置有墊鐵,墊鐵上方設(shè)置有與進(jìn)水管和出水管連通且位于爐膛內(nèi)的紫銅波紋管,進(jìn)水管和出水管的外端連接有水箱,水箱內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)水管相連的水泵,進(jìn)水管上設(shè)置有流量計和閥門。
[0007]為適應(yīng)不同設(shè)備的形貌采用紫銅波紋管制作水冷裝置的水冷管,流量計用來監(jiān)控供給水的速度,達(dá)到控制覆層熱處理升溫速度、降溫速度及熱處理的最高溫度,使覆層一側(cè)與基層一側(cè)有相近的膨脹與收縮量,并能使不銹鋼一側(cè)能避開敏化溫度區(qū)間,減少奧氏體晶粒長大的傾向,保證了不銹鋼復(fù)合鋼板的性能;熱電偶進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控覆層表面的溫度。克服了現(xiàn)有不銹鋼復(fù)合鋼板熱處理后存在耐腐蝕性差且易剝離影響其使用性能的問題。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠,通過制備水冷裝置對常規(guī)熱處理爐進(jìn)行改進(jìn),以控制覆層不銹鋼的升溫速度、降溫速度及熱處理的保溫溫度,使覆層一側(cè)與基層一側(cè)有相近的膨脹與收縮量,并能使不銹鋼一側(cè)能避開敏化溫度區(qū)間,減少奧氏體晶粒長大的傾向,提高耐腐蝕性,具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-爐膛,2-底座,3-上熱電偶,4-下熱電偶,5-進(jìn)水管,6-出水管,7-電阻絲,8-墊鐵,9-紫銅波紋管,10-水箱,11-水泵,12-流量計,13-閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0011]不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置,包括設(shè)置有爐膛I內(nèi)的底座2、位于爐膛I上下兩側(cè)且與爐膛I固定的上熱電偶3和下熱電偶4、穿在爐膛I上壁的進(jìn)水管5和出水管6,爐膛I和底座2內(nèi)壁均固定有電阻絲7,且底座2上設(shè)置有墊鐵8,墊鐵8上方設(shè)置有與進(jìn)水管5和出水管6連通且位于爐膛I內(nèi)的紫銅波紋管9,進(jìn)水管5和出水管6的外端連接有水箱10,水箱10內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)水管5相連的水泵11,進(jìn)水管5上設(shè)置有流量計12和閥門13。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼復(fù)合鋼板水冷裝置,其特征在于:包括設(shè)置有爐膛(I)內(nèi)的底座(2)、位于爐膛(I)上下兩側(cè)且與爐膛(I)固定的上熱電偶(3)和下熱電偶(4)、穿在爐膛(I)上壁的進(jìn)水管(5 )和出水管(6 ),爐膛(I)和底座(2 )內(nèi)壁均固定有電阻絲(7 ),且底座(2 )上設(shè)置有墊鐵(8),墊鐵(8)上方設(shè)置有與進(jìn)水管(5)和出水管(6)連通且位于爐膛(I)內(nèi)的紫銅波紋管(9),進(jìn)水管(5)和出水管(6)的外端連接有水箱(10),水箱(10)內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)水管(5 )相連的水泵(11),進(jìn)水管(5 )上設(shè)置有流量計(12 )和閥門(13 )。
【文檔編號】C21D9/00GK203807521SQ201420216110
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】賈建飛, 周印梅, 李文中, 劉文武 申請人:山西陽煤化工機(jī)械有限公司
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