一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，包括：上模組件、下模組件、進料澆筒、以及滑塊組件，進料澆筒設置于上模組件頂部中間位置并且進料口伸入上成型模腔內，所述下模組件內形成有分型腔；所述滑塊組件為兩組，對稱地設置于上模組件和下模組件的兩邊用于夾持固定。有益之處在于：本實用新型的成型模具，一次壓鑄即可成型適用于超薄筆記本電腦的模具，大大提高了生產效率；同時優化了模具中的分型位置、進料位置，提高了產品質量和穩定性；此外，還通過滑塊位置和結構的合理設計，提高了可操作性，并且在滑塊、壓塊及耐磨塊上增加油槽，減少了滑動時的摩擦力，延長了模具的使用壽命。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種用于一次成型超薄筆記本電腦散熱出風 口的模具，屬于模具【技術領域】。 一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具

【背景技術】
[0002] 隨著信息技術的發展，筆記本電腦的市場得到了高速增長，預計未來三年仍將以 良好的態勢繼續增長，而且，筆記本的身型越來越輕薄化，功能越來越強大，所以需要更加 良好的散熱性能，同時，筆記本電腦的價格競爭也越來越激烈，鑒于此，迫切需要一種效率 高、成本低、前景好的電腦散熱出風口，這就對成型模具提出了更高的要求。 實用新型內容
[0003] 為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種超薄筆記本電腦散熱出 風口的一次成型|旲具，提商了生廣效率。
[0004] 為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：
[0005] -種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，包括：上模組件、下模組件、具有 進料口的進料澆筒、以及滑塊組件，所述上模組件和下模組件上分別形成有上成型模腔和 下成型模腔，所述進料澆筒設置于上模組件頂部中間位置并且進料口伸入上成型模腔內， 所述下模組件內形成有分型腔；所述滑塊組件為兩組，對稱地設置于上模組件和下模組件 的兩邊用于夾持固定，所述滑塊組件包括：滑塊、位于滑塊兩端的壓塊以及位于滑塊底部的 耐磨塊，所述壓塊與滑塊相鄰的內側形成有供滑塊滑動的滑槽，所述滑塊上還設有多個滑 桿。
[0006] 進一步地，前述滑塊、壓塊及耐磨塊彼此之間接觸的位置均形成有油槽。
[0007] 更進一步地，前述分型腔為外徑與進料口相同的圓環形凹槽。
[0008] 優選地，前述圓環形凹槽的深度高于下成型模腔的深度。
[0009] 優選地，前述滑槽為傾斜設置的，滑桿為4個，對稱設置于兩個滑塊上。
[0010] 本實用新型的有益之處在于：本實用新型的成型模具，一次壓鑄即可成型適用于 超薄筆記本電腦的模具，大大提高了生產效率；同時優化了模具中的分型位置、進料位置， 提高了產品質量和穩定性；此外，還通過滑塊位置和結構的合理設計，提高了可操作性，并 且在滑塊、壓塊及耐磨塊上增加油槽，減少了滑動時的摩擦力，延長了模具的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具的立體結構 示意圖；
[0012] 圖2為圖1中下模組件的結構示意圖。
[0013] 圖中附圖標記的含義：1、上模組件，2、下模組件，3、進料澆筒，4、進料口，5、下成型 模腔，6、分型腔，7、滑塊，8、壓塊，9、耐磨塊，10、滑桿，11、滑槽。

【具體實施方式】
[0014] 以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
[0015] 參見圖1，本實用新型的模具適用于一次成型超薄筆記本電腦的散熱出風口，是一 種澆鑄模具，散熱出風口最好是由鎂合金制成的，所以本實用新型的模具尤其適用于成型 鎂合金鑄件。具體包括：上模組件1、下模組件2、具有進料口 4的進料澆筒3、以及滑塊組 件，其中，上模組件1和下模組件2上分別形成有上成型模腔和下成型模腔5,上成型模腔和 下成型模腔5的具體結構6由模具本身所要成型的產品決定的，所以此處不作贅述。
[0016] 如圖1所示，進料澆筒3設置于上模組件1頂部中間位置，形成于進料澆筒3上的 進料口 4伸入上成型模腔內，而在下模組件2內形成有分型腔6,進料口 4 一般是圓形的貫 通結構，優選地，如圖2所示，分型腔6為外徑與進料口 4相同的圓環形凹槽。而且，進一步 地，圓環形凹槽的深度高于下成型模腔5的深度。這樣一來，用于成型產品的原料經進料口 4進入分型腔6中，然后再由分型腔6進入成型模腔，原料進入成型模腔的速度緩慢而有序， 不會形成沖蝕，確保產品內部不會產生氣泡，而且產品的表面結構也很光滑平整。
[0017] 如圖1所示，滑塊組件為兩組，對稱地設置于上模組件1和下模組件2的兩邊，以 可靠地夾持固定住上模組件1和下模組件2。具體地，滑塊組件包括：滑塊7、位于滑塊7兩 端的壓塊8以及位于滑塊7底部的耐磨塊9,壓塊8與滑塊7相鄰的內側形成有供滑塊7滑 動的滑槽11，而且滑塊7上還設有多個滑桿10。向相應方向推動滑桿10,即可實現夾緊模 組或放松模組。
[0018] 優選地，在滑塊7、壓塊8及耐磨塊9彼此之間接觸的位置均形成有油槽，減少滑塊 7與壓塊8之間的接觸面積，同時在油槽中填充潤滑油能夠減少滑動時的摩擦力，降低滑塊 7卡死現象，減少下機維修次數，進而提高了生產效率。
[0019] 如圖1所示，滑槽11為傾斜設置的，減小了模具體積，同時還提高了操作的便利 性。
[0020] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員 應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式 所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，其特征在于，包括：上模組件、下模 組件、具有進料口的進料澆筒、以及滑塊組件，所述上模組件和下模組件上分別形成有上成 型模腔和下成型模腔，所述進料澆筒設置于上模組件頂部中間位置并且進料口伸入上成型 模腔內，所述下模組件內形成有分型腔；所述滑塊組件為兩組，對稱地設置于上模組件和下 模組件的兩邊用于夾持固定，所述滑塊組件包括：滑塊、位于滑塊兩端的壓塊以及位于滑塊 底部的耐磨塊，所述壓塊與滑塊相鄰的內側形成有供滑塊滑動的滑槽，所述滑塊上還設有 多個滑桿。
2. 根據權利要求1所述的一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，其特征在 于，所述滑塊、壓塊及耐磨塊彼此之間接觸的位置均形成有油槽。
3. 根據權利要求1所述的一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，其特征在 于，所述分型腔為外徑與進料口相同的圓環形凹槽。
4. 根據權利要求3所述的一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，其特征在 于，所述圓環形凹槽的深度高于下成型模腔的深度。
5. 根據權利要求1-4任一項所述的一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，其 特征在于，所述滑槽為傾斜設置的。
6. 根據權利要求5所述的一種超薄筆記本電腦散熱出風口一次成型模具，其特征在 于，所述滑桿為4個，對稱設置于兩個滑塊上。
【文檔編號】B22D17/22GK203843134SQ201420218083
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】洪進興, 牛石建, 王勝柱, 王彥鵬 申請人:昆山長運電子工業有限公司