磨削脹桿用接長底座的制作方法
【專利摘要】磨削脹桿用接長底座，本實用新型涉及一種磨削脹桿用接長底座。利用數控光學磨床加工脹桿過程中，存在用于夾緊脹桿的長度不足問題。本實用新型組成包括：接長底座(1)的底平面(2)的延長面與斜面(3)的延長面之間夾角為12-18°，斜面(3)的表面具有內陷的T型槽(4)，斜面(3)上于T型槽(4)兩側還分別設置貫通底平面(2)的螺釘通孔(5)；底平面(2)與左側豎直面(6)之間垂直相交線的兩端分別具有倒角結構(7)，底平面(2)與右側豎直面(8)垂直相交。本實用新型用于脹桿磨削加工。
【專利說明】磨削脹桿用接長底座
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種能夠實現磨削脹桿用接長底座的磨削脹桿用接長底座。
【背景技術】
[0002] 脹桿是核電汽輪機散熱管脹孔用脹管器的重要部件之一，為細長軸結構，錐面結 構為其使用過程中工作和使用部分，加工出的脹桿錐面角度誤差要求在±30"的范圍內， 以保證脹孔后孔的直線度精度要求。為提高其加工精度，將外圓磨床加工改為數控光學磨 床的加工方式，但數控光學磨床夾緊長度僅為200mm，而脹桿長度335mm，存在可用夾持長 度不足無法裝夾的缺點，需要設計一種裝置彌補數控光學磨床夾緊長度。 實用新型內容
[0003] 本實用新型是為了彌補利用數控光學磨床磨削時對脹桿夾緊長度不足的難題，而 提出的一種磨削脹桿用接長底座。
[0004] 一種磨削脹桿用接長底座，所述接長底座為端面呈直角梯形的條狀體，接長底座 的直角腰面的延長面與斜腰面的延長面之間夾角為12-18°，斜腰面的表面具有內陷的T 型槽，斜腰面上于T型槽兩側還分別設置貫通直角腰面的螺釘通孔；直角腰面與下底面之 間形成的邊棱的兩端具有倒角結構。
[0005] 有益效果：1.本實用新型解決了利用數控光學磨床夾緊脹桿進行磨削，而夾緊長 度不足的難題，本申請設計的磨削脹桿用接長底座，用于夾緊脹桿的長度由原200mm增至 450mm，具有提升機床加工范圍的好處。2.利用磨削脹桿用接長底座，改進了脹桿部件磨削 方式，由原外圓磨床加工改為數控光學磨床加工，在增加數控光學磨床的夾緊長度的前提 下進行數控光學磨床加工，使獲得的脹桿錐面角度誤差控制在±20"以內，提高了加工精 度，且在實際使用驗證了其良好的加工效果。3.直角腰面與下底面之間形成的邊棱的兩端 分別設置了一段呈20X45°的倒角結構，具有減輕該接長底座重量的好處。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0006]
[0007] 圖1是本實用新型涉及的接長底座主視圖；
[0008] 圖2是圖1的俯視圖；
[0009] 圖3是圖1的左視圖；
[0010] 圖4是本實用新型接長底座的軸測圖。
【具體實施方式】
【具體實施方式】 [0011] 一：結合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，所述磨削脹桿用接 長底座，所述接長底座1為端面呈直角梯形的條狀體，接長底座1的直角腰面2為底平面， 直角腰面2的延長面與斜腰面3的延長面之間夾角為12-18°，斜腰面3的表面具有內陷 的T型槽4,斜腰面3上于T型槽4兩側還分別設置貫通直角腰面2的螺釘通孔5 ;直角腰 面2與下底面6之間形成的邊棱的兩端具有倒角結構7。
[0012] 所述接長底座1以底平面2定位安裝在機床工作臺上，兩個螺釘通孔5為螺釘在 斜面3上的穿透孔，通過T型槽螺釘將接長底座1把緊在機床工作臺上；斜面3上安裝外部 兩頂尖座，磨削加工脹桿時，以兩頂尖座的頂尖頂緊脹桿兩端中心孔來定位裝夾脹桿，T型 槽4內安放外部T型槽螺釘，通過T型槽螺釘將外部兩頂尖座把緊在該接長底座上。
[0013] 所述接長底座1的斜面3與左側堅直面6的相交處的通長都設置成倒角形狀，倒 角的范圍為90° ±2'。
【具體實施方式】 [0014] 二：本實施方式與一不同的是：所述磨削脹桿用接長 底座，直角腰面2的延長面與斜腰面3的延長面之間夾角為14° 48'。
【具體實施方式】 [0015] 三：本實施方式與一或二不同的是：所述磨削脹桿用 接長底座，所述接長底座1的直角腰面2的長度a為750mm，寬度b為135mm ;所述接長底座 1的下底面6的高度Η為50mm ;所述接長底座1的上底面8的高度h為15mm。
【具體實施方式】 [0016] 四：本實施方式與三不同的是：所述磨削脹桿用接長 底座，所述T型槽4為10X 18mm，T型槽4的槽底面距底平面2高度為15mm，T型槽4的中 心線距左側堅直面6距離為63mm。
【具體實施方式】 [0017] 五：本實施方式與一、二或四不同的是：所述磨削脹 桿用接長底座，所述螺釘通孔5的型號為Φ 12/Φ 18,兩個螺釘通孔5在接長底座1長度方 向上構成的中心距d為180mm、在接長底座1寬度方向上構成的中心距e為80mm，其中一個 螺釘通孔5距接長底座1末端面的中心距t為370mm，且此螺釘通孔5的中心線距下底面6 的距離為15mm。
[0018] 【具體實施方式】六：本實施方式與【具體實施方式】五不同的是：所述磨削脹桿用接長 底座，所述倒角結構7為20X45°工藝倒角，兩個倒角結構7沿直角腰面2與下底面6的連 接線的倒角長度P為130mm、q為340mm。
【權利要求】
1. 一種磨削脹桿用接長底座，其特征在于：所述接長底座（1)為端面呈直角梯形的條 狀體，接長底座（1)的直角腰面（2)的延長面與斜腰面（3)的延長面之間夾角為14° 48'， 斜腰面（3)的表面具有內陷的T型槽（4)，斜腰面（3)上于T型槽（4)兩側還分別設置貫通 直角腰面（2)的螺釘通孔（5);直角腰面（2)與下底面（6)之間形成的邊棱的兩端具有倒 角結構（7)。
2. 根據權利要求1所述磨削脹桿用接長底座，其特征在于：所述接長底座（1)的直角 腰面（2)的長度a為750mm，寬度b為135mm ;所述接長底座（1)的下底面（6)的高度Η為 50mm ;所述接長底座（1)的上底面⑶的高度h為15mm。
3. 根據權利要求1或2所述磨削脹桿用接長底座，其特征在于：所述T型槽（4)為 10 X 18mm，T型槽（4)的槽底面距直角腰面⑵之間的厚度m為15mm，T型槽（4)的槽底面 的中心與下底面（6)之間距離η為63mm。
4. 根據權利要求3所述磨削脹桿用接長底座，其特征在于：所述螺釘通孔（5)的型號 為Φ12/Φ 18,兩個螺釘通孔（5)在接長底座（1)長度方向上構成的中心距d為180mm、在 接長底座⑴寬度方向上構成的中心距e為80mm，其中一個螺釘通孔（5)距接長底座（1) 末端面的中心距t為370mm。
5. 根據權利要求1、2或4所述磨削脹桿用接長底座，其特征在于：所述倒角結構（7)為 20X45°工藝倒角，兩個倒角結構（7)沿直角腰面（2)與下底面（6)的連接線的倒角長度 p 為 130mm、q 為 340mm。
【文檔編號】B24B5/00GK203887638SQ201420346472
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】孫盛麗, 魏成雙, 趙祎昕, 王志臣, 魏崇巍 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司