一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，包括鋼丸收集器框架，所述鋼丸收集器框架后端設(shè)有扶手，所述鋼丸收集器框架連接有萬(wàn)向滾輪，所述鋼丸收集器框架內(nèi)設(shè)磁盤(pán)，所述鋼丸收集器框架的頂部設(shè)有一蓋板，所述鋼丸收集器框架的底部設(shè)有一不銹鋼隔板，所述磁盤(pán)上連接有一升降裝置。本實(shí)用新型利用杠桿原理，通過(guò)設(shè)有升降裝置連接磁盤(pán)，把磁盤(pán)提起，使不銹鋼隔板失卻磁性，附在其上的鋼丸自由下落，實(shí)現(xiàn)回收，同時(shí)，萬(wàn)向滾輪的設(shè)計(jì)增強(qiáng)可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)的靈活性。由此解決了回收鋼丸麻煩，浪費(fèi)人力、時(shí)間資源等問(wèn)題，使鋼丸回收工序更便捷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼丸回收設(shè)備，尤其涉及一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)制造工廠內(nèi)，其中有一項(xiàng)最主要的工序就是對(duì)鋼板或鋼構(gòu)件做防腐處理，即對(duì)鋼板或鋼構(gòu)件進(jìn)行表面除銹，再進(jìn)行噴涂油漆。除銹工序采用的設(shè)備主要是拋丸機(jī)(別名:噴砂機(jī))，拋丸機(jī)的工作原理是利用電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)通過(guò)葉片將鋼丸高速地射出，鋼丸以每秒70-90米的速度撞擊鋼板，達(dá)到對(duì)鋼板表面除銹的目的。因此，在實(shí)際工作時(shí)會(huì)有較多的鋼丸從拋丸機(jī)的進(jìn)口、出口端射出，飛射到拋丸機(jī)周邊地面，且散落面積較大，造成較大的浪費(fèi)。利用人工來(lái)清掃，清掃的鋼丸內(nèi)會(huì)有較多的灰塵、垃圾等，因此需進(jìn)行篩選，由于鋼丸本身質(zhì)量較重，依靠人工來(lái)清掃時(shí)不僅效率低，且人工勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
[0003]青島潤(rùn)方機(jī)械有限公司現(xiàn)有出售一種噴砂機(jī)鋼砂收集器，包括端部設(shè)置有扶手的收集器框架，收集器框架安裝有磁力定位裝置，前端設(shè)置有安裝于收集器框架下部的回收槽，回收槽下面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轱轆，回收槽上方設(shè)置有安裝于收集器框架的擋板。此設(shè)備通過(guò)人工推動(dòng)的方式，利用磁力將散落在地面上的鋼砂吸附，從而達(dá)到收集鋼砂的目的，此裝置雖然提高了噴砂機(jī)鋼砂的收集質(zhì)量和收集效率，便于鋼砂收集重復(fù)利用，但是由于其回收的鋼砂放置在回收槽里，收集之后需要人工把鋼砂從回收槽里取出，處理工序不夠簡(jiǎn)捷，回收槽設(shè)在收集器框架下，而旋轉(zhuǎn)轱轆設(shè)在回收槽下，這樣的高度在一定程度上削弱了磁力定位裝置吸附鋼砂的效果，旋轉(zhuǎn)轱轆的靈活性也不夠強(qiáng)，改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí)不夠便捷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，以解決鋼丸回收時(shí)操作不便捷等問(wèn)題，達(dá)到節(jié)約時(shí)間、節(jié)約勞動(dòng)力，簡(jiǎn)化回收工序，提高生產(chǎn)效率的目的。
[0005]一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，包括鋼丸收集器框架，所述鋼丸收集器框架后端設(shè)有扶手，所述鋼丸收集器框架連接有滾輪，所述鋼丸收集器框架內(nèi)設(shè)有磁力定位裝置，所述鋼丸收集器框架的頂部設(shè)有一蓋板，所述鋼丸收集器框架的底部設(shè)有一不銹鋼隔板，所述磁力定位裝置上連接有一升降裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋼丸收集器框架前端設(shè)有定向輪支撐座，所述定向輪支撐座上固定有第一滾輪。
[0007]進(jìn)一步地，所述鋼丸收集器框架后端設(shè)有萬(wàn)向輪連接套件，所述萬(wàn)向輪連接套件上固定有萬(wàn)向滾輪。
[0008]進(jìn)一步地，所述升降裝置由踏板和活動(dòng)連桿組成。
[0009]進(jìn)一步地，所述蓋板的后端設(shè)有踏板支撐，所述踏板連接在所述踏板支撐上。
[0010]進(jìn)一步地，所述磁力定位裝置為磁盤(pán)。
[0011]進(jìn)一步地，所述磁盤(pán)由隔離板、若干磁塊組成。
[0012]進(jìn)一步地，所述隔離板上設(shè)有若干隔離條，所述磁塊套在所述隔離條之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述踏板的一端通過(guò)所述活動(dòng)連桿連接在所述隔離板上。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:操作簡(jiǎn)單，不需要人工取卸回收的鋼丸，不需要把回收的鋼丸進(jìn)行篩選，移動(dòng)靈活，節(jié)約回收時(shí)間，提高生產(chǎn)速率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為磁盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了解決鋼丸回收不方便，回收設(shè)備不夠簡(jiǎn)捷等問(wèn)題，為了提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動(dòng)力，現(xiàn)提供一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)。
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1、圖2所示，一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，包括鋼丸收集器框架，所述鋼丸收集器框架后端設(shè)有扶手I，所述鋼丸收集器框架連接有滾輪，所述鋼丸收集器框架內(nèi)設(shè)有磁力定位裝置，所述磁力定位裝置為磁盤(pán)，所述鋼丸收集器框架的頂部設(shè)有一蓋板4，所述鋼丸收集器框架的底部設(shè)有一不銹鋼隔板8，所述不銹鋼隔板8為耐磨不吸磁材料，所述不銹鋼隔板8離地面的高度控制在20_以?xún)?nèi)，其磁性為最佳狀態(tài)，當(dāng)然可根據(jù)生產(chǎn)需求適當(dāng)調(diào)整，所述鋼丸收集器框架高度要設(shè)置適當(dāng)，確保當(dāng)磁盤(pán)向上運(yùn)動(dòng)到最高位置后所述不銹鋼隔板8能完全失卻磁性，所述磁盤(pán)上連接有一升降裝置，所述升降裝置由踏板13和活動(dòng)連桿3組成，所述鋼丸收集器框架前端設(shè)有定向輪支撐座7，所述定向輪支撐座7固定有第一滾輪6，所述鋼丸收集器框架后端設(shè)有萬(wàn)向輪連接套件11，所述萬(wàn)向輪連接套件11上固定有萬(wàn)向滾輪12，所述萬(wàn)向輪連接套件11及萬(wàn)向滾輪12可使自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)往任意指定的方向移動(dòng)，增強(qiáng)自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)的靈活性，所述蓋板4的后端設(shè)有踏板支撐2，所述踏板13連接在踏板支撐2上，所述磁盤(pán)設(shè)有隔離板、若干磁塊10，所述隔離板上設(shè)有若干隔離條9，所述磁塊10套在所述隔離條9之間，選擇磁性較好的磁塊，可保證回收效率，從經(jīng)濟(jì)方面考慮可采用磁石，若生產(chǎn)需要，對(duì)磁性有更嚴(yán)格的要求，可更換成直流電磁鐵，再在自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)上安裝一定容量的蓄電池以供能，同樣可以靈活地在應(yīng)用在工作中，所述隔離條9可固定磁塊10，同時(shí)可減少磁塊10之間的相互影響，所述踏板13的一端通過(guò)活動(dòng)連桿3連接在所述隔離板上，所述踏板13的另一端伸向所述萬(wàn)向輪連接套件11的后方。一般情況下，所述磁盤(pán)自然下落至不銹鋼隔板8上，操作員把自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)推至需要回收鋼丸的區(qū)域即可回收鋼丸，當(dāng)自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)回收鋼丸達(dá)到飽和時(shí)，把自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)推到指定的鋼丸暫存處，利用杠桿原理，腳踏踏板13，即可提起磁盤(pán)，由于磁盤(pán)與不銹鋼隔板8的距離拉遠(yuǎn)，不銹鋼隔板8失卻磁性，附在上面的鋼丸自由下落，因此，不需要花費(fèi)人力卸載回收的鋼丸，節(jié)約勞動(dòng)力和時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0021]由上述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)有:操作簡(jiǎn)單，不需要人工取卸回收的鋼丸，不需要把回收的鋼丸進(jìn)行篩選，移動(dòng)靈活，節(jié)約回收時(shí)間，提高生產(chǎn)速率。
[0022]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，包括鋼丸收集器框架，所述鋼丸收集器框架后端設(shè)有扶手，所述鋼丸收集器框架連接有滾輪，所述鋼丸收集器框架內(nèi)設(shè)有磁力定位裝置，其特征在于，所述鋼丸收集器框架的頂部設(shè)有一蓋板，所述鋼丸收集器框架的底部設(shè)有一不銹鋼隔板，所述磁力定位裝置上連接有一升降裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述鋼丸收集器框架前端設(shè)有定向輪支撐座，所述定向輪支撐座上固定有第一滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述鋼丸收集器框架后端設(shè)有萬(wàn)向輪連接套件，所述萬(wàn)向輪連接套件上固定有萬(wàn)向滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述升降裝置由踏板和活動(dòng)連桿組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述蓋板的后端設(shè)有踏板支撐，所述踏板連接在所述踏板支撐上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述磁力定位裝置為磁盤(pán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述磁盤(pán)由隔離板、若干磁塊組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述隔離板上設(shè)有若干隔離條，所述磁塊套在所述隔離條之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種可自動(dòng)回收鋼丸的小車(chē)，其特征在于，所述踏板的一端通過(guò)所述活動(dòng)連桿連接在所述隔離板上。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK204235397SQ201420384928
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】任春波 申請(qǐng)人:廣東精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司