一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，其特征在于，所述報(bào)警裝置包括切割機(jī)，所述切割機(jī)上設(shè)置有端子箱2，所述切割機(jī)的一側(cè)設(shè)置有隔離支架，所述支架的兩端均連接有金屬鏈條，其中一個(gè)鏈條通過導(dǎo)線連接重錘，另外一個(gè)鏈條連接至端子箱，所述報(bào)警裝置還包括切割機(jī)棍架，所述切割機(jī)棍架上設(shè)置有板坯，所述切割機(jī)、支架、重錘、板坯與切割輥架組成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果如下：1）整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，拆卸維修方便；2）該技術(shù)方案通過形成閉合控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)是否處于通電狀態(tài)來(lái)判斷連鑄坯是否真正被切割分離，該方案安全可靠，成本較低。
【專利說(shuō)明】一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種報(bào)警裝置，尤其是涉及一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，應(yīng)用于冶金行業(yè)連鑄火焰切割機(jī)的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]火焰切割機(jī)是連鑄機(jī)的后部主要設(shè)備，作用是把連鑄機(jī)連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的連鑄坯切割成所需的定尺長(zhǎng)度(滿足用戶的需要)。切割時(shí)切割機(jī)利用壓頭將切割機(jī)固定在板坯上，然后切割機(jī)隨著板坯的走向速度邊切割邊走行，同時(shí)利用煤氧氣混合的切割槍嘴(槍嘴通過切割小車在切割機(jī)大車上移動(dòng))，依靠燃燒的煤氣將板坯預(yù)熱融化，然后利用高壓氧氣吹出完成板坯切割。切割時(shí)兩個(gè)切割槍嘴固定在兩個(gè)走行小車上，兩個(gè)切割小車相向而行，利用走行小車的編碼器來(lái)控制切割槍的走向速度和切割范圍。當(dāng)板坯切斷結(jié)束后，切割機(jī)壓頭抬起，切割機(jī)退回到原位以等待下一次的切割，同時(shí)后面的輥?zhàn)涌焖龠\(yùn)轉(zhuǎn)以便把切割完的板坯快速送走。這就需要針對(duì)板坯的切斷與否做好準(zhǔn)確的控制。針對(duì)板坯的切斷判斷，通常的做法就是設(shè)定兩個(gè)槍嘴的相遇距離，在達(dá)到這個(gè)距離后其中一槍熄火退出，另外一個(gè)槍繼續(xù)切割走行一段大于兩槍的相遇距離的距離，這個(gè)時(shí)候系統(tǒng)就默認(rèn)板坯已經(jīng)切割完畢。但是在生產(chǎn)使用過程中當(dāng)切割槍槍嘴堵塞、氣壓不穩(wěn)定、槍體彎斜或在兩槍不對(duì)齊等狀況時(shí)，板坯會(huì)出現(xiàn)切不斷的情況，但此時(shí)切割機(jī)無(wú)法自行作出板坯是否切斷的判斷。此時(shí)切割機(jī)切割動(dòng)作已經(jīng)結(jié)束，給后續(xù)輥道發(fā)出了運(yùn)行指令，在這種情況下往往發(fā)生未切斷而相連的連鑄坯在輸送輥道上輸送時(shí)造成板坯跑偏，嚴(yán)重造成流線堵死等生產(chǎn)事故。或在連鑄坯大部分未切斷時(shí)遠(yuǎn)程操作人員不能及時(shí)知曉，板坯在輥道上積壓，造成物流輸送堵塞。梅鋼2 #連鑄機(jī)的切割機(jī)采用遠(yuǎn)程操作控制，上述問題一直困擾切割機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，曾經(jīng)就發(fā)生過因?yàn)榘迮髑胁粩鄾]有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成生產(chǎn)中斷的情況發(fā)生，給生產(chǎn)車間物流、安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來(lái)很大隱患。因此，迫切需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，該技術(shù)方案通過一種閉環(huán)電路控制系統(tǒng)是否處于通電狀態(tài)來(lái)判斷連鑄坯是否真正被切割分離。在火焰切割機(jī)槍體前設(shè)置一個(gè)金屬重錘，當(dāng)切割連鑄坯時(shí)，重錘置于后部的需要切割分離的連鑄坯上。即此時(shí)在切割機(jī)程序控制系統(tǒng)中，增加了一個(gè)由切割機(jī)、重錘、后部的連鑄坯及其支撐輥道等組件形成的閉環(huán)電路控制系統(tǒng)，以該閉環(huán)電路控制系統(tǒng)是否有電流來(lái)判斷切割狀態(tài)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，其特征在于，所述報(bào)警裝置包括切割機(jī)，所述切割機(jī)上設(shè)置有端子箱2，所述切割機(jī)的的一側(cè)設(shè)置有隔離支架，所述支架的兩端均連接有金屬鏈條，其中一個(gè)鏈條通過導(dǎo)線連接重錘，另外一個(gè)鏈條連接至端子箱，所述報(bào)警裝置還包括切割機(jī)棍架，所述切割機(jī)棍架上設(shè)置有板坯，所述切割機(jī)、支架、重錘、板坯與切割輥架組成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述切割機(jī)上設(shè)置有切割槍。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述兩個(gè)鏈條的夾角為45° — 70°。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)所述兩個(gè)鏈條的夾角為60°。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下:1)整個(gè)技術(shù)方案設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，拆卸維修方便；2)該技術(shù)方案通過形成閉合控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)是否處于通電狀態(tài)來(lái)判斷連鑄坯是否真正被切割分離，該方案安全可靠，成本較低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為板坯切割過程示意圖；
[0010]圖2為板坯切割完成示意圖；
[0011]圖中:1_切割機(jī)，2-端子箱，3-隔離支架，4-導(dǎo)線，5-切割槍，6-重錘，7-板坯 8-板坯，9-切割輥架。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0013]實(shí)施例1:參見圖1，一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括切割機(jī)1，所述切割機(jī)1上設(shè)置有端子箱2，所述切割機(jī)的的一側(cè)設(shè)置有隔離支架3，所述支架的兩端均連接有金屬鏈條，其中一個(gè)鏈條通過導(dǎo)線連接重錘6，另外一個(gè)鏈條連接至端子箱2，所述報(bào)警裝置還包括切割機(jī)棍架9，所述切割機(jī)棍架上設(shè)置有板坯7、8，所述切割機(jī)
1、支架3、重錘6、板坯7、8與切割輥架9組成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，所述切割機(jī)上設(shè)置有切割槍5。
[0014]實(shí)施例2:參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述兩個(gè)鏈條的夾角為45° —70°。優(yōu)選為，兩個(gè)鏈條的夾角為60°。鏈條夾角約60度以保證重錘中心位置垂直。重錘位置能接觸到運(yùn)行中的連鑄坯。從而形成一個(gè)由切割機(jī)、金屬重錘、導(dǎo)線、連鑄坯及其支撐輥道組成的閉環(huán)電路系統(tǒng)。當(dāng)切割連鑄坯時(shí)，重錘落在后部的連鑄坯上，此時(shí)該閉環(huán)電路處于通電狀態(tài)。當(dāng)連鑄坯被切割分離時(shí)，重錘懸空，閉環(huán)電路不通電，表示真實(shí)切斷完畢。當(dāng)連鑄坯未被完全切割時(shí)，金屬重錘仍然置于后部的連鑄坯上，此時(shí)該閉環(huán)電路處于通電狀態(tài)，隨后發(fā)出后續(xù)輥道停止運(yùn)行指令，并在相關(guān)控制畫面上進(jìn)行紅色報(bào)警，該裝置設(shè)置在用于切割機(jī)控制的一級(jí)操作畫面，在畫面增加閃紅報(bào)警，并在操作臺(tái)增加聲光報(bào)警裝置提示，操作人員可以根據(jù)報(bào)警提示及時(shí)采取措施防止事故擴(kuò)大。
[0015]工作原理:
[0016]參見圖1，當(dāng)切割連鑄坯時(shí)，重錘6落在后部的連鑄板坯上，此時(shí)該閉環(huán)電路處于通電狀態(tài)，當(dāng)連鑄坯被切割分離時(shí)，參見圖2，重錘懸空，因?yàn)榍皦K被切斷分離了，就快速往前行走，重錘就離開后部的連鑄坯，于是就懸空，閉環(huán)電路不通電，表示真實(shí)切斷完畢。當(dāng)連鑄坯未被完全切割時(shí)，金屬重錘仍然置于后部的連鑄板坯8上，此時(shí)該閉環(huán)電路處于通電狀態(tài)，隨后發(fā)出后續(xù)輥道停止運(yùn)行指令，并在提醒裝置上進(jìn)行紅色報(bào)警提示，表示連鑄坯沒有完全切斷，從而提醒現(xiàn)場(chǎng)操作員人工切割。這樣由于連鑄坯處理得到快速響應(yīng)而贏得了時(shí)間，從而減少生產(chǎn)波動(dòng)和避免事故擴(kuò)大。
[0017]需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，其特征在于，所述報(bào)警裝置包括切割機(jī)，所述切割機(jī)上設(shè)置有端子箱，所述切割機(jī)的的一側(cè)設(shè)置有隔離支架，所述支架的兩端均連接有金屬鏈條，其中一個(gè)鏈條通過導(dǎo)線連接重錘，另外一個(gè)鏈條連接至端子箱，所述報(bào)警裝置還包括切割機(jī)棍架，所述切割機(jī)棍架上設(shè)置有板坯，所述切割機(jī)、支架、重錘、板坯與切割輥架組成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，其特征在于，所述切割機(jī)上設(shè)置有切割槍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，其特征在于，所述兩個(gè)鏈條的夾角為45° —70。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火焰切割機(jī)板坯切不斷安全報(bào)警裝置，其特征在于，所述兩個(gè)鏈條的夾角為60°。
【文檔編號(hào)】B22D11/16GK204159839SQ201420572236
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】鄒世文, 蘭順舟 申請(qǐng)人:上海梅山鋼鐵股份有限公司