一種退火爐管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種退火爐管，其特征在于：包括主要由爐殼、保溫澆注料層、耐火高溫澆注料層和加熱層構(gòu)成的管孔,所述爐殼內(nèi)壁表面連有保溫澆注料層，保溫澆注料層連接耐火高溫澆注料層；所述加熱層貼附在耐火高溫澆注料層內(nèi)；在所述保溫澆注料層與耐火高溫澆注料層之間設(shè)有膨脹收縮縫。本實(shí)用新型方案在高溫下不易變形損壞，解決了因爐管收縮和膨脹造成對(duì)爐室上部空氣進(jìn)口段的擠壓變形而拉裂的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長線材退火爐的使用壽命，并且降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種退火爐管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線材退火爐【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種退火爐管。

【背景技術(shù)】
[0002]退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火，其中退火爐管是退火爐中的重要設(shè)備，在退火爐管系中，退火爐管因受熱膨脹而造成退火爐燃燒室上部空氣進(jìn)口段的積壓變形而拉裂，從而造成停產(chǎn)檢修，使用效果非常不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠抵消因受熱膨脹而積壓變形，保證熱傳導(dǎo)均勻的退火爐管。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種退火爐管，其特征在于:包括主要由爐殼、保溫澆注料層、耐火高溫澆注料層和加熱層構(gòu)成的管孔，所述爐殼內(nèi)壁表面連有保溫澆注料層，保溫澆注料層連接耐火高溫澆注料層；所述加熱層貼附在耐火高溫澆注料層內(nèi)；在所述保溫澆注料層與耐火高溫澆注料層之間設(shè)有膨脹收縮縫。
[0005]優(yōu)選的，所述膨脹收縮縫呈波浪狀。
[0006]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型方案的一種退火爐管，在高溫下不易變形損壞，解決了因爐管收縮和膨脹造成對(duì)爐室上部空氣進(jìn)口段的擠壓變形而拉裂的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長線材退火爐的使用壽命，并且降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的一種退火爐管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1、爐殼；2、保溫澆注料層；3、耐火高溫澆注料層；4、膨脹收縮縫；5、加熱層；6、管孔。
[0011]

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]附圖1為本實(shí)用新型所述的一種退火爐管，包括主要由爐殼1、保溫澆注料層2、耐火高溫澆注料層3和加熱層5構(gòu)成的管孔6，所述爐殼1內(nèi)壁表面連有保溫澆注料層2，保溫澆注料層2連接耐火高溫澆注料層3，所述保溫澆注料層2與耐火高溫澆注料層3之間設(shè)有膨脹收縮縫4 ；所述加熱層貼附在耐火高溫澆注料層3內(nèi)；所述膨脹收縮縫4呈波浪狀，耐火高溫澆注料層3的厚度為230！11111。本結(jié)構(gòu)的退火爐管在高溫下不易變形損壞，解決了因爐管收縮和膨脹造成對(duì)爐室上部空氣進(jìn)口段的擠壓變形而拉裂的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長線材退火爐的使用壽命，并且降低了生產(chǎn)成本。
[0014]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種退火爐管，其特征在于:包括主要由爐殼、保溫澆注料層、耐火高溫澆注料層和加熱層構(gòu)成的管孔，所述爐殼內(nèi)壁表面連有保溫澆注料層，保溫澆注料層連接耐火高溫澆注料層；所述加熱層貼附在耐火高溫澆注料層內(nèi)；在所述保溫澆注料層與耐火高溫澆注料層之間設(shè)有膨脹收縮縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火爐管，其特征在于:所述膨脹收縮縫呈波浪狀。
【文檔編號(hào)】C21D1/26GK204198793SQ201420646569
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】黃建芳 申請(qǐng)人:吳中區(qū)光福金怡五金配件廠