一種鋼管除銹的制造方法
【專利摘要】本實用新型的鋼管除銹機，涉及用于清理目的的磨削表面裝置【技術領域】，用于解決現有的除銹機成本高的問題。鋼管除銹機，包括由廢舊的水泥泵泵管制作而成的除銹桶、由廢舊的鋼絲繩制作的除銹刷、飛輪、外框架、回轉軸、以及電動機；一對回轉軸同軸水平固定安裝于外框架上；回轉軸分別固定設置于除銹桶的兩端；飛輪套設固定于一個回轉軸的外側；除銹桶內對應設有至少兩排除銹刷，除銹桶壁開設有若干出灰孔；電動機依次帶動飛輪、回轉軸以及除銹桶旋轉；回轉軸內設有供鋼管通過的通道。該鋼管除銹機，主要由建筑施工設備廢棄材料制作而成，其成本不到市售除銹機的一半。而且，該鋼管除銹機組裝快捷、操作方便，除銹效率高、效果好，既環保又經濟實用。
【專利說明】一種鋼管除銹機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于清理目的的磨削表面裝置【技術領域】，特別涉及一種鋼管除銹機。

【背景技術】
[0002]目前市場上出售的成套除銹機采用的是多排截面鋼絲刷。現有的成套除銹機存在以下幾點不足:一是鋼絲刷容易倒伏，除銹效果不好；二是除銹時碎肩和粉塵沒有專用的收集口，造成粉塵四處散落，污染除銹作業場地的環境，嚴重影響工作人員身體健康；三是成套除銹機的制造、使用及維護均采用全新材料設備和零部件，制造和維護費用高，工業能耗較高，導致設備成本比較高。然而，建筑施工中會產生大量廢棄的材料，例如:鋼絲繩、水泥泵泵管、角鋼等。而且建筑施工過程中，有大量的鋼管腳手架需要除銹工作。因此，如何利用建筑施工過程中廢棄的材料制作一種成本低、操作簡便、除銹效果好的鋼管除銹機，是本領域技術人員亟需解決的技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是利用建筑工程中廢棄的建筑設備材料，制作一種操作方便、除銹效果好，節省成本的腳手架鋼管除銹機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案:
[0005]一種鋼管除銹機，包括由廢舊的水泥泵泵管制作而成的除銹桶、由廢舊的鋼絲繩制作的除銹刷、飛輪、外框架、回轉軸、以及電動機；一對所述回轉軸同軸水平固定安裝于所述外框架上；所述回轉軸分別固定設置于所述除銹桶的兩端；所述飛輪套設固定于一個所述回轉軸外側；所述除銹桶內對應設有至少兩排所述除銹刷，所述除銹桶壁開設有若干出灰孔；所述電動機依次帶動所述飛輪、所述回轉軸以及所述除銹桶旋轉；所述回轉軸內設有供所述鋼管通過的通道。
[0006]進一步地，所述除銹桶外側還套設有一弧形的罩殼蓋，所述罩殼蓋固定于所述除銹桶兩側的所述外框架上。
[0007]進一步地，還包括由廢舊的電梯立管制作而成的導引管，所述導引管與遠離所述飛輪的回轉軸同側設置。
[0008]進一步地，還包括一集灰器，所述集灰器傾斜固定于所述外框架內，所述集灰器位于所述除銹桶的下方。
[0009]進一步地，還包括一馬凳，所述馬凳與所述導引管同側設置。
[0010]進一步地，所述除銹刷與所述除銹桶內壁焊接固定，所述除銹刷的端部朝向除銹桶I的中軸線且與所述除銹桶I管口的截面平行設置，其徑向長度為20mm-30mm。
[0011]進一步地，所述鋼絲繩中部緊貼所述除銹桶外壁表面，所述鋼絲繩的兩端穿過所述除銹桶壁深入其內部，使得所述鋼絲繩的兩端部朝向所述除銹桶的中軸線且與所述除銹桶管口的截面平行設置，其徑向長度為20mm-30mm。
[0012]本實用新型的效果在于:本實用新型的鋼管除銹機，包括由廢舊的水泥泵泵管制作而成的除銹桶、由廢舊的鋼絲繩制作的除銹刷、飛輪、外框架、回轉軸、以及電動機；一對回轉軸同軸水平固定安裝于外框架上；回轉軸分別固定設置于除銹桶的兩端；飛輪套設固定于一個回轉軸的外側；除銹桶內對應設有至少兩排除銹刷，除銹桶壁開設有若干出灰孔；電動機依次帶動飛輪、回轉軸以及除銹桶旋轉；回轉軸內設有供鋼管通過的通道。本實用新型的鋼管除銹機的部件中，除銹桶、除銹刷、外框架等均由建筑施工設備廢棄材料制作而成，大大節約了制作成本。而且，該鋼管除銹機組裝快捷、操作方便，除銹效果好，既環保又經濟實用，具有較好的推廣意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一中鋼管除銹機的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例一種鋼管除銹機的剖視示意圖；
[0015]圖3為圖2的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的一種鋼管除銹機作進一步詳細說明。根據下面的說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。以下將由所列舉之實施例結合附圖，詳細說明本實用新型的技術內容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本實用新型技術方案的限制。
[0017]實施例一
[0018]下面結合圖1至圖3詳細說明本實施例的鋼管除銹機的結構。
[0019]在建筑施工過程中，需要大量使用腳手架鋼管，根據施工規范以及安全性要求，在安裝腳手架之前，必須對被氧化了的腳手架鋼管進行除銹作業。本實施例中提供了一種制造成本低，除銹效果好的鋼管除銹機。如圖1至圖3所示，一種鋼管除銹機，包括由廢舊的水泥泵泵管制作而成的除銹桶1、由廢舊的鋼絲繩制作的除銹刷2、飛輪3、外框架4、回轉軸5以及電動機6;—對回轉軸(5-1，5-2)同軸水平固定安裝于外框架4上；回轉軸(5-1，5-2)分別固定設置于除銹桶I的兩端；飛輪3套設固定于一個回轉軸5-1的外側；除銹桶I內對應設有至少兩排除銹刷2，除銹桶壁開設有若干出灰孔77 ;電動機6依次帶動飛輪3、回轉軸(5-1，5-2)以及除銹桶I旋轉；回轉軸(5-1，5-2)內設有供鋼管通過的通道。
[0020]具體來說，外框架4正上方通過兩個軸承支座(14-1，14-2)同軸水平固定設置一對回轉軸(5-1，5-2)，兩個回轉軸(5-1，5-2)之間焊接固定除銹桶I。除銹桶I內壁上平行于其長軸線方向間隔設置至少兩排除銹刷2，外框架4的一側固定安裝飛輪3，飛輪3與回轉軸5-1固定連接，外框架4底端設置一臺電動機6，電動機6為三相異步電動機，三角皮帶連接飛輪3以及電動機6的輸出軸。考慮到整個除銹機的穩定性，以及單排除銹刷2的除銹效果，除銹刷2設置四排為佳，四排除銹刷2均勻分布于除銹桶I長度方向軸線的兩側。工作時，啟動開關12，電動機6通電，三角皮帶傳動帶動飛輪3、回轉軸(5-1，5-2)以及除銹桶I旋轉，此時將第一根腳手架鋼管插入除銹桶I中并使之緩慢通過，除銹桶I中高速旋轉的除銹刷2會連續高速地刮除腳手架鋼管外壁上的氧化層，該腳手架鋼管從位于回轉軸5-1同側的出口 13出來，完成該腳手架鋼管的除銹工作；接著將第二根腳手架鋼管插入除銹桶I中，直至第二根腳手架鋼管從出口 13出來，完成第二根腳手架鋼管的除銹工作。依照前述第一、第二根腳手架鋼管的除銹方法，依次完成余下的腳手架鋼管的除銹作業。特別地，為了節省成本，可以充分利用建筑施工場地上的廢舊材料，除銹桶I可以選擇廢舊水泥泵泵管，并且在該廢舊水泥泵泵管管壁上開設通孔或槽，以方便除銹作業過程中產生的碎肩等廢棄物從該除銹桶I中散落排出。而且，在除銹桶I桶壁上開設至少兩排具有一定間距的圓孔，以方便除銹刷2的安裝。此外，在建筑工地上，廢舊鋼絲繩比較多，尤其是塔吊作業會產生大量的廢舊鋼絲繩。因此，為了進一步降低鋼管除銹機的制作成本，本實施例中的除銹刷2由廢舊鋼絲繩制作而成，鋼絲繩的兩端部比較鋒利，相當于除銹刷2的刷毛。具體來說，除銹刷2可以焊接固定于除銹桶I的內壁上，即鋼絲繩的中部與除銹桶I內壁焊接固定，鋼絲繩的兩端部朝向除銹桶I的中軸線且與除銹桶I管口的截面平行設置，其徑向長度為20mm-30mm。除銹作業時，腳手架鋼管沿著除銹桶I的長度方向前進，會與除銹刷2的刷毛(即鋼絲繩的兩端部)產生刮擦，從而將腳手架鋼管表面的氧化層刮除掉，完成腳手架鋼管表面的除銹清潔工作。當然，考慮到鋼絲繩的端部即刷毛可能會磨損、彎折或者倒伏，本實施例中也可以采用可拆卸的除銹刷2。可拆卸的除銹刷2具體是這樣設計的:鋼絲繩中部緊貼除銹桶I外壁表面，鋼絲繩的兩端分別通過除銹桶I外壁上的孔洞進入除銹桶I內部，并使得鋼絲繩的兩端部朝向除銹桶I的中軸線且與除銹桶I管口的截面平行設置，其徑向長度為20mm-30mm。然而，由于高速旋轉的除銹刷2的刷毛和前進運行中的腳手架鋼管會產生較大的摩擦作用，而鋼絲繩的兩端分別是從除銹桶I的外壁穿入內管設立的，會導致刷毛脫離，故鋼絲繩的中部(即位于除銹桶I外壁外側的部分)通過壓板8與除銹桶I的外壁螺栓固定連接。本實施例的鋼管除銹機充分利用了廢舊材料，與市售鋼管除銹機相比，組裝方便，除銹效果好，而且節省了大約五分之四的成本。
[0021]進一步地，由于除銹作業時，除銹桶I處于高速運轉狀態，除銹桶I外壁上開設有若干出灰孔7，除除銹作業過程中產生的碎肩等會從出灰孔7灑落出來，從而四處飛濺，污染除銹作業場地的環境，甚至可能危及除銹作業施工人員的人身健康，故除銹桶I外側還套設有一弧形的罩殼蓋9。該罩殼蓋9固定于除銹桶I兩側的外框架4上，通過罩殼蓋9的阻擋作用，能有效防止碎肩的飛濺，從而有利于保護除銹作業場地的清潔以及施工人員的人身安全。
[0022]特別地，為了方便腳手架鋼管插入除銹機I中，導引管10與遠離飛輪3 —端的回轉軸5-2同側設置。導引管10由廢舊的電梯立管制作而成。值得注意的是，導引管10的內徑大于腳手架鋼管的外徑，通過導引管10的導引作用，待處理的腳手架鋼管可以順利進入高速旋轉的除銹桶I中進行除銹作業。
[0023]為了進一步減小碎肩和粉塵對除銹作業場地的環境污染，在外框架4中電動機6的異側安裝有一集灰器11，集灰器11掛設于外框架4的上部框架上、位于除銹桶I的下方且與地面呈一夾角設置，其角度以方便碎肩等順利滑落為佳。當然，該集灰器11兩側還設有擋板，以方便除銹桶I中除銹作業刮除得到的碎肩、粉塵等沿著罩殼蓋9以及出灰孔7落入集灰器11，并沿著集灰器11滑行進入地面上的收集容器中。
[0024]特別地，當待清潔除銹的腳手架鋼管長度較大時，可以在導引管10同側設置一馬凳(圖中未示出)，通過設置馬凳給腳手架鋼管提供了一個支撐點，盡量使得腳手架鋼管保持平衡，提高了腳手架鋼管除銹工作的安全性以及穩定性。
[0025]以下結合圖1至圖3詳細說明本實用新型鋼管除銹機的使用方法。該鋼管除銹機的使用方法，包括如下步驟:
[0026]步驟一:提供鋼管除銹機，并調試備用。
[0027]步驟二:啟動開關12，使得電動機6通電，并根據腳手架鋼管的尺寸，調節除銹刷2刷毛的長度。
[0028]步驟三:人工將待處理的腳手架鋼管通過導引管10推入除銹桶I中，并緩慢推進，清理完成該腳手架鋼管表面的氧化層；如此，重復前述工作進行其他腳手架鋼管的除銹作業。
[0029]在除銹作業過程中，根據除銹刷2刷毛的磨損情況，及時更換除銹刷(鋼絲繩)，以提高除銹作業的工作效率。更換除銹刷2時，僅需取下位于除銹桶外壁上的壓板8即可，更換新的除銹刷后，重新螺栓固定壓板8，使得除銹刷2牢牢固定于除銹桶壁上。
[0030]綜上所述，本實用新型的鋼管除銹機，包括由廢舊的水泥泵泵管制作而成的除銹桶、由廢舊的鋼絲繩制作的除銹刷、飛輪、外框架、回轉軸以及電動機；一對回轉軸同軸水平固定安裝于外框架上；回轉軸分別固定設置于除銹桶的兩端；飛輪套設固定于一個回轉軸的外側；除銹桶內對應設有至少兩排除銹刷，除銹桶壁開設有若干出灰孔；電動機依次帶動飛輪、回轉軸以及除銹桶旋轉；回轉軸內設有供鋼管通過的通道。本實用新型的鋼管除銹機的部件中，除銹桶、除銹刷、外框架等均由建筑施工設備廢棄材料制作而成，大大節約了制作成本。而且，通過安裝可拆卸式的除銹刷，能夠及時更換磨損或者彎折了的除銹刷，從而保證除銹效率，節省了工期。此外，該鋼管除銹機組裝快捷、操作方便，除銹效果好，既環保又經濟實用，具有較好的推廣意義。
[0031]上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鋼管除銹機，其特征在于，包括由廢舊的水泥泵泵管制作而成的除銹桶、由廢舊的鋼絲繩制作的除銹刷、飛輪、外框架、回轉軸、以及電動機；一對所述回轉軸同軸水平固定安裝于所述外框架上；所述回轉軸分別固定設置于所述除銹桶的兩端；所述飛輪套設固定于一個所述回轉軸外側；所述除銹桶內對應設有至少兩排所述除銹刷，所述除銹桶壁開設有若干出灰孔；所述電動機依次帶動所述飛輪、所述回轉軸以及所述除銹桶旋轉；所述回轉軸內設有供所述鋼管通過的通道。
2.如權利要求1所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述除銹桶外側還套設有一弧形的罩殼蓋，所述罩殼蓋固定于所述除銹桶兩側的所述外框架上。
3.如權利要求2所述的鋼管除銹機，其特征在于，還包括由廢舊的電梯立管制作而成的導引管，所述導引管與遠離所述飛輪的回轉軸同側設置。
4.如權利要求3所述的鋼管除銹機，其特征在于，還包括一集灰器，所述集灰器傾斜固定于所述外框架內，所述集灰器位于所述除銹桶的下方。
5.如權利要求4所述的鋼管除銹機，其特征在于，還包括一馬凳，所述馬凳與所述導引管同側設置。
6.如權利要求1至5任一項所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述除銹刷與所述除銹桶內壁焊接固定，所述除銹刷的端部朝向除銹桶的中軸線且與所述除銹桶管口的截面平行設置，其徑向長度為20mm-30mm。
7.如權利要求1至5任一項所述的鋼管除銹機，其特征在于，所述鋼絲繩中部緊貼所述除銹桶外壁表面，所述鋼絲繩的兩端穿過所述除銹桶壁深入其內部，使得所述鋼絲繩的兩端部朝向所述除銹桶的中軸線且與所述除銹桶管口的截面平行設置，其徑向長度為20mm-30mmo
【文檔編號】B24B27/033GK204248620SQ201420693764
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】方維隆, 丁義平, 田緒永, 薛炳泉 申請人:上海建工二建集團有限公司, 蘇州建鑫建設集團有限公司