一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，屬于刀具加工【技術領域】。本實用新型的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，包括固定板、螺母和螺桿，還包括定位板；固定板和定位板是相同大小和形狀并設置有內孔的環形板狀；固定板和定位板的內孔直徑小于薄滾剪刀片的內孔直徑，大于螺桿的直徑；螺母有2個，螺桿穿過固定板和定位板的內孔，螺桿兩端用2個螺母擰緊固定，組成防止薄滾剪刀片回火變形的工裝。本實用新型克服了現有技術中薄滾剪刀片在需要高溫回火的過程中容易造成刀片的變形，使得產品尺寸難以控制，影響到刀片質量的問題。它能實現薄滾剪刀片在工裝內固定后，在高溫回火的工序中刀片不會變形的目的，保證了薄滾剪刀片的質量。
【專利說明】一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀具加工【技術領域】，更具體地說，涉及一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝。
【背景技術】
[0002]熱處理是刀具加工過程中必不可少的一道重要工序，直接關系到刀具的使用性能和使用壽命。但是，回火變形對熱處理質量的影響最大。嚴重的回火變形往往很難通過最后的精加工加以修正，結果使工件因尺寸超差或形位超差而報廢，造成先前各道工序人力、物力的損失，增加了企業的成本。
[0003]高精度滾剪刀片是很多刀具生產企業的主打產品，質量的好壞直接關系到企業的興衰。因此，高精度滾剪刀片對平整度的要求極高。攻克回火變形成為刀具生產企業生產合格高精度滾剪刀片必須突破的技術瓶頸。現有技術中，由于高精度滾剪刀片的結構形狀、原材料質量、熱處理前的加工狀態、刀片的自重以及刀片在爐中加熱和冷卻時的支撐或夾持不當等因素都會造成刀片變形。當發生回火變形時要通過最后的精加工加以修正，但是對回火變形的刀片進行校正和機加工修整的加工成本較高。
[0004]薄滾剪刀片(5mm以下)，由于規格較薄，在需要高溫(500-600攝氏度)回火的過程中更容易造成刀片的變形，使得產品尺寸難以控制，影響到刀片質量?，F有技術在薄滾剪刀片生產過程中，回火變形量超過刀片單邊磨量1/3的數量往往超過投產總量的30%以上，刀具生產企業為此投入大量的人力、物力來消除回火變形給刀具加工帶來的不良影響。為了在后續精加工過程中消除熱處理變形，刀具生產企業想盡了種種可能的辦法。通常在刀具磨削時采用墊布校平的方法，即在吸臺(例如MG7340型吸臺)上墊上厚厚的幾層布，刀片再放在布上，便于砂輪將刀片的變形層磨削。但使用這種方法，刀片容易在磨削的過程中飛出，極易造成安全生產事故。
[0005]中國專利申請號:201320026043.8，
【公開日】:2013年06月26日，發明創造名稱為:一種加工熱處理變形圓盤刀片的工裝，該申請案公開了一種加工熱處理變形圓盤刀片的工裝，包括吸盤，還包括固定盤和螺釘，所述的吸盤為圓盤形，吸盤的中心部位有第一螺孔；所述的固定盤為圓盤形，固定盤的中心部位有第二螺孔；所述的吸盤與固定盤通過螺釘連接；所述的螺釘穿過第二螺孔后連接在吸盤的第一螺孔處。該實用新型在使用時削弱了吸臺對圓盤刀片的磁吸力，使得縱剪機圓盤刀片變形層磨削時不受吸臺的強磁力影響，提高加工的精度，避免了圓盤刀片在失磁后變形層反彈，由于變形層系在基本失磁的情況下通過砂輪磨削消除的，避免了反彈現象。該實用新型適用于已經變形的刀片進行磨削的工裝，吸盤的使用不能適用于刀片的回火處理。
實用新型內容
[0006]1.實用新型要解決的技術問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現有技術中薄滾剪刀片在需要高溫回火的過程中容易造成刀片的變形，使得產品尺寸難以控制，影響到刀片質量的不足，提供了一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝。它能實現薄滾剪刀片在工裝內固定后，在高溫回火的工序中刀片不會變形的目的，保證了薄滾剪刀片的質量。
[0008]2.技術方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0010]一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，包括固定板、螺母和螺桿，還包括定位板；所述的固定板和定位板是相同大小和形狀并設置有內孔的環形板狀；所述的固定板和定位板的內孔直徑小于薄滾剪刀片的內孔直徑，大于所述的螺桿的直徑；所述的螺母有2個，螺桿穿過固定板和定位板的內孔，螺桿兩端用2個螺母擰緊固定，組成防止薄滾剪刀片回火變形的工裝。
[0011]優選地，所述的定位板靠近內孔處設置有定位桿，所述的固定板靠近內孔處設置有定位孔，定位桿和定位孔位置相互對稱配合使用。
[0012]優選地，所述的固定板和定位板的外圓直徑大于薄滾剪刀片的外圓直徑。
[0013]優選地，所述的固定板和定位板的外圓直徑比薄滾剪刀片的外圓直徑大40mm。
[0014]優選地，所述的固定板和定位板的表面粗糙度< 0.003mm，材質為鑄鐵。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0017](I)本實用新型的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，固定板、定位板、螺母和螺桿的協同作用，組成該工裝，可以有效防止薄滾剪刀片高溫回火過程中刀片的變形，也可以用于已經變形薄滾剪刀片減少刀片變形量；
[0018](2)本實用新型的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，定位桿和定位孔的設置使薄滾剪刀片在工裝內能夠保持同一高度，便于數個薄滾剪刀片在該工裝內整齊的固定；
[0019](3)本實用新型的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，固定板和定位板的外圓直徑大于薄滾剪刀片的外圓直徑，目的是保證薄滾剪刀片全面積被固定板和定位板固定，防止薄滾剪刀片邊緣部分回火變形；
[0020](4)本實用新型的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，固定板和定位板的外圓直徑比薄滾剪刀片的外圓直徑大40mm的設置，即保證薄滾剪刀片全面積被固定板和定位板固定，又將直徑超量控制在合理范圍之內；
[0021](5)本實用新型的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，粗糙度最高限量的設置，避免固定板和定位板對薄滾剪刀片的固定產生局部變形的問題，保證了薄滾剪刀片回火后的平整度；材質為鑄鐵，可耐高溫，材料易得，即經濟又實惠；
[0022](6)本實用新型的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型組裝后的結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的固定板的俯視圖；
[0025]圖3為本實用新型的定位板的側視圖。
[0026]示意圖中的標號說明:1、薄滾剪刀片；11、固定板；12、定位板；21、螺母；22、螺桿；112、定位孔；122、定位桿。
【具體實施方式】
[0027]為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0028]實施例1
[0029]如圖1所示，本實施例的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，包括固定板11、螺母21和螺桿22，還包括定位板12，材質都為鑄鐵，固定板11和定位板12厚度40_，直徑為300mm ;所述的固定板11和定位板12是相同大小和形狀并設置有內孔的環形板狀，表面粗糙度為0.002_，避免固定板11和定位板12對薄滾剪刀片I固定時產生局部變形的問題，保證了薄滾剪刀片I回火后的平整度；所述的固定板11和定位板12的內孔直徑比薄滾剪刀片I的內孔直徑小10mm，比螺桿22的直徑大2mm，如圖3所示，定位板12靠近內孔5mm處設置有定位桿122，如圖2所示，固定板11靠近內孔5mm處設置有定位孔112，定位桿122和定位孔112的直徑為3mm，方便安裝、定位和固定；所述的螺母21有2個，螺桿22穿過固定板11和定位板12的內孔，螺桿22兩端用2個螺母21擰緊固定，組成防止薄滾剪刀片回火變形的工裝。
[0030]本實施例的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝使用過程中，薄滾剪刀片I的直徑為260mm，厚度為4mm，應用步驟如下:
[0031]A、先將10個薄滾剪刀片I的內孔依次掛在定位板12的定位桿122上；
[0032]B、將定位桿122插入固定板11上的定位孔112中，用雙手將定位板12和固定板11向內靠攏，使位于兩邊側的2個薄滾剪刀片I緊靠定位板12和固定板11的內側；
[0033]C、延定位板12和固定板11內孔插入螺桿22 ；
[0034]D、將螺桿22的兩端用螺母21擰緊，組成整個工裝；
[0035]E、將整個工裝壓板入爐進行回火。
[0036]實施例2
[0037]本實施例的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，基本結構同實施例1，不同之處在于:螺母21使用自鎖螺母，避免工裝壓板入爐進行回火時由于膨脹致使螺母松動，致使薄滾剪刀片回火變形；定位桿122和定位孔112各設置2個，分別在定位板12和固定板11靠近內孔處對稱設置，這種設置可以使薄滾剪刀片在工裝內部的定位和固定效果更佳。
[0038]本實施例的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝使用過程同實施例1。
[0039]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，包括固定板螺母(21)和螺桿(22),其特征在于:還包括定位板(12)；所述的固定板(11)和定位板(12)是相同大小和形狀并設置有內孔的環形板狀；所述的固定板(11)和定位板(12)的內孔直徑小于薄滾剪刀片(1)的內孔直徑，大于所述的螺桿(22)的直徑；所述的螺母(21)有2個，螺桿(22)穿過固定板(11)和定位板(12)的內孔，螺桿(22)兩端用2個螺母(21)擰緊固定，組成防止薄滾剪刀片回火變形的工裝。
2.根據權利要求1所述的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，其特征在于:所述的定位板(12)靠近內孔處設置有定位桿(122)，所述的固定板(11)靠近內孔處設置有定位孔(112),定位桿(122)和定位孔(112)位置相互對稱配合使用。
3.根據權利要求1或2所述的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，其特征在于:所述的固定板(11)和定位板(12)的外圓直徑大于薄滾剪刀片(1)的外圓直徑。
4.根據權利要求3所述的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，其特征在于:所述的固定板(11)和定位板(12)的外圓直徑比薄滾剪刀片⑴的外圓直徑大仙臟。
5.根據權利要求3所述的一種防止薄滾剪刀片回火變形的工裝，其特征在于:所述的固定板(11)和定位板(12)的表面粗糙度? 0.003111111，材質為鑄鐵。
【文檔編號】C21D9/22GK204251660SQ201420786061
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優先權日:2014年12月11日
【發明者】尹秀江 申請人:馬鞍山市金德瑞冶金機械配件制造有限公司