本發明涉及一種冶金連鑄氣水平衡的調節方法，尤其涉及一種連鑄機氣水平衡動態控制方法。

背景技術：
在現代連鑄機的二次冷卻過程中，為保持冷卻均勻、提高鑄坯表面質量，大多采用動態氣水冷卻，由于在冷卻過程中，采用的氣水噴嘴通過通入壓縮空氣來霧化冷卻水，雖然通過噴嘴的優化設計可以在一定范圍的氣水比內都可以實現霧化，但實際生產過程中為達到最佳的霧化效果，仍需要通過現場調節優化氣水平衡；另一方面，由于連鑄機本身高度一般在十幾米，連鑄機的前端冷卻段與后部冷卻段的水壓由于高度差將存在0.1-0.2MPa的差異，目前連鑄機安裝以后，通常通過在水路管道內安裝孔板來平衡前后段的水壓力差，其方法復雜且調節困難；在連鑄進行過程中，由于動態配水要求冷卻水量隨拉速動態變化。冷卻水量的調節會導致噴嘴端部水壓的動態變化，傳統的氣水調節只能適應一定的靜態水壓，在水量過大或水量過小時均容易影響霧化效果；目前的靜態氣水平衡方式由于需要采用的壓縮空氣壓力保證最大水量時的霧化效果，通常采用的氣壓較高，在冷卻水量較小時將導致二冷壓縮空氣過量釋放，造成巨大浪費。

技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種連鑄機氣水平衡動態控制方法，能夠實現通過動態調節二冷壓縮空氣的壓力，實現對高度差、動態水量調節等各種原因造成的二冷水壓力變化進行實時反應，使氣水平衡保持在最佳的霧化效果要求值。本發明的目的是以下述技術手段實現的：首先進行連鑄機設計計算，并根據二冷配水計算的結果選擇噴嘴，在噴嘴選型時通過噴嘴的冷熱態實驗數據，確定噴嘴實現最佳霧化冷卻效果所需要的氣水平衡狀態，從而設定每個冷卻段中氣壓-水量的設定曲線，然后通過在每個...