本發(fā)明涉及一種制造閥門(mén)的合金材料，更確切地說(shuō)，是一種用于制造超高壓油動(dòng)遮斷閥的合金材料。
背景技術(shù)：
：油動(dòng)遮斷閥是以系統(tǒng)指令的油壓來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的閥門(mén)。當(dāng)系統(tǒng)指定的油壓經(jīng)節(jié)流孔輸出到分配管路時(shí)，一路至中壓主汽門(mén)的油動(dòng)機(jī)執(zhí)行開(kāi)閥任務(wù)。另一路則輸入到遮斷閥油動(dòng)動(dòng)機(jī)的油缸中，此油壓作用在活塞面積上，產(chǎn)生作用力，等到油壓繼續(xù)升高，其活塞作用力大于工作彈簧的預(yù)緊力時(shí)，遮斷閥的活塞帶動(dòng)閥桿向上位移，直到閥芯與閥座關(guān)閉為止，此過(guò)程為“關(guān)閥”動(dòng)作；當(dāng)系統(tǒng)指定的油壓卻負(fù)時(shí)，遮斷閥活塞上的作用力消失，依靠工作彈簧的壓縮力，活塞向下位移帶動(dòng)閥桿、閥芯使閥打開(kāi)，此過(guò)程為“開(kāi)閥”動(dòng)作。對(duì)于超高壓油動(dòng)遮斷閥，用于制造該種閥門(mén)閥體的材料要求更高，要求材料具有更高的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和更強(qiáng)的耐沖擊性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，從而提供一種機(jī)械性能較好的用于制造超高壓油動(dòng)遮斷閥的合金材料。本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種用于制造超高壓油動(dòng)遮斷閥的合金材料，由如下重量份的組份組成：銅25-30份、鋁10-12份、鐵7-10份、釔1-1.2份、錸0.8-1.1份、鈮0.5-0.9份、硼0.04-0.08份、硅0.02-0.04份。作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述合金由如下重量份的組份組成：黃銅28份、鋁12份、鐵7份、釔1.1份、錸0.9份、鈮0.7份、硼0.04份、硅0.03份。作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的銅為含鋅量15-23%的黃銅。作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，該合金可直接澆注為鑄件，也可澆注為鑄錠，用于軋制變形材和鍛件制造。本發(fā)明所述用于制造超高壓油動(dòng)遮斷閥的合金材料的一種制備方法：先將銅、鋁、鐵按比例加入中頻感應(yīng)爐，在弱氧條件下進(jìn)行熔煉，溫度控制在1350-1400℃，充分混合10-15分鐘；然后依次加入釔、錸、鈮、硼、硅，中間間隔3-5分鐘；升溫至1500-1600℃，攪拌20-25分鐘，出爐澆注。本發(fā)明的用于制造超高壓油動(dòng)遮斷閥的合金材料較目前使用的合金材料而言，屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都有大幅提高，耐沖擊性能提高明顯，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率有小幅下降。使用該種合金材料制造的超高壓油動(dòng)遮斷閥機(jī)械性能更加穩(wěn)定，維護(hù)成本顯著降低。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[實(shí)施例1]按重量份取銅25份、鋁10份、鐵7份、釔1份、錸0.8份、鈮0.5份、硼0.04份、硅0.02份作為原料，采用常規(guī)方法對(duì)原料進(jìn)行熔煉，然后直接澆注成條形測(cè)試鑄件T1。[實(shí)施例2]按重量份取銅30份、鋁12份、鐵10份、釔1.2份、錸1.1份、鈮0.9份、硼0.08份、硅0.04份作為原料，采用常規(guī)方法對(duì)原料進(jìn)行熔煉，然后直接澆注成條形測(cè)試鑄件T2。[實(shí)施例3]按重量份取銅28份、鋁12份、鐵7份、釔1.1份、錸0.9份、鈮0.7份、硼0.04份、硅0.03份作為原料，采用常規(guī)方法對(duì)原料進(jìn)行熔煉，然后直接澆注成條形測(cè)試鑄件T3。[實(shí)施例4]按重量份取銅27份、鋁11份、鐵9份、釔1.1份、錸0.9份、鈮0.7份、硼0.06份、硅0.03份作為原料，采用常規(guī)方法對(duì)原料進(jìn)行熔煉，然后直接澆注成條形測(cè)試鑄件T4。[性能測(cè)試]將實(shí)施例1-4制得的條形測(cè)試鑄件T1-T4進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試，結(jié)果如下：測(cè)試項(xiàng)目T1T2T3T4拉伸強(qiáng)度/Mpa1432141714691438屈服強(qiáng)度/Mpa1128109611871164延伸率/%12.312.811.612.1斷面收縮率/%22.320.921.822.6沖擊韌性/J/cm271.970.772.271.3結(jié)果顯示：本發(fā)明的用于制造超高壓油動(dòng)遮斷閥的合金材料屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都有大幅提高，耐沖擊性能提高明顯，伸長(zhǎng)率和斷面收縮率有小幅下降。使用該種合金材料制造的超高壓油動(dòng)遮斷閥機(jī)械性能更加穩(wěn)定，維護(hù)成本顯著降低以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3