本發明屬于大鋅花生產
技術領域：
，具體涉及一種大鋅花生產專用合金鋅錠及其應用。
背景技術：
：熱鍍鋅大鋅花產品是鋅層表面為大晶粒(術語也稱“鋅花”)尺寸大于8mm熱鍍鋅板，因其表面鋅花粗大、像雪花分散在鋅層表面，外表美觀、耐腐蝕。廣泛用于建筑行業、廣告行業、鄉村改造、高速路建設、家用太陽能行業、電力行業、金屬制品、橋梁支架等領域。熱鍍鋅大鋅花產品具有價格低、表面鋅花大而美觀、耐腐蝕性好等優點得到廣泛認可。目前國內大鋅花生產企業均采用在熱鍍鋅鋅液中添加Pb或Sb元素來達到增大鋅花大小、加強鋅液流動性得到理想的大鋅花產品。由于原有大鋅花產品生產過程中鋅層中含有Pb元素，不滿足環保要求，現在大鋅花產品利用Sb元素來形成大鋅花成核的合金元素，從國內的相關研究發現沒有對鋅錠的成分含量進行相關研究，目前國內大鋅花生產廠家采用鋅液中鋁含量控制在0.2％左右；而國標中的熱鍍鋅合金錠第10號主要成分Al含量為0.95±0.05％、Sb含量為0.1±0.03％；熱鍍鋅合金錠序號9的成分控制為Al百分含量為0.75±0.02％，Sb百分含量為0％。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種可以提高鋅花表面質量，降低鋅層重量和生產成本且適用于大鋅花生產的合金鋅錠。本發明一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.77～0.87％，銻0.06～0.10％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量＜0.015％。進一步的，作為更優選的技術方案，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.85～0.86％，銻0.08～0.09％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量＜0.011％。進一步的，作為更優選的技術方案，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.85％，銻0.08％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量為0.0074％。進一步的，作為更優選的技術方案，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.86％，銻0.0882％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量為0.0081％。上述一種大鋅花專用合金鋅錠，其中所述雜質為鉛、鐵、錫、鎘、銅中的至少一種。進一步的，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，其中所述雜質中的鉛≤0.004wt％，鐵≤0.004wt％，錫≤0.001wt％，鎘≤0.002wt％，銅≤0.002wt％。本發明還提供一種上述大鋅花專用合金鋅錠在大鋅花生產中的應用。上述大鋅花專用合金鋅錠在大鋅花生產中的應用，具體為：將大鋅花專用合金鋅錠加入到鋅鍋中，保證鋅液中鋁含量為0.25～0.3wt％，銻含量為0.08～0.1wt％；優選為鋁含量為0.26～0.27wt％，銻含量為0.08～0.1wt％。上述大鋅花專用合金鋅錠在大鋅花生產中的應用，其中所述大鋅花專用合金鋅錠的重量為850～950kg。相比于現有技術，本發明具有如下有益效果：利用本發明的合金鋅錠，可以使熱鍍鋅大鋅花產品的添加鋅錠次數由原來的每班含高鋁的R05-1合金錠一塊、含銻合金錠Rsb100一塊、再加2塊含銻鋅錠，減少為現在只需添加3塊含銻鋅錠，明顯減少了加鋅錠次數，同時還能降低鋅液成分波動，使鋅液的成分控制在合適范圍內，減少質量缺陷，降低鋅層厚度，減薄鋅層重量，滿足鋅花尺寸大于8mm，鋅花均勻性良好，減輕工作強度，減少鋅粒、鋅疤缺陷，提高大鋅花產品表面質量。具體實施方式本發明一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.77～0.87％，銻0.06～0.10％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量＜0.015％。進一步的，作為更優選的技術方案，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.85～0.86％，銻0.08～0.09％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量＜0.011％。進一步的，作為更優選的技術方案，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.85％，銻0.08％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量為0.0074％。進一步的，作為更優選的技術方案，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，由以下重量百分比成分組成：鋁0.86％，銻0.0882％，余量為鋅及不可避免的雜質；所述雜質含量為0.0081％。上述一種大鋅花專用合金鋅錠，其中所述雜質為鉛、鐵、錫、鎘、銅中的至少一種。進一步的，上述一種大鋅花專用合金鋅錠，其中所述雜質中的鉛≤0.004wt％，鐵≤0.004wt％，錫≤0.001wt％，鎘≤0.002wt％，銅≤0.002wt％。本發明還提供一種上述大鋅花專用合金鋅錠在大鋅花生產中的應用。上述大鋅花專用合金鋅錠在大鋅花生產中的應用，具體為：將大鋅花專用合金鋅錠加入到鋅鍋中，保證鋅液中鋁含量為0.25～0.3wt％，銻含量為0.08～0.1wt％；優選為鋁含量為0.26～0.27wt％，銻含量為0.08～0.1wt％。上述大鋅花專用合金鋅錠在大鋅花生產中的應用，其中所述大鋅花專用合金鋅錠的重量為850～950kg。下面結合實施例對本發明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。實施例1制備一種大鋅花專用合金錠，其成分含：Al0.85％，Zn99.06％，Sb0.08％，Cu0.0005％，Fe0.0023％，Pb0.0036％，其他雜質0.0074％，將該鋅錠添加進鋅鍋內，鋅鍋鋅液重量約為155噸，采用化學分析法檢測鋅液中總鋁含量為0.265％，銻元素含量為0.095％，機組在生產過程中通過添加本發明的合金鋅錠來保持液面，其中，每塊鋅錠重量為950kg。隨著生產的進行，逐步添加本發明合金鋅錠來保持液面，每隔2小時進行取樣，采取鋅鍋同一取樣部位的鋅液樣品，采用相同檢測方法檢測鋅液中的總鋁元素含量和銻元素含量，共測試10組，結果見下表1：表1鋅液總鋁含量和銻含量取樣序號12345678910總鋁含量％0.2620.2650.2660.2590.2620.2640.2630.2680.2700.269銻含量％0.0930.0910.0940.0950.0920.0960.0970.0990.0950.098由表1可知，當鋅液添加本發明的合金錠時，鋅液中鋁含量變化范圍較小，銻含量控制較穩定，由于波動較小，對大鋅花產品的鋅花大小(鋅花尺寸8mm左右)和均勻性控制較好，減少對大鋅花產品的質量影響，同時對鋅層厚度的降低效果較好，實際鋅層重量控制在43g/m2歷史最好水平。實施例2制備一種大鋅花專用合金錠，其成分含：Al0.86％，Zn99.04％，Sb0.0882％，Cu0.0005％，Fe0.003％，Pb0.0036％，其他雜質0.0081％，將該鋅錠添加進鋅鍋內，鋅鍋鋅液重量約為155噸，采用化學分析法檢測鋅液中總鋁含量為0.273％，銻元素含量為0.095％，機組在生產過程中通過添加本發明的合金鋅錠來保持液面，其中，每塊鋅錠重量為950kg。隨著生產的進行，逐步添加鋅錠來保持液面，每隔2小時進行取樣，采取鋅鍋同一取樣部位的鋅液樣品，采用相同檢測方法進行檢測鋅液中的總鋁元素含量和銻元素含量，共測試10組，結果見下表2：表2鋅液總鋁含量和銻含量取樣序號12345678910總鋁含量％0.2650.2680.2720.2760.2740.2710.2760.2770.2790.274銻含量％0.0930.0910.0940.0950.0920.0960.0970.0990.0950.098由表2可知，當鋅液添加本發明的合金錠時，鋅液中鋁含量變化范圍較小，銻含量控制較穩定，由于波動較小，對大鋅花產品的鋅花大小(鋅花尺寸8mm左右)和均勻性控制較好，減少對大鋅花產品的質量影響，同時對鋅層厚度的降低效果較好，實際鋅層重量控制在42g/m2水平。對比例1其他鋁含量的含銻鋅錠中各成分含量測試原工藝生產大鋅花產品中每班需要添加含高鋁的R05-1合金錠一塊、含銻合金錠Rsb100一塊、再加2塊其他鋁含量的含銻鋅錠，其中所述其他鋁含量的含銻鋅錠中鋁含量目標控制為0.41％～0.64％，其余各成分見表3所示：表3其他鋁含量的含銻鋅錠中各成分含量其應用于大鋅花生產后，得到的鋅花產品產量及表面質量與本發明實施例中合金鋅錠的表面質量對比結果見表4所示：表4大鋅花產品表面質量判定情況統計表其中，Ⅰ組品為代號為FC的高級；Ⅱ組品為代號為FB的較高級；Ⅲ組品為代號為FC的普通級；等外品是表面質量還差于普通級，出現輕微漏鍍、鋅層脫落的產品為等外品；廢品是表面質量還差于等外品，同時表面鋅層出現嚴重漏鍍、鋅層脫落的情況為廢品。通過實施例和對比例實驗及其結果，可以得出：使用本發明的含銻合金鋅錠后，每班只需要添加三塊含銻合金鋅錠，相比于原工藝，本發明工藝可以明顯減少添加鋅錠種類，降低鋅液里的鋁含量、銻含量的波動幅度，使鋅液的鋁含量和銻含量控制在目標范圍(Al％:0.25～0.3％,Sb％:0.08～0.1％)內，減少鋅花尺寸變化問題，同時大鋅花產品的鋅花大小滿足大鋅花的尺寸要求≥8mm，板面橫向鋅花均勻性較好，鋅層厚度減薄明顯，從使用前的平均厚度50g/m2降低到42g/m2，降低了大鋅花產品的生產成本，降低操作工來回選擇各種鋅錠的勞動，降低鋅層表面鋅粒、鋅疤缺陷產生幾率，提高大鋅花產品表面質量，創造巨大的經濟價值和社會價值，具有推廣使用的價值，大鋅花熱鍍鋅產品表面質量較好，Ⅰ組品率達到92.5％(見表4)。由此表明，試驗取得較好效果，能夠滿足熱鍍鋅大鋅花產品生產需要，同時本發明鋅錠使用期間，大鋅花產品質量優于對比例1中兩種不同鋁含量的含銻鋅錠的使用情況。當前第1頁1 2 3