本發(fā)明屬于金屬表面除銹技術領域，特別是指一種鎂及鎂合金表面防腐的方法。

背景技術：

鎂及鎂合金為活潑金屬，在自然環(huán)境中很容易腐蝕，鎂及鎂合金的腐蝕問題，目前主要有三種解決方式，第一種是涂覆防腐涂料，第二種是采用電鍍耐腐蝕金屬，第三種采用合金方式來解決，但對于大多數(shù)鎂合金也需要進行防腐蝕處理。對于第一種和第二種處理方式，在進行防腐處理前要進行除銹處理，即用除銹劑去除金屬表面的銹蝕或氧化層，再涂覆防腐蝕材料或電鍍，這種方式增加了成本和操作工藝。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種防腐蝕方法，該方法能夠根據(jù)各領域中的鎂及鎂合金的腐蝕特點，在有效實現(xiàn)了抗腐蝕效果的同時減少了生產成本和環(huán)境污染。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種鎂及鎂合金防腐的方法，其包括以下步驟：

1)、配制濃度為40-55％的磷酸鹽溶液，將待處理的鎂及鎂合金放置于該溶液中，在密封條件下通過5-10MPa氮氣和氮氣混合氣體36-60小時；所述氨氣與氮氣的體積比為5∶1；

2)、用蒸汽加熱待處理金屬表面，加熱溫度為80-180℃，加熱時間為10-20小時。

所述的磷酸鹽為磷酸氫二銨，磷酸二氫銨或磷酸銨中的一種；優(yōu)選為磷酸氫二銨。

本發(fā)明的有益效果是：

通過本發(fā)明的技術方案，不需要去除金屬表面的氧化層或銹層，因此不會造成金屬厚度的損失，并且將鎂及鎂合金表面的銹及氧化層在高壓氮氣及磷酸鹽的作用下，氮滲入金屬表面同鎂作用直接轉變?yōu)槟透g防護層。

具體實施方式

以下通過具體實施例來詳細描述本發(fā)明的技術方案。

一種鎂及鎂合金表面的方法，其包括以下步驟：

1)、配制濃度為40-55％的磷酸鹽溶液，將待處理的鎂及鎂合金放置于該溶液中，在密封條件下通過5-10MPa氮氣和氮氣混合氣體36-60小時；所述氨氣與氮氣的體積比為5∶1；

2)、用蒸汽加熱待處理金屬表面，加熱溫度為80-180℃，加熱時間為10-20小時。

所述的磷酸鹽為磷酸氫二銨，磷酸二氫銨或磷酸銨中的一種；優(yōu)選為磷酸氫二銨。

在本技術方案中主要是利用分子的滲透性能，氮氣滲入到鎂及鎂合金內部，磷酸鹽分子通過滲透進入到鎂及鎂合金內部，再經過蒸汽加熱，磷酸鹽和鎂反應生成磷酸鹽鎂及氫氧化鎂后再與氮形成絡合物，而這種絡合物均為難溶于水，并且因形成于鎂及鎂合金表面的內部，能夠直接封閉表面的空隙，起到保護作用。

例用本技術方案對二塊鎂合金板進行處理，其中一塊為有氧化層鎂合金板，一塊為表面經去除氧化層處理的鎂合金板，將這二塊鎂合金板的一面均經相同條件用上述方式進行處理，并均于25-35℃的溫度范圍內140小時后，放置于25℃，8％鹽溶液中60天后觀察，經本技術方案處理一面的金屬板沒有變化，而沒有經本技術方案處理的一面腐蝕現(xiàn)象相當明顯。