技術領域

本發明屬于不銹鋼軟管領域，具體涉及一種浴室噴頭用不銹鋼軟管及其制備方法。

背景技術：

隨著生活水平的提高，每家每戶都裝上了淋浴設施，淋浴沖澡成了人們生活的一部分。在長期使用過程中，連接噴頭與水閥開關之間的不銹鋼軟管經常扭曲，時間一長，不銹鋼軟網外的鋼網破裂，通水時即會漏水，無法正常使用。另外，現有的不銹鋼軟管隔熱性很差，如果手持噴頭沖澡，水溫過熱亦會被燙到。因此，需要一種隔熱性好，耐彎折的不銹鋼軟管。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種浴室噴頭用不銹鋼軟管及其制備方法，該不銹鋼軟管隔熱性好，耐折，且制備方法簡單易行，成本低，具有良好的市場前景。

為解決現有技術問題，本發明采取的技術方案為：

一種浴室噴頭用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 32-42份，陶瓷粉12-20份，聚乙烯5-8份，氯化鋅1-4份，防腐劑0.3-0.8份，碳纖維10-20份，秸稈粉2-9份，甘油12-28份，流平劑1-2份，氯化鐵2-10份，氯化銨1-9份。

作為優選的是，上述浴室噴頭用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 40份，陶瓷粉15份，聚乙烯6份，氯化鋅2份，防腐劑0.3份，碳纖維18份，秸稈粉7份，甘油20份，流平劑1份，氯化鐵6份，氯化銨2份。

作為優選的是，所述碳纖維的長度為6-8mm。

上述浴室噴頭用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，稱取原料，將氯化鋅、氯化鐵和氯化銨混合，邊攪拌邊加熱至50-70℃得第一混合物；

步驟2，將不銹鋼SUS304浸入第一混合物中繼續加熱至80-90℃，并保溫20-30分鐘后取出置于烘箱中120-140℃下干燥，再用球磨機磨碎得第二混合物；

步驟3，將第二混合物、陶瓷粉、聚乙烯、防腐劑、碳纖維、秸稈粉和甘油投入反應釜中加熱至100-120℃，用流平劑調節溶液黏度至2000-2500 Pa·s后轉入模具中成型，恒速降至室溫得不銹鋼軟管。

作為制備方法優選的是，步驟1中攪拌速度為340-400rpm。

作為制備方法優選的是，步驟2中第二混合物的粒徑為300目。

作為制備方法優選的是，步驟3中恒速降溫的速度為10℃/min。

有益效果

本發明提供的一種浴室噴頭用不銹鋼軟管用不銹鋼、氯化鋅、氯化銨和氯化鐵為主要原料，減少了不銹鋼軟管鍍鋅一步，提高了不銹鋼軟管的耐腐蝕性，另外，添加纖維含量高的秸稈粉和碳纖維為原料，大大提高了耐折能力強和隔熱效果。本發明制備方法簡單易行，且成本低廉，因此具有良好的市場前景。

具體實施方式

實施例1

一種浴室噴頭用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 32份，陶瓷粉12份，聚乙烯5份，氯化鋅1份，防腐劑0.3份，長度為6mm的碳纖維10份，秸稈粉2份，甘油12份，流平劑1份，氯化鐵2份，氯化銨1份。

上述浴室噴頭用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，稱取原料，將氯化鋅、氯化鐵和氯化銨混合，以340rpm的速度邊攪拌邊加熱至50℃得第一混合物；

步驟2，將不銹鋼SUS304浸入第一混合物中繼續加熱至80℃，并保溫20分鐘后取出置于烘箱中120℃下干燥，再用球磨機磨碎得300目的第二混合物；

步驟3，將第二混合物、陶瓷粉、聚乙烯、防腐劑、碳纖維、秸稈粉和甘油投入反應釜中加熱至100℃，用流平劑調節溶液黏度至2000 Pa·s后轉入模具中成型，以10℃/min的速度恒速降至室溫得不銹鋼軟管。

實施例2

一種浴室噴頭用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 40份，陶瓷粉15份，聚乙烯6份，氯化鋅2份，防腐劑0.3份，長度為6mm碳纖維18份，秸稈粉7份，甘油20份，流平劑1份，氯化鐵6份，氯化銨2份。

上述浴室噴頭用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，稱取原料，將氯化鋅、氯化鐵和氯化銨混合，，以380rpm的速度邊攪拌邊加熱至60℃得第一混合物；

步驟2，將不銹鋼SUS304浸入第一混合物中繼續加熱至85℃，并保溫25分鐘后取出置于烘箱中130℃下干燥，再用球磨機磨碎得300目第二混合物；

步驟3，將第二混合物、陶瓷粉、聚乙烯、防腐劑、碳纖維、秸稈粉和甘油投入反應釜中加熱至110℃，用流平劑調節溶液黏度至2200 Pa·s后轉入模具中成型，以10℃/min的速度恒速降至室溫得不銹鋼軟管。

實施例3

一種浴室噴頭用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 32-42份，陶瓷粉12-20份，聚乙烯5-8份，氯化鋅1-4份，防腐劑0.3-0.8份，長度為8mm碳纖維10-20份，秸稈粉2-9份，甘油12-28份，流平劑1-2份，氯化鐵2-10份，氯化銨1-9份。

上述浴室噴頭用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟：

步驟1，稱取原料，將氯化鋅、氯化鐵和氯化銨混合，以400rpm的速度邊攪拌邊加熱至70℃得第一混合物；

步驟2，將不銹鋼SUS304浸入第一混合物中繼續加熱至90℃，并保溫30分鐘后取出置于烘箱中120-140℃下干燥，再用球磨機磨碎得300目第二混合物；

步驟3，將第二混合物、陶瓷粉、聚乙烯、防腐劑、碳纖維、秸稈粉和甘油投入反應釜中加熱至120℃，用流平劑調節溶液黏度至2500 Pa·s后轉入模具中成型，以10℃/min的速度恒速降至室溫得不銹鋼軟管。

性能試驗

將本發明的浴室噴頭用不銹鋼軟管進行檢測，數據如下表所示。不銹鋼軟管外表溫度的測量是將本發明不銹鋼軟管和現有不銹鋼軟管通入100℃的熱水，然后測不銹鋼軟管外表面的溫度。

從上表數據中可以看出，本發明的不銹鋼軟管綜合性能好，經久耐用，且制備方法簡單易行，具有良好的市場前景。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制；凡本領域的技術人員，應該理解，上述實施例和說明書中描述的只是說明發明的原理，在不脫離本發明技術精神和范圍的前提下，本發明還會有些許更動、修飾與演變的等同變化，凡依據本發明的實質技術對以上實施例所做的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均應包含在本發明的保護范圍內。