技術特征：

1.一種耐熱奧氏體不銹鋼的電渣重熔渣系，其特征在于，所述電渣重熔渣系由以下重量百分比的組分制成：CaF₂ 75-83%；Al₂O₃ 12-18%；CaO 5-8%。

2.根據權利要求1所述的耐熱奧氏體不銹鋼的電渣重熔渣系，其特征在于：電渣重熔渣系由以下重量百分比的組分制成：CaF₂ 80%；Al₂O₃ 15%；CaO 5%。

3.根據權利要求1所述的耐熱奧氏體不銹鋼的電渣重熔渣系，其特征在于：所述電渣重熔渣系中各組分的純度為CaF₂≥99.5%，Al₂O₃≥99.99%，CaO≥92%。

4.一種耐熱奧氏體不銹鋼的電渣重熔方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）自熔電極棒的制備：

自熔電極棒的配料成分按重量百分比為：Cr：17.0-19.0%；Ni：8.0-11.0%；Ti：0.05-0.08%；余量為Fe；自熔電極棒經真空感應熔煉，澆鑄成直徑為110mm的棒材，將棒材表面砂磨精整后，得到電渣重熔的自熔電極棒；

（2）將電渣重熔渣系加熱至熔融狀態，倒入結晶器中，結晶器和底板均用水冷卻，將步驟（1）制備的自熔電極棒下降并插入到熔融的電渣重熔渣系中，通電起弧后，調整重熔電壓至40-50V，電流4000-8000A；自熔電極棒熔化，熔化后的自熔電極棒液滴穿過熔融的渣系層，得到電渣錠；電渣錠在1100-1140±5℃的溫度下加熱保溫1-2小時，鍛造成直徑為65-85mm棒材，得到耐熱奧氏體不銹鋼。

5.根據權利要求4所述的耐熱奧氏體不銹鋼的電渣重熔方法，其特征在于：所述步驟（1）中利用ZG1-0.03型中頻感應熔煉爐對自熔電極棒真空感應熔煉。

6.根據權利要求4所述的耐熱奧氏體不銹鋼的電渣重熔方法，其特征在于：所述自熔電極棒的直徑為110mm-125mm。