本發明涉及手機外殼鎬光加工技術領域，特別是涉及一種內撐活動式鎬光定位機。

背景技術：

手機是人們在生活中不可或缺的電子產品之一，而產品的外觀工藝及效果是吸引消費者的關鍵之一，現有的手機各部件使用的材料及加工工藝多種多樣，近兩年來，采用金屬材料來制造手機外殼成為當今消費市場的新趨勢，金屬手機外殼的邊框一般會采用鎬光加工技術進行加工，通過鎬光加工的手機外殼邊框表面均勻且具有亮度，使手機外殼更加美觀。

隨著手機款式的多樣化，手機外殼的安裝結構也不斷的改進。一些手機外殼的邊框上設有用于卡合安裝的固定卡扣，由于固定卡扣設置手機外殼邊框的某一部位上，例如設置在手機外殼邊框的一端，這樣使得在鎬光加工時很難對手機外殼進行固定，因此，該種類型的手機外殼產品在鎬光加工時，通常采用人工的手勢固定方式來對手機外殼進行壓緊固定。人工的方式不但會增加生產成本耗費勞動力，而且鎬光加工出來的產品會出現明顯的震刀紋和鎬光大小不均勻的問題，使得手機外殼不能達到外觀要求。這主要是由于人工固定時受力不穩定，手機外殼邊框外表面鎬光加工時沒有支撐點，使得刀具加鎬光加工時手機外殼容易發生變形，使得加工出來的手機外殼鎬光大小不均勻。因此，如何設計一種鎬光固定裝置，使在加工具有卡扣結構的手機外殼時能對外殼進行自動固定，而且固定夾緊性能好，使得鎬光邊更均勻、裝夾更快及效率更高是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種內撐活動式鎬光定位機，使得手機外殼實現自動固定，固定夾緊性能更好，鎬光效果更好。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種內撐活動式鎬光定位機，用于對手機外殼進行固定，包括：工作平臺、固定設于所述工作平臺上的外殼固定部、活動設于所述外殼固定部下方的外殼安裝部、穿設于所述外殼安裝部上的滑塊推動部及與所述外殼安裝部驅動連接的升降部；

所述外殼固定部包括：定位導向支撐桿、滑動壓緊組件與安裝在所述定位導向支撐桿上的外殼壓緊板，所述外殼壓緊板靠近所述外殼安裝部的一面開設有安裝凹槽，所述滑動壓緊組件通過所述安裝凹槽內嵌于所述外殼壓緊板內；

所述滑動壓緊組件包括：滑動固定塊、活動設于所述滑動固定塊上的第一滑動壓緊塊與第二滑動壓緊塊，所述第一滑動壓緊塊與所述第二滑動壓緊塊相互對稱設置；

所述滑動固定塊上開設有滑塊安裝卡槽，所述滑塊安裝卡槽的底部開設有通孔，所述第一滑動壓緊塊上開設有與所述通孔相對應的第一缺口，所述第二滑動壓緊塊上開設有與所述通孔相對應的第二缺口，所述第一缺口與所述第二缺口相互對應配合。

作為本發明一種優選的方案，所述安裝凹槽的兩側分別開設有第一通口與第二通口。

作為本發明一種優選的方案，所述第一滑動壓緊塊與所述第一通口相互配合安裝，所述第二滑動壓緊塊與所述第二通口相互配合安裝。

作為本發明一種優選的方案，所述第一缺口與所述第二缺口均為錐形缺口。

作為本發明一種優選的方案，所述外殼安裝部包括固定安放臺，所述固定安放臺穿設于所述定位導向支撐桿上。

作為本發明一種優選的方案，所述固定安放臺上設有第一限位凸塊與第二限位凸塊，所述第一限位凸塊與所述第二限位凸塊結構相同且相互對稱設置。

作為本發明一種優選的方案，所述第一限位凸塊與手機外殼配合安放的接觸面為彎曲面。

作為本發明一種優選的方案，所述固定安放臺上開設有安放通槽，所述安放通槽設于所述第一限位凸塊與所述第二限位凸塊之間。

作為本發明一種優選的方案，所述升降部包括第一升降氣缸與第二升降氣缸。

作為本發明一種優選的方案，所述第一升降氣缸與所述固定安放臺的一端驅動連接，所述第二升降氣缸與所述固定安放臺的另一端驅動連接。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、本發明的內撐活動式鎬光定位機通過在外殼壓緊板內嵌入滑動壓緊組件，使得可以對手機外殼局部上設有卡扣的位置進行壓緊貼合，從而解決卡扣位置難以貼合的問題，使得鎬光加工出來的手機外殼更加均勻且光亮效果明顯。

2、本發明的內撐活動式鎬光定位機通過設置推動柱與第一滑動壓緊塊及第二滑動壓緊塊配合，從而實現第一滑動壓緊塊與第二滑動壓緊塊的滑動運動，而且壓緊效果更好，在鎬光刀具走刀經過時第一滑動壓緊塊與第二滑動壓緊塊不會發生位置的移動，從而保證了鎬光加工的效果。

3、本發明的內撐活動式鎬光定位機實現對手機外殼的自動壓緊固定，提高了夾緊精度，使產品的夾緊性能更好，解決了手工壓緊操作帶來的問題，而且節儉了人力，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的內撐活動式鎬光定位機的結構圖；

圖2為圖1中的內撐活動式鎬光定位機的外殼固定部的結構圖；

圖3為圖2中的外殼固定部的外殼壓緊板的結構圖；

圖4為圖2中的外殼固定部的滑動壓緊組件的結構圖；

圖5為圖4中的滑動壓緊組件的滑動固定塊的結構圖；

圖6為圖4中的滑動壓緊組件的第一滑動壓緊塊的結構圖；

圖7為圖1中的內撐活動式鎬光定位機的外殼安裝部的結構圖；

具體實施方式

為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本發明一實施例的內撐活動式鎬光定位機10的結構圖。

一種內撐活動式鎬光定位機10，用于對手機外殼進行固定，包括：工作平臺100、固定設于工作平臺100上的外殼固定部200、活動設于外殼固定部200下方的外殼安裝部300、穿設于外殼安裝部300上的滑塊推動部400及與外殼安裝部300驅動連接的升降部500。

結合圖1與圖2所示，外殼固定部200包括：定位導向支撐桿210、滑動壓緊組件220與安裝在定位導向支撐桿210上的外殼壓緊板230。

如圖3所示，外殼壓緊板230靠近外殼安裝部300的一面開設有安裝凹槽231，滑動壓緊組件220通過安裝凹槽231內嵌于外殼壓緊板230內。

如圖4所示，滑動壓緊組件220包括：滑動固定塊221、活動設于滑動固定塊221上的第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223，第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223相互對稱設置。

如圖5所示，滑動固定塊221上開設有滑塊安裝卡槽221a，滑塊安裝卡槽221a的底部開設有通孔221b，滑塊安裝卡槽221a的兩側開設有多個相互對稱設置的彈性件安放槽221c，彈性件安放槽221c與滑塊安裝卡槽221a相互貫通。

結合圖4與圖6所示，第一滑動壓緊塊222上開設有與通孔221b相對應的第一缺口222a，第二滑動壓緊塊223上開設有與通孔221b相對應的第二缺口223a，第一缺口222a與第二缺口223a相互對應配合。

在本發明一實施例中，第一缺口222a與第二缺口223a均為錐形缺口，使得第一缺口222a與第二缺口223a相互對應配合形成錐形孔。

如圖6所示，進一步的，第一滑動壓緊塊222的一側設有與滑塊安裝卡槽221a相互安裝卡合的壓緊塊安裝卡臺222b，第一滑動壓緊塊222的另一側設有與滑動固定塊221的側邊安裝配合的壓緊塊安裝卡塊222c，壓緊塊安裝卡塊222c遠離壓緊塊安裝卡臺222b一側設有壓緊凸塊222d，壓緊凸塊222d的截面呈L型狀。第二滑動壓緊塊223上設有與第一滑動壓緊塊222相同的結構。

要說明的是，第一滑動壓緊塊222通過壓緊塊安裝卡臺222b與滑塊安裝卡槽221a卡合安裝，而平整的貼合在滑動固定塊221上。滑動固定塊221上的彈性件安放槽221c處安放有彈簧或橡膠棒等彈性件(圖未示)，彈性件的一端與滑塊安裝卡槽221a的一端抵接，彈性件的另一端與第一滑動壓緊塊222的壓緊塊安裝卡臺222b的一側面抵接。因此，第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223通過滑塊推動部400的推動進滑動，使第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223進行相對運動。當滑塊推動部400復位后，第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223通過彈性件的彈性力完成復位工作。

進一步的，第一滑動壓緊塊222通過壓緊塊安裝卡塊222c與滑動固定塊221的側邊安裝配合，當第一滑動壓緊塊222進行滑動時，通過壓緊凸塊222d與手機外殼上的卡扣貼合，從而可以對手機外殼進行很好的壓緊，使得鎬光加工的效果更好。

請在次參閱圖3，安裝凹槽231的兩側分別開設有第一通口231a與第二通口231b。第一滑動壓緊塊222與第一通口231a相互配合安裝，第二滑動壓緊塊223與第二通口231b相互配合安裝。

通過開設第一通口231a與第二通口231b，使得第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223可以設于外殼壓緊板230外側，從而可以通過滑動于手機外殼的兩邊框接觸配合，由此進行壓緊操作。

本發明通過將滑動壓緊組件220內嵌式的方式安裝在外殼壓緊板230內，從而使整體結構更加簡單，節省了設備的安放空間，使用起來更加靈活，結構性更強。

如圖7所示，外殼安裝部300包括固定安放臺310，固定安放臺310穿設于定位導向支撐桿210上。定位導向支撐桿210起到導向的作用，使得固定安放臺310運動更加平穩。

進一步的，固定安放臺310上設有第一限位凸塊320與第二限位凸塊330，第一限位凸塊320與第二限位凸塊330結構相同且相互對稱設置。固定安放臺310上開設有安放通槽311，安放通槽311設于第一限位凸塊320與第二限位凸塊330之間。

在本發明一實施例中，第一限位凸塊320及第二限位凸塊330與手機外殼配合安放的接觸面為彎曲面。

請再次參與圖1，升降部500包括第一升降氣缸510與第二升降氣缸520，第一升降氣缸510與固定安放臺310的一端驅動連接，第二升降氣缸520與固定安放臺310的另一端驅動連接。

要說明的是，固定安放臺310通過第一限位凸塊320與第二限位凸塊330對手機外殼兩側進行位置限定，通過安放通槽311與手機外殼上對應位置相互配合從而對手機外殼的位置進行進一步的限定，由此使手機外殼安放在固定安放臺310后不易發生位置偏移。滑塊推動部400通過安放通槽311穿設于固定安放臺310上。

固定安放臺310的兩端分別與第一升降氣缸510與第二升降氣缸520驅動連接，通過第一升降氣缸510與第二升降氣缸520的驅動進行上升運動，從而使手機外殼與外殼壓緊板230貼合固定，外殼壓緊板230與手機外殼鎬光加工的邊框內表面貼合，從而使手機邊框在鎬光刀具走刀時具有支撐點，使得鎬光加工出來的產品表面均勻無刀紋，亮度效果明顯。

請再次參閱圖1，滑塊推動部400包括：推動支撐塊410、推動柱420與推動氣缸430，推動支撐塊410固定安裝在工作平臺100上，推動氣缸430安裝在推動支撐塊410上，推動柱420與推動氣缸430驅動連接。

在本發明一實施例中，推動氣缸430為薄型氣缸，薄型氣缸，具有結構緊湊、重量輕、占用空間小等優點。

進一步的，推動柱420穿設于固定安放臺310上的安放通槽311并與滑動固定塊221上的通孔221b相互對應設置。推動柱420為錐形圓柱且與第一缺口222a、第二缺口223a形成的錐形孔相互配合。

要說明的是，當固定安放臺310通過第一升降氣缸510與第二升降氣缸520上升運動使手機外殼與外殼壓緊板230完成貼合固定后，推動柱420通過推動氣缸430的驅動進行上升運動，從而使推動柱420穿過通孔221b并與第一缺口222a及第二缺口223a相互接觸配合。由于第一缺口222a與第二缺口223a形成具有斜度的錐形孔，推動柱420為錐形柱，當推動柱420上升的同時，第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223通過推動柱420的擠壓配合進行相對運動，由此進行滑動從而對手機外殼具有卡扣邊框進行貼合，通過壓緊凸塊222d與手機外殼上的卡扣位置貼合，從而解決了手機外殼具有卡扣部位難以貼合支撐的問題，使得鎬光處理的手機外殼均勻無刀紋且亮度效果明顯。

完成鎬光處理后，推動柱420下降復位，第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223由于彈性件的彈性力作用完成復位。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、本發明的內撐活動式鎬光定位機10通過在外殼壓緊板230內嵌入滑動壓緊組件220，使得可以對手機外殼局部上設有卡扣的位置進行壓緊貼合，從而解決卡扣位置難以貼合的問題，使得鎬光加工出來的手機外殼更加均勻且光亮效果明顯。

2、本發明的內撐活動式鎬光定位機10通過設置推動柱420與第一滑動壓緊塊222及第二滑動壓緊塊223配合，從而實現第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223的滑動運動，而且壓緊效果更好，在鎬光刀具走刀經過時第一滑動壓緊塊222與第二滑動壓緊塊223不會發生位置的移動，從而保證了鎬光加工的效果。

3、本發明的內撐活動式鎬光定位機10實現對手機外殼的自動壓緊固定，提高了夾緊精度，使產品的夾緊性能更好，解決了手工壓緊操作帶來的問題，而且節儉了人力，提高了生產效率。

以上所述實施方式僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。