1.一種激光打標機制備鋁合金超疏水功能表面的方法，其特征在于：包括如下步驟：
(1)預處理：將鋁合金樣品打磨、超聲清洗并烘干后，得到潔凈的鋁合金樣品；
(2)激光微加工：采用紅外激光打標機對樣品表面進行激光掃面處理；
(3)硅烷化處理：將經激光微加工后的樣品進行超聲波清洗；將清洗后的樣品放入十六烷基三甲基硅烷的乙醇溶液中浸泡，使樣品表面形成一層超疏水膜，經沖洗后烘干，即得到超疏水表面。
2.根據權利要求1所述的激光打標機制備鋁合金超疏水功能表面的方法，其特征在于：步驟(1)中所述的打磨操作為，將鋁合金樣片依次經過400#、1000#、3000#砂紙打磨，所述超聲清洗是將經打磨后的樣品依次用無水乙醇和蒸餾水進行超聲波清洗，清洗溫度為40-60℃，清洗20-30min，所述烘干條件為在60-80℃的恒溫烘箱內干燥5-10min。
3.根據權利要求1或2所述的激光打標機制備鋁合金超疏水功能表面的方法，其特征在于：步驟(2)所述的激光掃描處理的工藝參數為，激光波長為1064nm，最大激光輸出功率為20w、激光頻率為20kHz、處理時使用的電流密度為11-14A。
4.根據權利要求3所述的激光打標機制備鋁合金超疏水功能表面的方法，其特征在于：步驟(2)所述的激光掃描處理過程中激光的掃描速度為500-1500mm/s、單次曝光時間為2-5ms、相鄰掃描線之間的間隔為30-50μm，且單次樣品處理過程中掃描速度、單次曝光時間、相鄰掃描線之間的間隔均保持不變。
5.根據權利要求1所述的激光打標機制備鋁合金超疏水功能表面的方法，其特征在于：步驟(3)所述的十六烷基三甲基硅烷的乙醇溶液中十六烷基三甲基硅烷質量百分含量為1-4％。
6.根據權利要求5所述的激光打標機制備鋁合金超疏水功能表面的方法，其特征在于：步驟(3)所述浸泡時間為10-12h。
7.根據權利要求1所述的激光打標機制備鋁合金超疏水功能表面的方法，其特征在于：所述的紅外激光打標機包括激光器以及沿所述激光器輸出的激光束傳播方向的X軸反射鏡、Y軸反射鏡和F-θ透鏡，所述X軸反射鏡由X軸電機帶動沿X軸轉動，所述Y軸反射鏡由Y軸電機帶動沿Y軸轉動。