本發(fā)明涉及渦輪增壓器殼體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)一種可以排列布置的增壓器渦殼的模具。

背景技術(shù)：

渦輪增壓器的渦殼現(xiàn)有加工方法的用砂模加工，砂模加工方式成本高，耗時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)品表面質(zhì)量低，操作中容易掉入砂，使產(chǎn)品產(chǎn)生砂眼，影響產(chǎn)品的成品率、合格率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是采用擠壓的方式生產(chǎn)的一種可以排列布置的增壓器渦殼的模具。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是：

一種可以排列布置的增壓器渦殼的模具，模具包括左模具和右模具，左、右模具外壁上部都設(shè)有T字型凸起加強(qiáng)筋，下部設(shè)有一字型凸起加強(qiáng)筋；T字型凸起的高度與一字型凸起的高度保持在一個(gè)平面。

將左、右模具合模后并排排列，使第一模具的右模具外壁凸起加強(qiáng)筋與第二模具的左模具外壁凸起加強(qiáng)筋抵接；使第二模具的右模具外壁凸起加強(qiáng)筋與第三模具的左模具外壁凸起加強(qiáng)筋抵接；以此類推排列至第十個(gè)模具。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明模具采用壓模方式制作，模具可以快速大批量的生產(chǎn)完成，生產(chǎn)速度快，模具的精度高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有保證；本發(fā)明的模具，外側(cè)具有加強(qiáng)筋，保證模具的強(qiáng)度，更主要的可以實(shí)現(xiàn)模具的聯(lián)排擺放，用夾具夾持住，不用將模具埋到砂坑里面，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，工作效率高，并且穩(wěn)定性好，避免炸殼。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明半自動(dòng)化測(cè)壓器示意圖。

圖2是本發(fā)明的模具俯視圖。

圖3是本發(fā)明合模后的兩個(gè)模具排列圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合說(shuō)明書附圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

一種可以排列布置的增壓器渦殼的模具，模具包括左模具和右模具，左、右模具外壁上部都設(shè)有T字型凸起加強(qiáng)筋1，下部設(shè)有一字型凸起加強(qiáng)筋2；

T字型凸起加強(qiáng)筋1的高度與一字型凸起加強(qiáng)筋2的高度保持在一個(gè)平面。

將左、右模具合模后并排排列，使第一模具3的右模具外壁凸起加強(qiáng)筋與第二模具4的左模具外壁凸起加強(qiáng)筋抵接；使第二模具的右模具外壁凸起加強(qiáng)筋與第三模具的左模具外壁凸起加強(qiáng)筋抵接；以此類推排列至第十個(gè)模具。

具有夾持該模具的工裝，將模具左右抵接，并排排列在夾持工裝上；

該夾持工裝具有底座5，底座上5設(shè)有定位模具的薄砂層10；

底座5左側(cè)固定焊接有固定擋板6，右側(cè)設(shè)有活動(dòng)緊固板7；

該緊固板6通過(guò)螺紋搖臂8與底座右側(cè)焊接的螺栓9連接，通過(guò)搖動(dòng)搖臂8，可以將緊固板7向固定擋板6靠近或遠(yuǎn)離。

所述固定擋板與緊固板的寬度可以容納2排模具的時(shí)候，設(shè)置一個(gè)搖臂。

所述固定擋板與緊固板的寬度可以容納4排模具的時(shí)候，設(shè)置兩個(gè)搖臂；以此類推工裝最多設(shè)有8排模具。

實(shí)施例

首先，將工裝上的緊固板調(diào)到最有側(cè)，在底座上鋪一層薄砂，將合模的模具并排排列在底座上，排列完4排后，搖動(dòng)搖臂，將模具加緊定位，然后進(jìn)行灌漿澆鑄。