1.一種中鉻合金襯板，其特征在于：所含化學元素成分及其重量百分比為：鉻6.2—6.8%、碳1.15—1.55%、錳0.7—0.95%、鋁0.45—0.55%、硅0.75—0.8%、鎂0.3—0.45%、鈣0.1—0.3%、鉬0.8—0.9%、硼0.003—0.005%、錸0.065—0.075%，余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的一種中鉻合金襯板，其特征在于，所含化學元素成分及其重量百分比優選為：鉻6.5%、碳1.4%、錳0.9%、鋁0.5%、硅0.8%、鎂0.4%、鈣0.2%、鉬0.85%、硼0.004%、錸0.07%，余量為鐵。
3.根據權利要求1或2所述的一種中鉻合金襯板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）熔煉：將清潔干燥的廢鋼和生鐵按1:1.5的比例加入煉爐中進行加熱熔化，鐵水溫度升至1480—1520℃時清除渣質，然后依次加入已經預熱的鉻鐵、錳鐵、硅鐵，在鐵水溫度達到 1550—1560℃時再次清除渣質，然后依次加入已經預熱的碳、鋁、鎂、鈣、鉬，每種成分加入的時間間隔為5分鐘，待其全部熔化后加入硼鐵，在鐵水溫度達到1590℃時，加入錸并停止加熱；
（2）澆注：待鐵水溫度降至1530℃以下時，將鐵水澆入襯板鋼錠模內；
（3）熱處理：當襯板鑄件表面溫度不超過650℃時，將襯板鑄件從襯板鋼錠模內脫模并放入熱處理爐里，熱處理爐內溫度升至850℃，然后保溫2.5小時，再降溫至580℃，保溫1小時，淬火處理后再在280℃下回火2-3小時，然后加熱至 680℃，保溫3-4小時，最后加熱至945℃，保溫7.5小時，再空冷至室溫即可。
4.根據權利要求3所述的一種中鉻合金襯板的制作方法，其特征在于，在步驟（1）所述的加入硼鐵之前還包括清除渣質的步驟。
5.根據權利要求3所述的一種中鉻合金襯板的制作方法，其特征在于，在步驟（2）所述的澆注之前還包括對煉爐中鐵水化學元素成分進行快速熱分析的步驟，煉爐中鐵水化學元素成分合格則澆注，不合格則調整煉爐中鐵水化學元素成分至合格再澆注。
6.根據權利要求3所述的一種中鉻合金襯板的制作方法，其特征在于，步驟（2）所述的將鐵水澆入襯板鋼錠模內的過程為先慢澆注，然后快澆注，最后緩慢澆注。
7.根據權利要求3所述的一種中鉻合金襯板的制作方法，其特征在于，步驟 (2) 所述的澆注采用底注法將鐵水澆入襯板鋼錠模內。