1.一種處理氰化尾渣的方法，其特征在于，包括：將氰化尾渣、含銅物料與還原劑和造渣劑混合后供給至熔池熔煉爐中進行熔煉處理，以便得到熔煉渣、熔煉煙氣以及含有金、銀和銅的貴金屬合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述含銅物料為選自氧化銅礦、硫化銅礦、含銅電子垃圾、廢雜銅、銅塊、銅錠和硫酸銅物料中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，進一步包括：將所述含有金、銀和銅的貴金屬合金與造渣劑供給至脫雜爐中進行脫雜處理，以便得到脫雜爐渣、脫雜煙氣以及含有金、銀和銅品位較高的貴金屬合金，并將所述脫雜爐渣供給至所述熔池熔煉爐中進行所述熔煉處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于，所述熔池熔煉爐為側(cè)吹熔煉爐、底吹熔煉爐或頂吹熔煉爐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，所述脫雜爐為回轉(zhuǎn)式脫雜爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于，進一步包括：
將所述熔煉煙氣供給至第一余熱鍋爐中進行余熱回收，以便得到第一降溫?zé)煔夂偷谝粺焿m，并將所述第一煙塵供給至所述熔池熔煉爐中進行所述熔煉處理；
將所述第一降溫?zé)煔夤┙o至收塵器中進行收塵處理，以便得到第一煙氣和熔煉粉塵，并將所述熔煉粉塵供給至所述熔池熔煉爐中進行所述熔煉處理；
將所述第一煙氣進行脫硫或制酸處理，以便得到第一脫硫或制酸煙氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于，進一步包括：
將所述脫雜煙氣供給至第二余熱鍋爐中進行余熱回收，以便得到第二降溫?zé)煔夂偷诙焿m，并將所述第二煙塵供給至所述熔池熔煉爐中進行所述熔煉處理；
將所述第二降溫?zé)煔夤┙o至收塵器中進行收塵處理，以便得到第二煙氣和脫雜粉塵，并將所述脫雜粉塵供給至所述熔池熔煉爐中進行所述熔煉處理；
將所述第二煙氣進行脫硫處理，以便得到第二脫硫煙氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的方法，其特征在于，所述熔煉處理的溫度1100～1300攝氏度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，所述熔池熔煉爐中燃料為選自塊煤、焦炭、粉煤、天然氣、重油和煤焦油中的至少一種。