本發(fā)明涉及機械領域，尤其是一種噴砂機的雙曲線噴嘴。

背景技術：

噴砂機的噴嘴是關系到噴砂機加工質量的重要部件。現有的噴砂機噴嘴的噴口部分主要是采用直管結構，這種的結構雖然阻力小，但是由于加速效率不高，因此噴砂的功效并非十分理想，通常必須要采用較大壓力的壓縮空氣來保證噴砂的動力。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種噴砂機的雙曲線噴嘴，它能有效提高噴嘴的噴砂效率，起到節(jié)省能源和提高效能的目的，以克服現有技術的不足。

本發(fā)明是這樣實現的：噴砂機的雙曲線噴嘴，包括進氣口，進砂口，在進氣口的氣閥正下方設有雙曲線噴口；雙曲線噴口的內腔縱截面為雙曲線結構，雙曲線噴口的內腔頂端直徑為4-6mm、其底端直徑為10-15mm，長度為110-130mm。

所述的雙曲線噴口的內腔頂端直徑為5mm、其底端直徑為12mm，長度為12mm；其雙曲線的標準方程如式(I)所示：

(X/2.5)²+(Y/57)²＝1 (I)。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發(fā)明噴嘴的噴口部分進行了改進，使噴口的內腔采用了特定的雙曲線結構，該結構可有效的利用壓縮空氣的能量為砂子加速，在不增加壓縮空氣動力的前提下，即可有效提高加速效率，起到了節(jié)省能源和提高效能的作用。本發(fā)明結構簡單，成本低廉，使用效果理想。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：噴砂機的雙曲線噴嘴，包括進氣口1，進砂口2，在進氣口1的氣閥正下方設有雙曲線噴口3；雙曲線噴口3的內腔縱截面為雙曲線結構，所述的雙曲線噴口3的內腔頂端直徑為5mm、其底端直徑為12mm，長度為12mm；其雙曲線的曲線如式I所示：

(X/2.5)²+(Y/57)²＝1 (I)。

由于采用了上述實施例的結構，與現有的直管噴口的噴嘴相比，在同樣壓縮空氣動力的作用下，其噴砂的功效提高了2-3倍。