1.一種耐高溫自潤滑軸承材料，其特征在于，由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料組成：硫化鉬6～8％，氟化鉀4～6％，硬脂酸鎂3～5％，鈷4～6％，銅20～24％，鉻9～13％，鎳5～7％，氧化鋯3～5％，碳0.5～0.9％，硅3～5％，錫0.4～0.8％，鉍1～2％，鐵余量。
2.一種如權(quán)利要求1所述的耐高溫自潤滑軸承材料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
（1）按配比稱取各原料粉末，充分混合，得金屬混合粉末；
（2）將上述金屬混合粉末放入球磨機(jī)內(nèi)球磨2～3h；
（3）將球磨后的混合粉末裝入軸套模具中，在580～620Mpa的壓力下壓制成型，壓制過程中保壓40～60min，獲得軸承毛坯；
（4）將軸承毛坯置入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1200～1300℃，以10℃/min的升溫速率進(jìn)行升溫，達(dá)到設(shè)置溫度后保溫2～3h，然后隨爐自然冷卻；
（5）將自然冷卻后的軸套毛坯進(jìn)行表面磨削、去毛刺、倒角處理，即可。