本發明涉及研磨拋光加工技術領域，更具體的說，尤其涉及一種研磨拋光切換的松緊頭機構。

背景技術：

隨著超精密加工應用范圍的拓廣及其應用精度的不斷提高，對超精密加工的儀器及手段都提出了更高的要求。作為終加工手段，超精密加工技術越來越受到世界各國科研界的重視，為此，掌握超精密加工過程中的材料去除機理并在此基礎上開發出一系列用于該方面加工的實驗裝置顯得尤為重要。

在超精密加工儀器裝置中，需要經常切換夾緊裝置的松緊狀態，以此來調整加工工件的不同加工狀態，便于實驗人員記錄實驗數據。在傳統的加工裝置中，松緊裝置往往由諸多繁雜的機構或零部件構成，想要完成對夾緊裝置的一次夾緊或松開動作，需要花費實驗人員大量時間進行一系列繁瑣的操作。這樣，既浪費了實驗人員的寶貴時間，又增加了實驗過程發生危險的可能性。

因此，設計一種調節方便、節省時間且操作安全的研磨拋光切換的松緊頭機構顯得尤為重要。

技術實現要素：

本發明的目的在于解決現有技術的不足，提出了一種研磨拋光切換的松緊頭機構，安裝在在超精密加工裝置的夾緊裝置處，其調節方便，操作簡單，省力、省力，安全性高。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：一種研磨拋光切換的松緊頭機構，包括球形連接座、球體座、固定螺釘和拋光盤，所述球體座的底部與拋光盤固定連接，球體座的頂部開設有與球形連接座底部相配合的凹槽，所述球形連接座套裝在所述球體座頂部的凹槽內并能沿所述凹槽上下滑動；所述球形連接座的表面沿圓周方向開設有多個鍵槽，所述球體座上沿圓周方向設置有與上述多個鍵槽位置一一對應的供固定螺釘相配合的螺紋孔；固定螺釘未旋緊時，球形連接座和球體座處于可相對運動狀態，通過球形連接座在球體座頂部的凹槽內上下滑動調整與球體座固定連接的拋光盤的高度；固定螺釘旋緊時，鍵槽與螺紋孔處于一一對齊狀態，通過人工將固定螺釘擰緊，直至固定螺釘頂緊凹槽，使球形連接座與球體座處于不可相對運動狀態。

進一步的，所述球形連接座上的鍵槽和球體座上的螺紋孔數量均為四個。

進一步的，所述球形連接座上鍵槽的寬度與球體座上的螺紋孔的直徑相同。

進一步的，所述拋光盤通過螺栓固定在球體座的底部。

本發明的有益效果在于：本發明相比于前人的設計，有著節約資源，節省成本，操作簡單，更安全更高效的特點；當加工裝置需要調整工件的松緊狀態時，實驗人員只需調節固定螺釘的松緊狀態，即可輕松達到控制夾具松緊狀態的目的，用螺絲刀旋緊固定螺釘至頂緊鍵槽，裝置即到達夾緊狀態；反之，裝置即處于松開狀態。

附圖說明

圖1是本發明一種研磨拋光切換的松緊頭機構的主視圖。

圖2是本發明一種研磨拋光切換的松緊頭機構的左視圖。

圖3是本發明一種研磨拋光切換的松緊頭機構的俯視圖。

圖4是本發明一種研磨拋光切換的松緊頭機構的三維圖。

圖中，1-球形連接座、2-球體座、3-鍵槽、4-固定螺釘、5-拋光盤。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1～4所示，一種研磨拋光切換的松緊頭機構，包括球形連接座1、球體座2、固定螺釘4和拋光盤5，所述球體座2的底部與拋光盤5固定連接，所述拋光盤5通過螺栓固定在球體座2的底部。球形連接座1的頂部與連接驅動拋光盤5轉動的驅動裝置。

球體座2的頂部開設有與球形連接座1底部相配合的凹槽，所述球形連接座1套裝在所述球體座2頂部的凹槽內并能沿所述凹槽上下滑動；所述球形連接座1的表面沿圓周方向開設有四個鍵槽3，所述球體座2上沿圓周方向設置有與上述四個鍵槽3位置一一對應的供固定螺釘4相配合的螺紋孔，所述球形連接座1上鍵槽3的寬度與球體座2上的螺紋孔的直徑相同。

固定螺釘4未旋緊時，球形連接座1和球體座2處于可相對運動狀態，通過球形連接座1在球體座2頂部的凹槽內上下滑動調整與球體座2固定連接的拋光盤5的高度；固定螺釘4旋緊時，鍵槽3與螺紋孔處于一一對齊狀態，通過人工將固定螺釘4擰緊，直至固定螺釘4頂緊凹槽，使球形連接座1與球體座2處于不可相對運動狀態。

上述實施例只是本發明的較佳實施例，并不是對本發明技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本發明專利的權利保護范圍內。