1.一種大尺寸高致密度高均勻性的CuCr合金的制造方法，其特征在于：
將由Cu粉和Cr粉混合而成的CuCr混合粉末，放入石墨模具中預壓，然后再置于放電等離子燒結系統中，施加軸向壓力的同時在10～50℃/min以梯級升溫方式加熱至800～880℃，保溫2～8min，對CuCr混合粉末進行固結成形，即獲得大尺寸高致密度高均勻性的CuCr合金圓柱錠。
2.根據權利要求1所述的制造方法，其特征在于包括如下步驟：
步驟1、
選用氧含量低于500ppm、粒徑不大于200目的金屬Cu粉；選用氧含量低于800ppm、粒徑在80目～240目之間的金屬Cr粉；
根據所需CuCr合金的成分，稱取Cu粉和Cr粉，采用機械混合法混合10h，獲得均勻的CuCr混合粉末；根據所需產品尺寸，稱取一定量的CuCr混合粉末備用；
步驟2、將稱重好的CuCr混合粉末裝填進石墨模具內；采用手動液壓機對裝好CuCr混合粉末的石墨模具進行預壓，壓力為8～12MPa；
步驟3、在裝好CuCr混合粉末的石墨模具外圍裹上4～6mm厚的碳氈，然后將其置于放電等離子燒結系統的爐膛中，抽真空至5Pa以下，通入直流脈沖電流，對CuCr混合粉末進行固結成形，工藝條件為：
軸向壓力為10～60MPa；
升溫速率為10～50℃/min；
燒結溫度為800～880℃；
保溫時間為2～8min；
隨爐冷卻后即獲得大尺寸高致密度高均勻性的CuCr合金圓柱錠。
3.根據權利要求1或2所述的制造方法，其特征在于：所述石墨模具包括石墨陰模、石墨內襯套和兩個壓頭，所述壓頭的外圓柱面上對稱設置有若干沿軸向貫穿的排氣槽，所述壓頭的上端面設置有散熱盲孔。
4.根據權利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所制造的CuCr合金圓柱錠尺寸為：直徑不小于50mm，長徑比為0.04～1.0。
5.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于：所述升溫速率在室溫至300℃區間為10～20℃/min，300℃以上為30～50℃/min。
6.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于：所述燒結溫度為820～860℃，保溫時間為3～5min。
7.根據權利要求2所述的制造方法，其特征在于：所述軸向壓力為20～40MPa。