本發明涉及瓷磚制作設備領域，具體涉及一種高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動結構及其設備。

背景技術：

傳統高吸水率瓷磚(如：瓷片/內墻磚)表面拋光設備均是利用環形繞緊在傳動主軸和傳動被動軸之間的平面皮帶循環運轉帶動瓷磚進入拋光設備中進行磨削加工，在磨削過程中需要注入大量的水來冷卻磨塊和瓷磚表面，并沖走磨削過程中產生的微粒。而平面皮帶不便于排水，因此注水之后會殘留大量的水分在傳動皮帶表面，因為瓷磚為高吸水率的瓷磚，因此殘留在傳動皮帶表面的水會吸入瓷磚底部，如后工序不加以干燥，瓷磚底部所吸收的水分將直接影響包裝！同時磚底吸水過程因膨脹變形也容易導致釉面暗裂！

經生產實踐測試，對吸水率為13％～17％的瓷磚(如瓷片/內墻磚)表面拋光，從進磚至拋光完成，整片磚會吸到6％～10％的水分。目前這種傳統的拋光設備導致吸入磚底的水分，大部分用戶是通過后工序大型干燥窯來烘干磚底吸入的水分，而沒有從設備源頭去減少吸入的水分，既增加干燥設備投資，又增加生產成本，同時也占用場地！因此需要對現有的設備進行進一步改進。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種從設備源頭解決高吸水率瓷磚吸水問題，減少瓷磚拋光過程中底部吸水量，降低瓷磚制造成本的高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動結構。

本發明的另一目的是提供一種高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動設備。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動結構，包括機架，所述機架上均勻設置有多根輥棒，所述輥棒通過轉軸固定在機架上，且所述輥棒圍繞轉軸轉動，多根輥棒成平行排列形成一個線性前進的傳動面，相鄰輥棒之間具有一定的間隙，多根輥棒形成的傳動面的左右兩側設置有導向和減少水滲入磚底部的擋板。

優選地，所述輥棒為具有彈性的輥棒。

優選地，所述輥棒表面均勻設置有環形凹槽。

優選地，所述輥棒的個數為100-350。

優選地，所述輥棒通過傳動齒輪連接齒輪傳動軸，所述齒輪傳動軸與傳動電機連接。

優選地，所述傳動齒輪包括多個主動齒輪和多個從動齒輪，所述輥棒依次通過所述從動齒輪、主動齒輪后、齒輪傳動軸后與所述傳動電機連接。

優選地，所述傳動電機設置有兩個，兩個傳動電機分別設置在多根輥棒形成的傳動面的進出兩端。

一種高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動設備，包括所述的高吸水率瓷磚表面拋光傳動結構，還包括設置在機架上的多個磨頭，多個磨頭均勻設置在所述多根輥棒形成的傳動面的上方，所述磨頭下端設置有用于對瓷磚表面進行磨削加工的磨塊。

優選地，所述磨頭連接有磨頭電機，所述磨頭電機安裝在機架上部。

優選地，所述磨頭電機設置有多個。

本發明的有益效果：本發明采用多跟彈性輥棒轉動形成線性前進的傳送面來對瓷磚進行傳送，這樣在磨削過程中注入大量的水可以迅速從彈性輥棒間隙流走，從進磚至拋光完成，整片瓷磚只吸到1％～2％的水分，大大減少瓷磚底部的吸水量。同時采用本發明加工后的瓷磚可以直接包裝，既節省設備投資，又降低生產成本，節省了場地。

附圖說明

圖1是本一種高吸水率瓷磚表面拋光傳動設備的整體結構示意圖(主視圖)。

圖2是圖1中A部分的局部放大圖。

圖3是圖1的左視圖。

視圖中各部件對應的名稱：機架-1，輥棒-2，轉軸-3，擋板-4，從動齒輪-5，主動齒輪-6，齒輪傳動軸-7，傳動電機-8，磨頭-9，磨塊-10，磨頭電機-11，瓷磚-12，環形凹槽-13。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

參見圖1-3，一種高吸水率瓷磚表面拋光傳動結構，包括機架1，所述機架1上均勻設置有多根輥棒2，所述輥棒2通過轉軸3固定在機架1上，且所述輥棒2圍繞轉軸3轉動，多根輥棒2轉動時形成一個線性前進的傳動面，這里所述輥棒2為具有彈性的輥棒，且輥棒2表面均勻設置有環形凹槽13，這樣就保證了瓷磚12(如瓷片/內墻磚)在輥棒上傳輸的過程具有一定的摩擦，同時具有緩沖作用，使瓷磚12可以更好地進行磨削加工。

具體地，所述輥棒2的個數為100-350支，本發明中輥棒2采用200多根，相鄰輥棒2之間具有一定的間隙，該間隙主要用于排走磨削過程中注入的水，因此間隙的大小遠小于瓷磚的尺寸。在多根輥棒形成的傳動面的左右兩側設置有導向和減少水滲入磚底部的擋板4。

而所述輥棒2通過傳動齒輪連接齒輪傳動軸7，所述齒輪傳動軸7與傳動電機8連接。具體地，所述傳動齒輪包括多個主動齒6輪和多個從動齒輪5，所述輥棒2依次通過所述從動齒輪5、主動齒輪6后、齒輪傳動軸7后與所述傳動電機8連接。因此當傳動電機8轉動時，所述傳動電機8先帶動所述齒輪傳動軸7轉動，齒輪傳動軸7又帶動主動齒輪6轉動，主動齒輪6帶動從動齒輪5轉動，最后帶動輥棒2轉動。而傳動電機8設置有兩個，分別設置在多根輥棒2形成的傳動面的進出兩端。

一種高吸水率瓷磚(如瓷片/內墻磚)表面拋光進磚傳動設備，包括所述的高吸水率瓷磚表面拋光傳動結構，還包括設置在機架上的多個磨頭9，多個磨頭9均勻設置在所述多根輥棒形成的傳動面的上方，所述磨頭9下端設置有用于對瓷磚表面進行磨削加工的磨塊10，當磨頭9轉動時就會帶動所述磨塊10對傳送面上的瓷磚進行磨削加工。

所述磨頭連接有磨頭電機11，所述磨頭電機11安裝在機架上部。磨頭電機11與所述磨頭一對一設置，因此所述磨頭電機11也設置有多個，其數目與磨頭10的數目相同。

本發明采用多跟彈性輥棒轉動形成的線性前進的傳送面來對瓷磚進行傳送，這樣在磨削過程中注入大量的水可以迅速從彈性輥棒間隙流走，從進磚至拋光完成，整片磚只吸到1％～2％的水分，大大減少瓷磚底部的吸水量。同時采用本發明加工后的瓷磚可以直接包裝，既節省設備投資，又降低生產成本，節省了場地。

根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本發明構成任何限制。