1.一種WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟(1)脫成型劑：配料、濕磨、噴霧干燥、壓制成型得到壓制成型的坯體；將坯體置于一體化燒結爐中，以2～4℃/min的升溫速率升至300～320℃后保溫25～35min，期間以35～45L/min的速率通入H2；再以1.0～1.5℃/min的升溫速率升至400～500℃保溫70～90min，期間以55～65L/min的速率通入H2；隨后再以1～3℃/min的升溫速率升至550～650℃保溫70～90min，期間以35～45L/min的速率通入H2；完成脫脂步驟；
步驟(2)：修碳：
步驟(1)后，在600～1000℃下在35～45L/min的CH4∶H2＝1～2∶98～99的混合氣氛下進行碳量修正；隨后再以3.0～3.5℃/min升溫至1000～1200℃并在40～80L/min的CH4∶H2＝1～4∶96～99的混合氣氛下保溫110～130min進行碳量精準修正；
步驟(3)：真空及加壓燒結：步驟(2)修碳后，再在1200℃～1380℃預燒段30～120min；隨后再在1390℃～1500℃加壓燒結段40～100min，加壓燒結的2～3MPa。
2.如權利要求1所述的WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，步驟(1)中：將坯體置于一體化燒結爐中從室溫以3℃/min的升溫速率升至300℃后保溫30min，期間以40L/min的速率通入H2；再以1.2℃/min的升溫速率升至450℃保溫80min，期間以60L/min的速率通入H2；隨后再以2℃/min的升溫速率升至600℃保溫80min，期間以40L/min的速率通入H2。
3.如權利要求1所述的WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，在600～1000℃下碳量修正的混合氣氛為CH4∶H2＝1∶99。
4.如權利要求3所述的WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，CH4∶H2＝1∶99的流速為40L/min。
5.如權利要求4所述的WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，在1000～1200℃下的碳量精準修正過程中，優選的氣氛為CH4∶H2＝1.5～2.5∶97.5～98.5。
6.如權利要求5所述的WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，CH4∶H2＝1.5～2.5∶97.5～98.5的通入速度為48～80L/min。
7.如權利要求1所述的WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，在600～1000℃下在40L/min的CH4∶H2＝1∶99的混合氣氛下進行碳量修正；隨后再以3.2℃/min升溫至1000～1200℃并在40～80L/min的CH4∶H2＝1.5～2.5∶97.5～98.5的混合氣氛下保溫120min進行碳量精準修正。
8.如權利要求1所述的WC-Co硬質合金碳量修正的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟(1)脫成型劑：配料、濕磨、噴霧干燥、壓制成型得到壓制成型的坯體；將坯體置于一體化燒結爐中從室溫以3℃/min的升溫速率升至300℃后保溫30min，期間以40L/min的速率通入H2；再以1.2℃/min的升溫速率升至450℃保溫80min，期間以60L/min的速率通入H2；隨后再以2℃/min的升溫速率升至600℃保溫80min，期間以40L/min的速率通入H2；
步驟(2)：精確修碳：
在600～1000℃下CH4∶H2為1∶99的混合氣氛下進行碳量修正，其中，所述的混合氣氛的流速為40L/min；隨后再以升溫速率3.3℃/min速率升溫至1000～1200℃并保溫120min，保溫期間通入CH4∶H2為1.5～2.5∶97.5～98.5的混合氣體，所述的混合氣體的流速為40～80L/min；
步驟(3)：真空及加壓燒結：在壓力燒結爐中真空狀態下進行燒結，工藝參數為：1200℃～1380℃預燒段30～120min；1390℃～1500℃加壓燒結段40～100min，加壓燒結過程的壓力為2～3MPa。