本發明涉及一種貨架，具體涉及一種鋁合金流利式貨架。
背景技術：
貨架是倉庫現代化和提高效率的重要工具，而且市場需求份額越來越高。隨著經濟飛躍發展，外資企業大量涌進我國長江三角洲、珠江三角洲一帶，不僅帶動了當地經濟的發展，而且也帶來新的管理理念和管理技術，目前倉儲貨架庫房中越來越多采用自動化存儲。
倉儲貨架是存儲設備，是基于包裝、運輸、裝卸、分揀、信息管理是物流的六大基本功能。隨著2014倉儲貨架行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了倉儲貨架，越來越多的企業進入了倉儲行業。服務于社會各界朋友。而貨架是倉儲的主要設施之一，可以說，貨架是現代工業倉庫、物流中心、配送中心必不可少的組成部分。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種鋁合金流利式貨架，該貨架具有良好的耐水壓性能，延長其使用壽命。
本發明解決以上技術問題的技術方案是：
一種鋁合金流利式貨架，該貨架按質量百分比包括以下組分：
Mg：1.5-2.0%，Si：1-1.4%，Fe：0.2-0.5%，Zn：0.05-0.09%，Cu：0.1-0.3%，Mn：0.2-0.4%，C：0.01-0.04%，B：0.2-0.4%，W：0.02-0.04%，Zr：0.05-0.07%，Cr：0.1-0.4%，Ti：0.05-0.09%，廢鋁件20-35%，稀土元素：0.5-1.5%，其余為鋁；
稀土元素為：鈰：10-14%，餌：6-8%，鋱：10-13%，镥：5-9%，鐿：9-11%，鐠： 8-10%，余量為其它鑭系元素。
本發明進一步限定的技術方案為：
前述鋁合金流利式貨架中，該貨架按質量百分比包括以下組分：
Mg：1.5%，Si：1%，Fe：0.2%，Zn：0.05%，Cu：0.1%，Mn：0.2%，C：0.01%，B：0.2%，W：0.02%，Zr：0.05%，Cr：0.1%，Ti：0.05%，廢鋁件20%，稀土元素：0.5%，其余為鋁；
稀土元素為：鈰：10%，餌：6%，鋱：10%，镥：5%，鐿：9%，鐠： 8%，余量為其它鑭系元素。
前述鋁合金流利式貨架中，該貨架按質量百分比包括以下組分：
Mg：2.0%，Si：1.4%，Fe：0.5%，Zn：0.09%，Cu：0.3%，Mn：0.4%，C：0.04%，B：0.4%，W：0.04%，Zr：0.07%，Cr：0.4%，Ti：0.09%，廢鋁件35%，稀土元素：0.5-1.5%，其余為鋁；
稀土元素為：鈰：14%，餌：8%，鋱：13%，镥：9%，鐿：11%，鐠： 10%，余量為其它鑭系元素。
前述鋁合金流利式貨架中，該貨架按質量百分比包括以下組分：
Mg：1.8%，Si：1.2%，Fe：0.3%，Zn：0.07%，Cu：0.2%，Mn：0.3%，C：0.02%，B：0.3%，W：0.03%，Zr：0.06%，Cr：0.3%，Ti：0.07%，廢鋁件29%，稀土元素：0.9%，其余為鋁；
稀土元素為：鈰：12%，餌：7%，鋱：12%，镥：7%，鐿：10%，鐠：9%，余量為其它鑭系元素。
本發明還涉及一種鋁合金流利式貨架的制備工藝，按以下步驟進行：
（1）根據貨架各組件的尺寸大小以海砂、膨潤土、添加劑及水為造型材料在砂箱內混制鑄型，在鑄型的毛面部依次經過涂料、撒砂、空干、硬化及晾干工序得到法蘭本體的鑄型待用；
所述造型材料按質量百分比計具體如下：海砂：80%，水玻璃5%，膨潤土：4%，糊精：1%，和水10%，海砂為40-60目的海砂；
（2）對貨架各組件的原材料進行冶煉得到原材料液，冶煉溫度為500-900℃，冶煉時間為2-4h，嚴格控制原材料液的化學成分，快速平穩的注入步驟（1）中制備好的鑄型中得到鑄件；
（3）澆注完畢后，鑄型冷卻到室溫時，取出鑄件；對鑄件進行酸洗，采用硝酸和氫氟酸按1:1的比例進行配置，配好后的酸洗液先靜置1-3h，然后用酸洗液對鑄件進行清洗，清洗后用清水沖洗1-3次，自然晾干；
（4）對晾干后的鑄件進行熱處理，然后依次進行表面噴砂清理、超聲無損檢測，檢測合格的最終入庫。
本發明的有益效果是：
Zn能縮小合金凝固溫度范圍，提高合金的充型能力和補縮能力，減少縮松，同時Zn又是良好的除氣劑和脫氧劑，有利于減少合金中的氣體含量和氧化夾雜物，減輕合金的反偏析現象，由于提高了鑄件組織的致密性，有效的提高鑄件耐水壓性能；
Zn的熔化，以減少原材料液的氧化和吸氣，使原材料液含氣量降低，可以減輕原材料液的反偏析現象，減少滲漏，Zn蒸汽易從原材料液中析出，使銅液中的氣體隨Zn蒸汽泡排出，同時形成Zn蒸汽起到銅液的脫氧作用，Zn蒸汽覆蓋在銅液表面，隔絕了空氣對銅液表面的氧化作用，形成保護性氣氛；
本發明中加入了廢鋁件，且廢鋁件為廢棄的鋁合金門窗，循環利用，大大降低了成本，節約了資源。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供一種鋁合金流利式貨架，該貨架按質量百分比包括以下組分：
Mg：1.5%，Si：1%，Fe：0.2%，Zn：0.05%，Cu：0.1%，Mn：0.2%，C：0.01%，B：0.2%，W：0.02%，Zr：0.05%，Cr：0.1%，Ti：0.05%，廢鋁件20%，稀土元素：0.5%，其余為鋁；
稀土元素為：鈰：10%，餌：6%，鋱：10%，镥：5%，鐿：9%，鐠： 8%，余量為其它鑭系元素。
上述鋁合金流利式貨架的制備工藝，按以下步驟進行：
（1）根據貨架各組件的尺寸大小以海砂、膨潤土、添加劑及水為造型材料在砂箱內混制鑄型，在鑄型的毛面部依次經過涂料、撒砂、空干、硬化及晾干工序得到法蘭本體的鑄型待用；
造型材料按質量百分比計具體如下：海砂：80%，水玻璃5%，膨潤土：4%，糊精：1%，和水10%，海砂為40-60目的海砂；
（2）對貨架各組件的原材料進行冶煉得到原材料液，冶煉溫度為500-900℃，冶煉時間為2-4h，嚴格控制原材料液的化學成分，快速平穩的注入步驟（1）中制備好的鑄型中得到鑄件；
（3）澆注完畢后，鑄型冷卻到室溫時，取出鑄件；對鑄件進行酸洗，采用硝酸和氫氟酸按1:1的比例進行配置，配好后的酸洗液先靜置1-3h，然后用酸洗液對鑄件進行清洗，清洗后用清水沖洗1-3次，自然晾干；
（4）對晾干后的鑄件進行熱處理，然后依次進行表面噴砂清理、超聲無損檢測，檢測合格的最終入庫。
實施例2
本實施例提供一種鋁合金流利式貨架，該貨架按質量百分比包括以下組分：
Mg：2.0%，Si：1.4%，Fe：0.5%，Zn：0.09%，Cu：0.3%，Mn：0.4%，C：0.04%，B：0.4%，W：0.04%，Zr：0.07%，Cr：0.4%，Ti：0.09%，廢鋁件35%，稀土元素：0.5-1.5%，其余為鋁；
稀土元素為：鈰：14%，餌：8%，鋱：13%，镥：9%，鐿：11%，鐠： 10%，余量為其它鑭系元素。
上述鋁合金流利式貨架的制備工藝，按以下步驟進行：
（1）根據貨架各組件的尺寸大小以海砂、膨潤土、添加劑及水為造型材料在砂箱內混制鑄型，在鑄型的毛面部依次經過涂料、撒砂、空干、硬化及晾干工序得到法蘭本體的鑄型待用；
造型材料按質量百分比計具體如下：海砂：80%，水玻璃5%，膨潤土：4%，糊精：1%，和水10%，海砂為40-60目的海砂；
（2）對貨架各組件的原材料進行冶煉得到原材料液，冶煉溫度為500-900℃，冶煉時間為2-4h，嚴格控制原材料液的化學成分，快速平穩的注入步驟（1）中制備好的鑄型中得到鑄件；
（3）澆注完畢后，鑄型冷卻到室溫時，取出鑄件；對鑄件進行酸洗，采用硝酸和氫氟酸按1:1的比例進行配置，配好后的酸洗液先靜置1-3h，然后用酸洗液對鑄件進行清洗，清洗后用清水沖洗1-3次，自然晾干；
（4）對晾干后的鑄件進行熱處理，然后依次進行表面噴砂清理、超聲無損檢測，檢測合格的最終入庫。
實施例3
本實施例提供一種鋁合金流利式貨架，該貨架按質量百分比包括以下組分：
Mg：1.8%，Si：1.2%，Fe：0.3%，Zn：0.07%，Cu：0.2%，Mn：0.3%，C：0.02%，B：0.3%，W：0.03%，Zr：0.06%，Cr：0.3%，Ti：0.07%，廢鋁件29%，稀土元素：0.9%，其余為鋁；
稀土元素為：鈰：12%，餌：7%，鋱：12%，镥：7%，鐿：10%，鐠：9%，余量為其它鑭系元素。
上述鋁合金流利式貨架的制備工藝，按以下步驟進行：
（1）根據貨架各組件的尺寸大小以海砂、膨潤土、添加劑及水為造型材料在砂箱內混制鑄型，在鑄型的毛面部依次經過涂料、撒砂、空干、硬化及晾干工序得到法蘭本體的鑄型待用；
造型材料按質量百分比計具體如下：海砂：80%，水玻璃5%，膨潤土：4%，糊精：1%，和水10%，海砂為40-60目的海砂；
（2）對貨架各組件的原材料進行冶煉得到原材料液，冶煉溫度為500-900℃，冶煉時間為2-4h，嚴格控制原材料液的化學成分，快速平穩的注入步驟（1）中制備好的鑄型中得到鑄件；
（3）澆注完畢后，鑄型冷卻到室溫時，取出鑄件；對鑄件進行酸洗，采用硝酸和氫氟酸按1:1的比例進行配置，配好后的酸洗液先靜置1-3h，然后用酸洗液對鑄件進行清洗，清洗后用清水沖洗1-3次，自然晾干；
（4）對晾干后的鑄件進行熱處理，然后依次進行表面噴砂清理、超聲無損檢測，檢測合格的最終入庫。
除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。