本發明提出的是核電領域配件的加工方法，具體地說是核電用螺紋襯套熱處理方法。

背景技術：

目前國內核設備制造廠、核電廠檢修核設備用的螺紋襯套主要從國外采購，檢修時螺栓銹死的情況時有發生，存在泄漏隱患，且替換部件多，維修成本大。通常使用電或直接成型螺紋襯套，生產成本高，耗費人力，存在安全隱患。

技術實現要素：

為了對螺紋襯套進行熱處理，本發明提出了核電用螺紋襯套熱處理方法。該方法通過將預處理過的螺紋襯套進行熱處理，解決螺紋襯套熱處理提高性能的技術問題。

本發明解決技術問題所采用的方案是：

1、預處理：將成型后的螺紋襯套進行清洗，去除表面油污和金屬屑。

2、熱處理：為確保均勻熱處理，將預處理后的螺紋襯套單獨、分層放置在托放支架上，托架置于真空度為10^-3Pa的真空爐內，將保溫溫度設定在700±10℃，保溫時間設定為2～6h,隨爐冷卻。

所用熱處理裝置是在真空爐爐體的一側設有排氣口，爐體內膽內套裝有膠圈和加熱器，在加熱器中部設置有托放支架，螺紋襯套放置在托放支架上。

所述加熱器設置為兩組、四組或六組。

積極效果，本發明通過對螺紋襯套進行熱處理，不存在安全隱患，使螺紋襯套具有高硬度、耐腐蝕和防銹死的優點，延長了螺紋襯套的使用壽命。適宜作為核電用螺紋襯套的熱處理方法應用。

附圖說明

圖1為發明結構示意圖。

圖中，1.螺紋襯套，2.托放支架，3.排氣口，4.膠圈，5.加熱器，6.爐體，7.內膽。

具體實施方式

1、預處理：將成型后的螺紋襯套進行清洗，去除表面油污和金屬屑。

2、熱處理：為確保均勻熱處理，將預處理后的螺紋襯套單獨、分層放置在托放支架上，托架置于真空度為10^-3Pa的真空爐內，將保溫溫度設定在700±10℃，保溫時間設定為2～6h,隨爐冷卻。

據圖所示，所用熱處理裝置是在真空爐爐體6的一側設有排氣口3，爐體內膽7內套裝有膠圈4和加熱器5，在加熱器中部設置有托放支架2，螺紋襯套1放置在托放支架上。

所述加熱器設置為兩組、四組或六組。

優點：

采用真空爐對螺紋襯套熱處理后，能夠使螺紋襯套內應力減小，材質均衡，彈性穩定，并且防氧化，防脫碳，使螺紋襯套表面清潔，無污染，從而提高螺紋襯套的使用壽命和強度。

采用本發明的真空爐對螺紋襯套進行熱處理，具有預熱時間短，使用成本低，熱量浪費少的優點。