1.一種高品質(zhì)球形鎳粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）按照純鎳的成分配料，采用真空感應(yīng)熔煉和電渣重熔工藝熔煉鎳棒；
2）對(duì)熔煉的鎳棒進(jìn)行精車(chē)加工成電擊棒，加工后的電極棒的直徑為10-100mm，長(zhǎng)度為600-800mm，圓度偏差小于0.05mm，直線度偏差小于0.1mm/m，粗糙度小于1.5μm；
3）裝載電極棒至反應(yīng)室中，對(duì)反應(yīng)室抽真空至10-3~10-2Pa，向反應(yīng)室充入氦氣、氬氣或氦氬混合氣，使腔室內(nèi)壓力為0.01~1MPa，氣氛中氧含量小于0.1wt%；
4）PREP制粉設(shè)備的等離子槍功率為100-300kW，等離子炬包含鎢陰極和銅陽(yáng)極，電極棒不做電極，等離子體對(duì)電極棒端部進(jìn)行加熱，使電極棒端部均勻熔化，電極棒轉(zhuǎn)速為10000-30000r/min，霧化液滴在離心力作用下從電極棒端部被甩出，形成液滴，液滴在惰性氣體環(huán)境中快速冷卻成球形顆粒，落入反應(yīng)室底部收集器中；
5）在惰性氣體保護(hù)下，對(duì)制得的鎳粉末篩分和包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)球形鎳粉的制備方法，其特征在于，所述的鎳粉平均粒度為40μm-300μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)球形鎳粉的制備方法，其特征在于，所述的鎳粉為平均粒度小于60μm的超細(xì)粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)球形鎳粉的制備方法，其特征在于，所述的步驟4）球形顆粒的圓形度為98%以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)球形鎳粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）按照純鎳的成分配料，采用真空感應(yīng)熔煉和電渣重熔工藝熔煉鎳棒；
2）對(duì)熔煉的鎳棒進(jìn)行精車(chē)加工成電擊棒，加工后的電極棒直徑為55mm，長(zhǎng)度為500mm，圓度偏差0.03mm，直線度偏差0.045mm/450mm，粗糙度1.22μm；
3）裝載電極棒至反應(yīng)室中，對(duì)反應(yīng)室抽真空至2×10-3Pa，向反應(yīng)室充入氦氣，使腔室內(nèi)壓力為0.13MPa；
4）PREP制粉設(shè)備的等離子槍功率為200kW，等離子炬包含鎢陰極和銅陽(yáng)極，電極棒不做電極，等離子體對(duì)電極棒端部進(jìn)行加熱，電極棒轉(zhuǎn)速為11000r/min，使端部均勻熔化，霧化液滴在離心力作用下從電極棒端部被甩出并形成液滴，液滴在惰性氣體環(huán)境中快速冷卻成球形顆粒，落入反應(yīng)室底部收集器中；
5）在惰性氣體保護(hù)下，對(duì)制得的鎳粉進(jìn)行篩分和包裝；
所述的鎳粉平均粒度為277μm；
所述的步驟4）粉末圓形度為99.6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)球形鎳粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）按照純鎳的成分配料，采用真空感應(yīng)熔煉和電渣重熔工藝熔煉鎳棒；
2）對(duì)熔煉的鎳棒進(jìn)行精車(chē)加工成電擊棒，加工后的電極棒的直徑為75mm，長(zhǎng)度為650mm，圓度偏差0.025mm，直線度偏差0.025mm/650mm，粗糙度0.58μm；
3）裝載電極棒至反應(yīng)室中，對(duì)反應(yīng)室抽真空至7×10-3Pa，向反應(yīng)室充入氦氣，使腔室內(nèi)壓力為0.14MPa；
4）PREP制粉設(shè)備的等離子槍功率為100kW，等離子炬包含鎢陰極和銅陽(yáng)極，電極棒不做電極，等離子體對(duì)電極棒端部進(jìn)行加熱，電極棒轉(zhuǎn)速為17000r/min，使端部均勻熔化，霧化液滴在離心力作用下從電極棒端部被甩出并形成液滴，液滴在惰性氣體環(huán)境中快速冷卻成球形顆粒，落入反應(yīng)室底部收集器中；
5）在惰性氣體保護(hù)下，對(duì)制得的鎳粉進(jìn)行篩分和包裝；
所述的鎳粉平均粒度為180 μm；
所述的步驟4）粉末圓形度為99.6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高品質(zhì)球形鎳粉的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）按照純鎳的成分配料，采用真空感應(yīng)熔煉和電渣重熔工藝熔煉鎳棒；
2）對(duì)熔煉的鎳棒進(jìn)行精車(chē)加工成電擊棒，加工后的電極棒的直徑為65mm，長(zhǎng)度為800mm，圓度偏差0.06mm，直線度偏差0.04mm/800mm，粗糙度1.23μm；
3）裝載電極棒至反應(yīng)室中，對(duì)反應(yīng)室抽真空至3×10-3Pa，向反應(yīng)室充入氦氣，使腔室內(nèi)壓力為0.14MPa；
4）PREP制粉設(shè)備的等離子槍功率為300kW，等離子炬包含鎢陰極和銅陽(yáng)極，電極棒不做電極，等離子體對(duì)電極棒端部進(jìn)行加熱，電極棒轉(zhuǎn)速為29000r/min，使端部均勻熔化，霧化液滴在離心力作用下從電極棒端部被甩出并形成液滴，液滴在惰性氣體環(huán)境中快速冷卻成球形顆粒，落入反應(yīng)室底部收集器中；
5）在惰性氣體保護(hù)下，對(duì)制得的鎳粉進(jìn)行篩分和包裝；
所述的鎳粉平均粒度為53μm；
所述的步驟4）粉末圓形度為99.7%。