1.一種耐磨減震合金材料，以鎂合金為基體，其特征在于：在鎂合金基體上均勻頒著化合物復合體，該合金材料化學成份的重量百分含量鋁為6-8％，鍶為2.5-3％，錫為2-3％，鐵為1-2.5％，0.3-0.5％的硼，碳為0.03-0.09％，鏑為0.8-1.2％，釔為1.2-1.5％，鑭為0.8-1.2％，其余為鎂及少量不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述一種耐磨減震合金材料的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：首先按上述比例進行配料，然后將鋁，鍶，錫，鐵，硼，鎂，碳置于SF6氣體保護加熱容器內熔化成合金液，其中碳以顆粒加入，其粒徑為0.1-1mm，鍶以鎂鍶合金加入，其中鍶的質量含量為鎂鍶合金的25％，當合金液被加熱到710-725℃時，將配好的鏑，釔，鑭壓入合金液中，其中鏑，釔和鑭的顆粒直徑均為1-3mm，保溫5-10分鐘，即可澆鑄；將澆鑄后的鑄件置于110-130℃的熱處理爐中保溫0.5-0.8小時后取出冷卻即可以得到耐磨減震合金材料。