本發明涉及熱處理設備技術領域，更具體地說涉及一種高溫可視化烤箱。

背景技術：

熱處理是指金屬材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。

在進行熱處理時，一般將金屬材料密封地放置在烤箱內進行加熱，由于金屬材料在加熱過程中，人們不能隨意打開烤箱的大門進行直接觀察，因此很難實時準確地了解烤箱內金屬材料的表面狀態變化情況。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是：提供一種高溫可視化烤箱，利用大門上安裝的攝像機能夠拍攝到烤箱主體內金屬材料在加熱過程中表面變化情況的視頻，并且將視頻通過顯示器進行實時播放，有利于人們清楚地觀察到烤箱主體內金屬材料的狀態，或根據視頻資料進行研究，從而改善金屬材料的熱處理效果。

為解決上述技術問題，本發明涉及熱處理設備技術領域，更具體地說是一種高溫可視化烤箱，包括烤箱主體、置物板、隔熱板、大門、攝像機和顯示器，利用大門上安裝的攝像機能夠拍攝到烤箱主體內金屬材料在加熱過程中表面變化情況的視頻，并且將視頻通過顯示器進行實時播放，有利于人們清楚地觀察到烤箱主體內金屬材料的狀態，或根據視頻資料進行研究，從而改善金屬材料的熱處理效果。

隔熱板上設置有防護罩，防護罩有兩個，其中一個防護罩位于隔熱板的上部，另外一個防護罩位于隔熱板的下部。

置物板固定連接在烤箱主體的內部，并且置物板傾斜地布置在烤箱主體的內部，隔熱板和大門的右端均鉸接在烤箱主體的右側，攝像機固定連接在大門上，并且攝像機穿透大門，攝像機的前端位于大門的內側，攝像機的后端位于大門的外側，顯示器固定連接在大門上，并且顯示器位于大門的外側。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種高溫可視化烤箱所述的隔熱板位于烤箱主體和大門之間，防護罩能夠將攝像機的前端容納在內。

作為本技術方案的進一步優化，本發明一種高溫可視化烤箱所述的置物板、攝像機和顯示器均有兩個。

本發明一種高溫可視化烤箱的有益效果為：

本發明一種高溫可視化烤箱，利用大門上安裝的攝像機能夠拍攝到烤箱主體內金屬材料在加熱過程中表面變化情況的視頻，并且將視頻通過顯示器進行實時播放，有利于人們清楚地觀察到烤箱主體內金屬材料的狀態，或根據視頻資料進行研究，從而改善金屬材料的熱處理效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方法對本發明做進一步詳細的說明。

圖1為本發明一種高溫可視化烤箱的結構示意圖。

圖2為本發明一種高溫可視化烤箱在另一方向的結構示意圖。

圖中：烤箱主體1；置物板2；隔熱板3；防護罩3-1；大門4；攝像機5；顯示器6。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結合圖1、2說明本實施方式，本發明涉及熱處理設備技術領域，更具體地說是一種高溫可視化烤箱，包括：烤箱主體1、置物板2、隔熱板3、大門4、攝像機5和顯示器6，利用大門上安裝的攝像機能夠拍攝到烤箱主體內金屬材料在加熱過程中表面變化情況的視頻，并且將視頻通過顯示器進行實時播放，有利于人們清楚地觀察到烤箱主體內金屬材料的狀態，或根據視頻資料進行研究，從而改善金屬材料的熱處理效果。

隔熱板3上設置有防護罩3-1，防護罩3-1有兩個，其中一個防護罩3-1位于隔熱板3的上部，另外一個防護罩3-1位于隔熱板3的下部。

置物板2固定連接在烤箱主體1的內部，并且置物板2傾斜地布置在烤箱主體1的內部，置物板2用于放置金屬材料，烤箱主體1提供高溫對金屬材料進行熱處理，隔熱板3和大門4的右端均鉸接在烤箱主體1的右側，攝像機5固定連接在大門4上，并且攝像機5穿透大門4，攝像機5的前端位于大門4的內側，攝像機5的后端位于大門4的外側，顯示器6固定連接在大門4上，并且顯示器6位于大門4的外側，攝像機5能夠拍攝到置物板2上所放置的金屬材料在加熱過程中表面變化情況的視頻，并且將視頻通過顯示器6進行實時播放，隔熱板3起到隔熱防護的作用，保證高溫環境下攝像機5的正常工作。

具體實施方式二：

下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的隔熱板3位于烤箱主體1和大門4之間，防護罩3-1能夠將攝像機4的前端容納在內，攝像機5的鏡頭能夠透過防護罩3-1拍攝到所需的視頻。

具體實施方式三：

下面結合圖1、2說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的置物板2、攝像機5和顯示器6均有兩個，兩個置物板2能夠放置兩種不同的金屬材料同時進行熱處理，兩個攝像機5分別拍攝兩個置物板2上的金屬材料的視頻，并且通過兩個顯示器6分別進行顯示，有利于人們對不同金屬材料的熱處理過程進行對比和分析。

當然，上述說明并非對本發明的限制，本發明也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發明的保護范圍。