一種拋光機臺傳動系統的轉向機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拋光機臺傳動系統的轉向機構，包括傳動軌道、設于傳動軌道的承載座、設于承載座的滑輪及轉向機構；轉向機構包括扳動件、齒條件、基座件及彈簧件，齒條件與基座件滑動配合，彈簧件設于齒條件與基座件之間，使齒條件與基座件相對滑動后，在彈簧件拉伸或壓縮的作用下自動復位，扳動件包括固定部及延伸部，固定部轉動設置在傳動軌道的側部，且該固定部設有與齒條件相配合的齒結構，延伸部與承載座的滑輪相配合，使承載座沿傳動軌道行進至轉向機構時，滑輪受到扳動件的延伸部阻擋，承載座一端受到阻力而發生轉動，轉向后的承載座繼續沿著傳動軌道前進，而扳動件依靠其固定部的齒結構與齒條件、基座件及彈簧件的配合，恢復原狀。
【專利說明】
一種拋光機臺傳動系統的轉向機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及轉向機構，特別涉及一種拋光機臺傳動系統的轉向機構。
【背景技術】
[0002]拋光機的傳動系統對工件進行輸送，在工作的過程中，需要進行轉向。傳統的拋光機轉向機構不盡科學合理，還有很多需要改進的地方。如授權公告號為CN 201711849 U的中國實用新型專利，公開了一種在先的拋光機臺的傳動系統，里面便涉及到轉向機構，但該轉向機構依然存在不足，其復位彈簧直接與扳動件相連接，導致扳動件負載厚重，彈簧難調整，彈力難控制，整體構造容易損壞，在使用的過程中，無論是穩定性還是復位精度都難以得到保證。
【實用新型內容】
[0003]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種拋光機臺傳動系統的轉向機構，材料材質作厚度調整，解決體積過大及重量過重問題，設置更加科學合理的復位結構，解決恢復原位的穩定性、精準度及延長使用時間。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:一種拋光機臺傳動系統的轉向機構，包括傳動軌道、設于傳動軌道的承載座、設于承載座的滑輪，其特征在于，還包括設于傳動軌道的轉向機構，該轉向機構包括扳動件、齒條件、基座件及彈簧件，所述齒條件與基座件滑動配合，所述彈簧件設于齒條件與基座件之間，使齒條件與基座件相對滑動后，在彈簧件拉伸或壓縮的作用下自動復位，所述扳動件包括固定部及延伸部，所述固定部轉動設置在傳動軌道的側部，且該固定部設有與齒條件相配合的齒結構，所述延伸部與承載座的滑輪相配合，使承載座沿傳動軌道行進至轉向機構時，滑輪受到扳動件的延伸部阻擋，承載座一端受到阻力而發生轉動，轉向后的承載座繼續沿著傳動軌道前進，而扳動件依靠其固定部的齒結構與齒條件、基座件及彈簧件的配合，恢復原狀。
[0005]進一步，所述承載座為方形結構，所述滑輪包括四組，分別設于承載座的四個角部位置。
[0006]進一步，所述傳動軌道對應于轉向機構設置位置的一側設置有轉向空間，以容置承載座轉向。
[0007 ]進一步，所述轉向機構還包括防止扳動件復位過度的限位塊。
[0008]進一步，所述限位塊與扳動件的延伸部相對應，使扳動件復位時，延伸部剛好與傳動軌道相垂直。
[0009]本實用新型具有以下優點:通過設置更加科學合理的復位結構，通過齒條件、基座件及彈簧件的配合，更加地穩定，不易失效，壽命更長久，而且還增加了限位塊等結構，使之復位精度更高，不會出現復位過度等問題，影響轉向機構的正常運轉。
[0010]下面結合【附圖說明】
與【具體實施方式】，對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例的整體結構示意圖；
[0012]圖2為轉向機構工作流程的第一結構示意圖；
[0013]圖3為轉向機構工作流程的第二結構示意圖；
[0014]圖4為轉向機構工作流程的第三結構示意圖；
[0015]圖5為轉向機構工作流程的第四結構示意圖；
[0016]圖6為轉向機構工作流程的第五結構示意圖；
[0017]圖中:傳動軌道I；承載座2;滑輪3;扳動件4;齒條件5;基座件6;彈簧件7;固定部8;延伸部9;齒結構10;轉向空間11;限位塊12。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1至6，本實用新型所提供的拋光機臺傳動系統的轉向機構，包括傳動軌道
1、設于傳動軌道I的承載座2、設于承載座2的滑輪3、設于傳動軌道I的轉向機構。所述承載座2為方形結構，所述滑輪3包括四組，分別設于承載座2的四個角部位置。所述轉向機構包括扳動件4、齒條件5、基座件6及彈簧件7，所述齒條件5與基座件6滑動配合，所述彈簧件7設于齒條件5與基座件6之間，使齒條件5與基座件6相對滑動后，在彈簧件7拉伸或壓縮的作用下自動復位，所述扳動件4包括固定部8及延伸部9，所述固定部8轉動設置在傳動軌道I的側部，且該固定部8設有與齒條件5相配合的齒結構10，所述延伸部9與承載座2的滑輪3相配合，使承載座2沿傳動軌道I行進至轉向機構時，滑輪3受到扳動件4的延伸部阻擋，承載座2一端受到阻力而發生轉動，轉向后的承載座2繼續沿著傳動軌道I前進，而扳動件4依靠其固定部8的齒結構10與齒條件5、基座件6及彈簧件7的配合，恢復原狀。
[0019]具體地，所述傳動軌道I對應于轉向機構設置位置的一側設置有轉向空間11，以容置承載座2轉向。
[0020]具體地，所述轉向機構還包括防止扳動件4復位過度的限位塊12。所述限位塊12與扳動件4的延伸部9相對應，使扳動件4復位時，延伸部9剛好與傳動軌道I相垂直。
[0021]本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似的技術特征，而得到的其他拋光機臺傳動系統的轉向機構，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種拋光機臺傳動系統的轉向機構，包括傳動軌道、設于傳動軌道的承載座、設于承載座的滑輪，其特征在于，還包括設于傳動軌道的轉向機構，該轉向機構包括扳動件、齒條件、基座件及彈簧件，所述齒條件與基座件滑動配合，所述彈簧件設于齒條件與基座件之間，使齒條件與基座件相對滑動后，在彈簧件拉伸或壓縮的作用下自動復位，所述扳動件包括固定部及延伸部，所述固定部轉動設置在傳動軌道的側部，且該固定部設有與齒條件相配合的齒結構，所述延伸部與承載座的滑輪相配合，使承載座沿傳動軌道行進至轉向機構時，滑輪受到扳動件的延伸部阻擋，承載座一端受到阻力而發生轉動，轉向后的承載座繼續沿著傳動軌道前進，而扳動件依靠其固定部的齒結構與齒條件、基座件及彈簧件的配合，恢復原狀。2.根據權利要求1所述的拋光機臺傳動系統的轉向機構，其特征在于，所述承載座為方形結構，所述滑輪包括四組，分別設于承載座的四個角部位置。3.根據權利要求1所述的拋光機臺傳動系統的轉向機構，其特征在于，所述傳動軌道對應于轉向機構設置位置的一側設置有轉向空間，以容置承載座轉向。4.根據權利要求1所述的拋光機臺傳動系統的轉向機構，其特征在于，所述轉向機構還包括防止扳動件復位過度的限位塊。5.根據權利要求4所述的拋光機臺傳動系統的轉向機構，其特征在于，所述限位塊與扳動件的延伸部相對應，使扳動件復位時，延伸部剛好與傳動軌道相垂直。
【文檔編號】B24B47/00GK205703718SQ201620473203
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】蔡篤燦
【申請人】蔡篤燦