一種真空頂槍槍頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空頂槍槍頭，其結構包括槍體和頂槍銅頭，所述槍體的一端設有氧氣接口、煤氣接口、進水口和回水口，槍體的另一端設有頂槍銅頭，槍體內設有回水管、進水管、氧氣管和煤氣管，所述氧氣管的外部套置煤氣管，煤氣管外部套置進水管，進水管外部套置回水管，所述進水管與回水管之間設有一帶通孔的支架，所述頂槍銅頭的端面中心處設有與氧氣管相通的氧氣出口，頂槍銅頭端面圓周方向均勻設有多個與煤氣管相通的煤氣出口。該真空頂槍槍頭，提高其使用壽命，不但能夠提高工作效率，節能降耗，降低成本，還能提升頂槍的冶金功能。
【專利說明】
一種真空頂槍槍頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種槍頭，具體地說是一種真空頂槍槍頭。
【背景技術】
[0002]RH真空精煉爐是冶金行業用于煉鋼爐外精煉生產的重要真空設備，通過RH真空精煉爐處理的鋼水能達到更高的純凈度，實現大批量的潔凈鋼生產，可以擴大鋼種生產等級和范圍。而RH真空精煉爐與轉爐、電爐有所不同的是:RH精煉爐真空槽的耐材需要維持一定的溫度，以保證鋼水處理過程中合理的溫降和冶金效果，減少槽壁粘冷鋼。因此，RH真空精煉爐都配備頂槍設備，一方面通過頂槍燃燒煤氣或天然氣提供熱量來維持非生產狀態下的槽溫;另一方面通過頂槍對鋼水進行吹氧升溫或深脫碳達到預定的冶金效果。
[0003]RH真空爐頂槍壽命的長短直接影響到生產的穩定和運行的成本，同時還會對冶金效果產生影響。一般的頂槍使用壽命在600-1200h左右就會出現漏水或燒損，需要及時更換，否則會導致安全隱患，造成事故，嚴重影響頂槍烘烤效果和冶金功能。這樣以來，不但增加了維護人員頻繁更換頂槍的勞動強度，還增加了噸鋼生產成本。同時，由于槍體壽命的不穩定性也增加了安全隱患和質量問題，加之更換頂槍過程中耐材得不到熱源供應，致使耐材磚表層剝落或整磚內裂等問題，也降低了耐材的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種真空頂槍槍頭，該真空頂槍槍頭，提高其使用壽命，不但能夠提高工作效率，節能降耗，降低成本，還能提升頂槍的冶金功能。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種真空頂槍槍頭，其結構包括槍體和頂槍銅頭，所述槍體的一端設有氧氣接口、煤氣接口、進水口和回水口，槍體的另一端設有頂槍銅頭，槍體內設有回水管、進水管、氧氣管和煤氣管，所述氧氣管的外部套置煤氣管，煤氣管外部套置進水管，進水管外部套置回水管，所述進水管與回水管之間設有一帶通孔的支架，所述頂槍銅頭的端面中心處設有與氧氣管相通的氧氣出口，頂槍銅頭端面圓周方向均勻設有多個與煤氣管相通的煤氣出口。
[0006]進一步，頂槍銅頭端面圓周方向均勻設有三個與煤氣管相通的煤氣出口。
[0007]進一步，所述氧氣管為氧氣出口為錐形，氧氣出口的吹氧夾角為13°-15°。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、將頂槍銅頭的冷卻結構進行了優化，由以前的僅外側冷卻改為了氣體和水冷卻雙重冷卻，解決了銅頭內部冷卻效果差的問題;有效的改善了頂槍銅頭在真空冶金和烘烤環境下的冷卻效果，避免了銅頭燒損和變形，提高了頂槍的使用壽命。
[0010]2、通過將煤氣和氧氣燃燒由內混式燃燒改為了外混式燃燒，減少了熱量的聚集，改善了散熱效果；
[0011]3、通過減小吹氧夾角，降低了吹氧對槽壁耐材的侵蝕，改善了氧氣的利用率，提升了其冶金功能。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖2中的局部放大圖；
[0015]圖4為圖1的右視圖。
[0016]圖中:
[0017]I槍體、2氧氣接口、3煤氣接口、4進水口、5回水口、6氧氣管、7回水管、8支架、9進水管、10煤氣管、11頂槍銅頭、12氧氣出口、13煤氣出口。
【具體實施方式】
[0018]參照說明書附圖對本實用新型的一種真空頂槍槍頭作以下詳細說明。
[0019]如圖1至圖4所示，本實用新型的一種真空頂槍槍頭，其結構包括槍體I和頂槍銅頭11，所述槍體I的一端設有氧氣接口 2、煤氣接口 3、進水口 4和回水口 5，槍體I的另一端設有頂槍銅頭U，槍體I內設有回水管7、進水管9、氧氣管6和煤氣管10，所述氧氣管6的外部套置煤氣管10，煤氣管10外部套置進水管9，進水管9外部套置回水管7，所述進水管9與回水管7之間設有一帶通孔的支架8，所述頂槍銅頭11的端面中心處設有與氧氣管6相通的氧氣出口12，頂槍銅頭11端面圓周方向均勻設有多個與煤氣管相通的煤氣出口 13。
[0020]頂槍銅頭11端面圓周方向均勻設有三個與煤氣管相通的煤氣出口13。
[0021]所述氧氣管6為氧氣出口為錐形，氧氣出口的吹氧夾角為13°-15°。
[0022]通過將頂槍銅頭的冷卻結構由僅僅集中在最外面兩層采用進水冷卻和回水冷卻的形式，改為了外層進水冷卻經過煤氣管道和氧氣管道之間后流回的冷卻方式，加強了槍頭銅頭內外部的冷卻效果。同時，將煤氣和氧氣由內混式燃燒改為了外混式燃燒，以便讓焦油和結碳等雜質順利流出，消除了煤氣噴孔被雜質堵塞的隱患，有效的提高了頂槍銅頭的散熱效果，解決了長時間燃燒高溫聚集燒損頂槍銅頭的問題，大大提高了頂槍的使用壽命。另外，根據實際生產和工藝情況，通過計算我們還將氧氣管道出口吹氧夾角減少了
[0023]2°，顯著的降低了吹氧對槽壁耐材的侵蝕，不但提高了耐材的使用壽命，還有效改善了氧氣的利用率，提升了其冶金功能。
[0024]以上所述，只是用圖解說明本實用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實用新型局限在所示所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
[0025]除說明書所述技術特征外，其余技術特征均為本領域技術人員已知技術。
【主權項】
1.一種真空頂槍槍頭，包括槍體和頂槍銅頭，其特征是，所述槍體的一端設有氧氣接口、煤氣接口、進水口和回水口，槍體的另一端設有頂槍銅頭，槍體內設有回水管、進水管、氧氣管和煤氣管，所述氧氣管的外部套置煤氣管，煤氣管外部套置進水管，進水管外部套置回水管，所述進水管與回水管之間設有一帶通孔的支架，所述頂槍銅頭的端面中心處設有與氧氣管相通的氧氣出口，頂槍銅頭端面圓周方向均勻設有多個與煤氣管相通的煤氣出□ O2.根據權利要求1所述的一種真空頂槍槍頭，其特征是，頂槍銅頭端面圓周方向均勻設有三個與煤氣管相通的煤氣出口。3.根據權利要求1所述的一種真空頂槍槍頭，其特征是，所述氧氣管為氧氣出口為錐形，氧氣出口的吹氧夾角為13°_15°。
【文檔編號】C21C7/10GK205710809SQ201620605726
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】丁中, 張海民, 劉飛, 李彩霞, 殷樹春, 劉國, 馬海濤, 杜海生, 高鵬, 于海燕
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司